Изготовление тканей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2014 в 21:16, курсовая работа

Краткое описание

Ведущей отраслью является хлопчатобумажная. Производство хлопчатобумажных тканей из хлопковых волокон – сложный и трудоемкий процесс. С момента сбора хлопка с хлопковых полей и до упаковки готовых тканей он подвергается многочисленным операциям. Сначала на хлопкоочистительных заводах, а затем на текстильных фабриках.
Текстильные хлопчатобумажные предприятия могут быть разных типов:
1)комбинаты, включающие в себя все три производства – прядильное, ткацкое и отделочное;
2)отдельные фабрики;
3)комбинации из двух производств – либо прядильно-ткацкое, либо ткацко-отделочное.

Содержание

1. Введение.
2. Цель и сущность процессов привязывания и пробирания основы.
3. Пробирание нитей основы.
4. Узловязальные машины.
5. Пороки и отходы проборного отдела.
6. Берда, ремизки, галева, ламели.
7. Оценка оснастки.
8. Контроль пробирания и привязывания основ.
9. Расчет гарнитуры ткацких станков.
10. Оценка машины для привязывания основ.
11. Заключение.
12. Список использованной литературы.

Вложенные файлы: 1 файл

курсовая к.docx

— 481.52 Кб (Скачать файл)

высота нижней накладки hi, высота верхней накладки hz, высота гребня Ьз,

общая высота берда Н, ширина зуба (пластины) b, толщина зуба (пластины) S, толщина нижней накладки S1, толщина верхней накладки S2, толщина левой скулки C1, толщина правой скулки С2, номер берда, рабочая ширина берда МВ, число зубьев z. Номер берда — это количество зубьев (промежутков между пластинами берда) на 100 мм рабочей ширины берда. Рабочей шириной берда МВ является расстояние между внешними плоскостями крайних зубьев на противоположных концах берда.

РАМЫ РЕМИЗНЫЕ ДЛЯ ТКАЦКИХ  СТАНКОВ ТИПА СТБ И Р1

Р е м и з н ы е р а м ы служат каркасом для гален, посредством которых

передается движение нитям  основы при зевообразовании на ткацком станке

Типы и основные размеры.

Ремизные рамы изготавливаются  десяти исполнений , которые состоят из:

1) двух продольных планок  из алюминиевого профиля сечением 120 х 9 мм

и 96 х 9 мм с вибродемпфирующим  наполнителем или 60 х 9,6 мм и 21 х 9,6 мм;

2) двух стальных галевоносителей сечением 22 х 1,7 мм под пластинчатые галева с открытым ушком или двух стальных галевоносителей сечением 10 х 1,5 мм под пластинчатые или проволочные галева с закрытым ушком; 3) двух стальных боковин П-образного или Т-образного сечения; 4) стальных стоек (только для рам длиной более 220 см); 5) двух замков для соединения с вертикальными тягами зевообразовательного механизма; 6) деревяных разделителей.

Исполнение 1 — ремизные рамы с П-образной боковиной с

галевоносителем 22 х 1,7 мм и со встроенным съемным замком для ткацких

станков СТБ.

Исполнение 2 — ремизные рамы с П-образной боковиной с

галевоносителем 22 х 1,7 мм и с выносным съемным замком для ткацких станков СТБ.

Исполнение 3 — ремизные рамы с галевоносителем 22 х 1,7 мм для

ткацких станков Р-1 и Р-4.

Исполнение 4 — ремизные рамы с галевоносителем 22 х 1,7 мм для

ткацких станков СТМ- 190.

Исполнение 5 — ремизные рамы с Т-образной боковиной с

галевоносителем 22 х 1,7 мм и со встроенным съемным замком для ткацких

станков СТБ выпуска до 1980 года.

Исполнение 6 — ремизные рамы с Т-образной боковиной с

галевоносителем 22 х 1,7 мм и с клепаным замком для ткацких станков СТБ.

Исполнение 7 — ремизные рамы с Т-образной боковиной с

галевоносителем 10 х 1,5 мм и с клепаным замком для ткацких станков СТБ.

Исполнение 8 — ремизные рамы неразборные с Т-образной боковиной с

галевоносителем 10 х 1,5 мм и с клепаным замком для ткацких станков СТБ.

Исполнение 9 — ремизные рамы с П-образной боковиной с

галевоносителем 22 х 1,7 мм и с клепаным замком для ткацких станков СТБ.

Исполнение 10 — ремизные рамы с Т-образной боковиной с

галевоносителем 22 х 1,7 мм и со встроенным съемным замком для ткацких

станков СТБ выпуска после 1980 года.

 

Пример условного обозначения  рамы ремизной, исполнения 10, шириной

рамы 3370 мм, махом рамы 277 мм, высотой верхней планки 120 мм, высотой

нижней планки 96 мм, две  стойки. Рама ремизная 10-3370-277-120в-96н-2ст

ШИРБ 803.352.193 ТУ.

Основными параметрами  ремизных рам являются: ширина L, мах

рамы h - (расстояние между  наружными кромками галевоносителей), высота

планок f, количество стоек  и количество раздел

ителей. На рис. 7 приведены основные размеры и параметры рамы исполнения

10.

Технические требования. Ремизные рамы изготавливаются в

соответствии с требованиями конструкторской документации и  технических

условий. Планки ремизных рам  должны быть заполнены вибродемпфирующим материалом. На деталях ремизных рам не должно быть видимых вмятин, царапин и следов коррозии.

Условия эксплуатации. Ремизные рамы должны устанавливаться на

ткацких станках согласно инструкции по эксплуатации для данного типа

ткацкого станка. При установке  на станок ремизные рамы должны свободно

входить в пазы направляющих гребенок. При эксплуатации контакт  ремизных рам между собой должен осуществляться только по разделителям. Не допускается эксплуатация ремизных рам без разделителей.

 

 

 

 

Рис. 7. Ремизные рамы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1. Размеры ремизных рам.

 

Заправочная

ширина станка, см

L, мм

L3, мм

L1, мм

L2, мм

                        Н, мм

Кол. стоек, шт.

Кол. Разделит., шт.

h1=277 под галева махом 280 мм

h1=328 под галева махом 331 мм

F=96 мм

F= 120 мм

F=96 мм

F=  120 мм

160

1672

424

836

   -

434

  -

485

  -

  -

    3

175, 180

1868

526

820

458

509

  -

190

1968

  -

216

2228

1200

 0-2

220

2268

250

2610

1550

 1-3

280

2870

1110

725

 1-3

    5

330

3370

1200

1110

360

3670

1350

1260

390

3985

293

1744

1643

526

1500

1410


 

 

Г а л е в а предназначены  для проборки в их глазки основных нитей,

подъема и опускания нитей  на ткацком станке при зевообразовании. На ткацких станках применяют металлические (из ремизной проволоки) и пластинчатые галева.

Типы и основные размеры. Галева изготавливаются трех типов:

тип I — галева с открытым ушком С-образной формы под галевоноситель

сечением 22 х 1,7 мм; тип П — галева с открытым ушком J-образной формы под галевоноситель сечением 16 х 2,1 мм; тип Ш — галева с закрытым ушком О- образной формы под галевоноситель сечением 10 х 1,5 мм.

Галева типа I, типа II и  типа III изготавливаются двух исполнений:

исполнение 1 — галева с центральным расположением глазка,      исполнение 2 — галева со смещенным расположением глазка над центром галева. Для галев с С- образным ушком смещение над центром должно составлять 10 мм; для галев с J- образным ушком смещение над центром должно составлять 5 мм; для галев с О- образным ушком смещение над центром должно составлять 10 мм.

Глазок галева развернут вправо относительно его поперечного сечения со

стороны верхнего ушка галева на 300.

 

 

Пример условного обозначения  галева типа 1, исполнения 1, сечения ленты

5,56 х 0,30 мм, маха 280 мм, сечения  глазка 5,5 х 1,2 мм. Галево 1,1 — 5,56 х  0,30 — 280 — 5,5 х 1,2 ШИРБ 803.352.292 ТУ.

На рис. 8 приведены основные параметры и размеры галев типа 1,

исполнения 1 и 2. Основными  параметрами галев являются: тип, исполнение,

сечение ленты b х s; мах галева h; размер глазка k х n.

Основные параметры и  размеры галев типа I исполнеий 1, 2.

Рис. 8. Пластинчатые галева.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2. Размеры галев.

 

Исполнение

bxs, мм

kxn, мм

h, мм

B, мм

D, мм

1

5.56x0.25

5.56x0.30

5.5x1.2

280

140

288

331

165.5

390

382

191

390

5.56x0.25

5.56x0.30

5.56x0.38

6.5x1.8

280

140

288

331

165.5

339

382

191

390

5.56x0.30

5.56x0.38

8.0x2.5

280

140

288

331

165.5

339

382

191

390

5.56x0.30

8.4x3.8

280

140

288

331

165.5

339

2

5.56x0.25

5.56x0.30

5.5x1.2

280

130

288

331

155.5

339

382

181

390

5.56x0.25

5.56x0.30

5.56x0.38

6.5x1.8

280

130

288

331

155.5

339

382

181

390

5.56x0.30

5.56x0.38

8.0x2.5

280

130

288

331

155.5

339

382

181

390

5.56x0.30

5.56x0.38

8.4x3.8

280

130

288

331

155.5

339

382

181

390


 

Технические требования. Галева изготавливаются в соответствии с

требованиями технических  условий и конструкторской документации,

утвержденной в установленном  порядке. Галева должны быть покрыты

химическим никелированием. Не допускаются отслаивание, шелушение  и

растрескивание покрытия.

На поверхностях галев не допускаются острые кромки, следы

механических повреждений  и трещин. Галева должны комплектоваться  по

одному типоразмеру на наборные шины в пакеты по 500 шт.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3. Рекомендации по применяемости  пластинчатых галев.

 

Сечение ленты bxs, мм

Размер глазка kxn, мм

Максимальное число галев на 10 см заправочной ширины ткацкого станка

Линейная плотность перерабатываемых основных нитей, текс

5.56x0.25

5.5x1.2

120-100

10-30

5.56x0.30

100-80

5.56x0.25

6.6x1.8

100-80

30-72

5.56x0.25

80-60

5.56x0.30

8.0x2.5

80-50

72-250

5.56x0.38

45-40

5.56x0.30

8.4x3.8

40-35

250-600

5.56x0.38

30-25


 

 

Рис. 9. Ламели и галева.

 

Металлические галева могут изготавливаться трех типов: I — с витым

глазком (рис. 9, а), II — с впаянным стыковым глазком (рис. 9, б), Ш — с

впаянным цельноформованным  глазком (рис. 9, в).

В зависимости от марки  ткацкого станка и вырабатываемого  ассортимента

галева применяют высотой от 265 до 710 мм и размером глазка от 3,2 до 12,0 мм по длине и от 1,5 до 6,0 мм по ширине.

Наибольшее применение на станках СТБ нашли галева с впаянным

цельноформованным глазком, что объясняется меньшей обрывностью  основных нитей, чем при использовании  галев типов I и II. Все более широкое применение находят пластинчатые галева (рис. 9, г), которые изготавливают двух типов: 1 — для выработки шелковых, шерстяных и хлопчатобумажных тканей, II — для выработки технических тканей. Галева имеют длину от- 260 до 335 мм. Размер глазков, мм: 5,0 Х 1,0; 5,5 Х 1,2; 6 x 1,5; 6,5 Х 1,8 Хорошо отполированные пластинчатые галева позволяют уменьшить обрывность основных нитей во время зевообразования па сравнению с галевами из ремизной проволоки.

Ламели предназначены для автоматического останова ткацких станков при

обрыве основной нити. Ламели изготавливают следующих типов: Л — закрытой формы, применяемые в механизмах механического действия; ЛО — открытой формы, имеющие с одной стороны сквозную прорезь и применяемые в механизмах механического действия; ЛЭ — закрытой формы, применяемые в механизмах электрического действия; ЛОЭ — от- крытой формы, имеющие с одной стороны сквозную прорезь и применяемые в механизмах электрического действия. Основные размеры ламели: длина L, ширина В, толщина Н.

Ламели изготавливают  с защитным покрытием или хромиро- ванными,

шероховатость поверхности  ламелей должна быть Ra = 0,63 мкм. В зависимости от марки ткацкого станка и номера перерабатываемой пряжи применяются ламели различных длин и массы.

Для нанизывания ламелей  на основные нити применяют машины

Швейцарии, ГДР и других стран. Машины могут быть передвижными или

стационарными. Скорость нанизывания  — 300 ламелей в минуту. Машина

состоит из нанизывающей головки  и одной или более рам. Нанизывающая

головка приводится в действие электродвигателем или вручную. Сменные

магазины позволяют нанизывать до шести рядов стандартных открытых ламелей.

Применение машин для  нанизывания ламелей предъявляежесткие

требования к толщине, длине, ширине и прямолинейности  ламелей.

 

РЕМИЗНЫЕ РАМЫ ФИРМЫ «АЛЬФИКС» (ШВЕЙЦАРИЯ)

Ремизные рамы марки «Альфикс» (A1fix) изготавливаются

из алюминиевого профиля, с оптимизированным сечением и усиленными

кромками. Жесткость профиля  усиливается стальными галевоносителями с

сечением 16 х 2,1 мм и 22 х1,7 мм, приклепанными к ребру профиля. Масса

верхних планок уменьшена благодаря выемкам, облегчающим съем и установку галев.

Ремизные рамы приспособлены  как для работы на автоматических

проборных машинах фирмы «Штаубли», так и на автоматах фирмы «Ред

Шетвуд».

Размеры горизонтальных алюминиевых  планок рам 84 х 9 мм, 96 х 9мм,

120 х 9 мм — для шага  ремизок 12 мм, 96 х 11 мм и 120 х 11 мм — для шага

ремизок 14 мм и более. Пустотелые части профилей заполнены

шумоизоляционным пеноматериапом. Дополнительные стойки, соединяющие верхюю и нижнюю горизонтальные планки для усиления жесткости рамы, легко перемещаются вдоль планок. Легко снимаемые боковины крепятся надежно к горизонтальным планкам с помощью винтов.

Информация о работе Изготовление тканей