Анализ оказание первой мед помощи на рабочем месте

Отличается от универсально-фрезерного станка отсутствием поворотного устройства, то есть стол станка может перемещаться только перпендикулярно или вместе с салазками параллельно оси шпинделя.

Широкоуниверсальный фрезерный станок

В отличие от горизонтально-фрезерного станка имеет ещё одну шпиндельную головку, смонтированную на выдвижном хоботе, которую можно поворачивать под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна раздельная и одновременная работа обоими шпинделями. Для большей универсальности станка на поворотной головке монтируют накладную фрезерную головку, которая позволяет обработать на станке детали сложной формы не только фрезерованием, но и сверлением, зенкерованием, растачиванием и т.д.

В некоторых станках этого типа отсутствует консоль, а вместо неё по вертикальным направляющим станины, перемещается каретка. Каретка имеет горизонтальные направляющие для салазок с вертикальной рабочей поверхностью и Т-образными пазами, на которых крепят стол, делительные и другие приспособления. Широкая универсальность станка позволяет использовать его в экспериментальных и инструментальных цехах для производства кондукторов, зажимных приспособлений всех типов, инструментов, штампов, пресс-форм и других деталей.

Вертикальный консольно-фрезерный станок

Вертикально-фрезерный станок (1 - фреза, 2 - шпиндель, 3 - хобот, 4 - станина, 5 - стол, 6 - салазки, 7 - консоль, 8 - фундаментная плита)

В отличие от горизонтально-фрезерного имеет вертикально расположенный шпиндель, который в некоторых моделях станков допускает смещение вдоль своей оси и поворот вокруг горизонтальной оси, расширяя тем самым технологические возможности станка. В отличие от горизонтально-фрезерных станков оправка для вертикальных станков представляет собой фланец с конусом Морзе с одной стороны и коническим отверстием с другой (тоже конус Морзе), куда и вставляется концевая фреза. Если требуется установить дисковую фрезу применяется оправка как на горизонтально-фрезерном станке, но много короче; так же и на горизонтальных станках возможно применяются оправки вертикальных станков для крепления концевых фрез. Вертикальное движение подачи, как правило, возможно осуществлять и инструментом.

Вертикально- и горизонтально-фрезерные бесконсольные станки

Предназначены для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей, пазов в крупногабаритных деталях. В отличие от консольно-фрезерных станков, в этих станках отсутствует консоль, а салазки и стол перемещаются по направляющим станины, установленной на фундамент. Такая конструкция станка обеспечивает более высокую его жесткость и точность обработки по сравнению со станками консольного типа, позволяет обрабатывать детали большой массы и размеров. Шпиндельная головка, являющаяся и коробкой скоростей, имеет установочное перемещение по вертикальным направляющим стойки. Кроме того, шпиндель вместе с гильзой можно сдвигать в осевом направлении при точной установке фрезы на требуемый размер.

Продольно-фрезерные станки

Используют для обработки крупногабаритных деталей, главным образом, торцовым; а также цилиндрическими, концевыми, дисковыми и фасонными фрезами. Станки делятся на одностоечные и двухстоечные. В четырёхшпиндельном двухстоечном продольно-фрезерном станке станина имеет стол и портал, состоящий из двух стоек и балки. По направляющим стоек перемещается траверса и две горизонтальные поворотные фрезерные головки. Две другие фрезерные головки перемещаются по направляющим траверсы. Обработку деталей можно производить при движущемся столе и неподвижных фрезерных головках, при неподвижном столе и подаче головок или при одновременно движущихся столе и фрезерных головках.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры

Дополнительные сведения: Токарная группа станков

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр может осуществлять как точение, так и фрезерование. Используется в основном для обработки сложных деталей, и как альтернатива револьверным станкам.

1.4 Вспомогательные  оборудования

В состав вспомогательного оборудования и оснащения рабочего места фрезеровщика входят:

а) комплект технологической оснастки (приспособления, режущий, измерительный и вспомогательный инструмент) постоянного пользования;

б) комплект технической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т.д.);

в) комплект предметов ухода за рабочим местом (масленки, щетки, совки, обтирочные материалы и т.д.):

г) комплект вспомогательного оборудования или так называемой организационно-технической оснастки (инструментальные шкафы или тумбочки, подставки, планшеты и т.д.) для хранения и размещения в процессе работы технологической оснастки, технической документации и предметов ухода за рабочим местом. В комплект организационно-технической оснастки, постоянно находящейся на рабочем месте, входят также стеллажи или подставки для размещения заготовок и обработанных деталей или переносной тары для них;

д) передвижная или переносная тара для заготовок и обработанных деталей, в большинстве случаев общецехового пользования, по мере необходимости поступающая на рабочее место и находящаяся на нем во время обработки очередной партии деталей;

е) подножные решетки;

ж) табуреты или стулья.

1.5 Основные инструменты

Наименование:

- Фрезы пальцевые диаметром  от 4 до 10 мм

- Цанги

- Втулки разных размеров

- Конусы

- Конусные оправки

- Затяжные болты для фрез

- Регулировочные кольца

- Прижимные болты

- Прижимные планки

- Подкладки разные

- Гаечные ключи

- Ключ для тисков

- Ключ для трехкулачкового патрона

- Чертилка

- Керн

- Напильник

- Штангенциркуль

- Линейка

- Угольник

- Отвертка

- Дюралевый молоток

- Масленка

- Обтирочные материалы

- Щетка

- Совок для стружки

2. Охрана труда при фрезерной работе

2.1 Общие требования  по охране труда

1. К самостоятельной работе в качестве фрезеровщика допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональное образование и соответствующую квалификацию, группу по электробезопасности I, прошедшие:

- медицинский осмотр (признанные годными по состоянию здоровья к работе в качестве фрезеровщика);

- вводный инструктаж по  охране труда и пожарной безопасности;

- первичный инструктаж  по охране труда и пожарной  безопасности на рабочем месте;

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, проверку знаний по вопросам охраны труда на право производства работ в объеме, соответствующем профессиональным обязанностям.

Перед допуском к работам по обработке горючих, взрывоопасных и вредных веществ, для изучения их свойств, признаков отравления и других признаков их вредного воздействия на организм, а также способов оказания первой (доврачебной) помощи фрезеровщик дополнительно должен пройти обучение требованиям безопасности при обращении с ними.

2.2 Фрезеровщик обязан

фрезеровщик оборудование инструмент охрана

- соблюдать требования  настоящей Инструкции, эксплуатационных  документов на применяемое оборудование (далее - станок), указания и распоряжения  непосредственного руководителя, которые  не противоречат правилам охраны труда и пожарной безопасности;

- соблюдать правила поведения  на территории организации, в  производственных, вспомогательных  и бытовых помещениях, режим труда  и отдыха;

- отдыхать и курить  только в специально отведенных  и оборудованных для этого  местах;

- проходить в установленном  порядке предварительные, периодические  и внеочередные (при ухудшении  состояния здоровья) медицинские  осмотры, обучение, переподготовку, стажировку, инструктаж, повышение квалификации  и проверку знаний по вопросам  охраны труда;

- выполнять требования  охраны труда и пожарной безопасности, поддерживать противопожарный режим. Заметив нарушения правил охраны  труда и пожарной безопасности  другими работающими, следует прекратить  работу и предупредить их о  необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность работы. Знать сигналы оповещения, схему эвакуации, порядок действий при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь ими пользоваться;

- знать правила и иметь  практические навыки оказания  первой (доврачебной) помощи пострадавшим при несчастных случаях;

- знать перечень вложений, входящих в аптечку первой  медицинской помощи, ее место  расположения и уметь применять  содержащиеся в ней лекарственные  средства и изделия медицинского  назначения;

- знать и соблюдать правила личной гигиены. Не допускается мытье рук с использованием смазочно-охлаждающих и легковоспламеняющихся жидкостей (бензина, ацетона, керосина и т.п.), вытирание рук загрязненной ветошью. Принимать пищу только в специально отведенных для этого помещениях, оборудованных в соответствии с санитарными требованиями, или пунктах общественного питания. Специальную одежду содержать в исправном состоянии, хранить в установленных для этого местах.

3. Нельзя находиться на  территории организации, а также  выполнять работу в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или по месту работы.

4. Следует передвигаться  только по специально установленным  маршрутам служебного прохода, соблюдать  требования плакатов и знаков  безопасности, адекватно реагировать  на световую и звуковую сигнализацию.

5. Нельзя находиться в опасных зонах производства работ на высоте, по подъему и перемещению грузов грузоподъемными машинами и механизмами, транспортными средствами.

6. В процессе выполнения  работ на фрезеровщика могут  воздействовать вредные и (или) опасные  производственные факторы:

- подвижные части производственного  оборудования;

- движущиеся машины и  механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, стружка обрабатываемых  материалов, отлетающие частицы  режущего инструмента, брызги смазочно-охлаждающей  жидкости (далее - СОЖ), сборочные узлы, детали, заготовки, инструмент, приспособления;

- повышенное значение  напряжения электрической цепи, замыкание которой может произойти  через тело человека;

- острые кромки, заусенцы  и шероховатость на поверхностях  заготовок, инструментов и оборудования;

- недостаточная освещенность  рабочей зоны;

- повышенная температура  поверхности обрабатываемых изделий, инструментов;

- повышенная запыленность  воздуха рабочей зоны, аэрозоли  фиброгенного действия;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- повышенный уровень вибрации;

- патогенные микроорганизмы (при работе со смазочно-охлаждающими  жидкостями);

- тяжесть и напряженность  труда.

7. Для предотвращения  воздействия вредных и (или) опасных  производственных факторов, фрезеровщик обязан использовать и правильно применять предоставленные средства индивидуальной защиты (далее - СИЗ).

8. Не допускается:

- выполнять распоряжения  и производить работы, противоречащие  требованиям инструкции по охране  труда и пожарной безопасности, других нормативных правовых актов, в том числе технических нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда в объеме выполняемой работы;

- эксплуатировать оборудование, не соответствующее требованиям  охраны труда (в том числе с  неисправными или отключенными  устройствами защит, блокировок, тормозов);

- применять инструмент  и приспособления, не соответствующие  требованиям охраны труда;

- выполнять работу без применения СИЗ в зависимости от условий работы и характера проявления, вредных и (или) опасных производственных факторов, использовать средства индивидуальной защиты с истекшим сроком эксплуатации и (или) не прошедшие испытаний в установленные сроки;

- производить подъем и  перемещение тяжестей вручную  сверх установленных предельных  норм. В случае невозможности  применения средств механизации  при подъеме и перемещении  грузов вручную фрезеровщиком  допускается максимальная нагрузка 50 кг;

- прикасаться к горячим частям обрабатываемых изделий, режущих инструментов и другим элементам, имеющим температуру от 45 °С и выше;

- производить работы при  отсутствии достаточного освещения.

9. Необходимо сообщать  руководителю работ, а при его  отсутствии - вышестоящему должностному лицу о любой ситуации, угрожающей жизни и (или) здоровью людей, каждом несчастном случае на производстве, замеченных неисправностях оборудования, инструмента, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья. Приступать к работе следует только после устранения всех недостатков с разрешения руководителя работ;

10. За невыполнение требований  настоящей Инструкции фрезеровщик  несет ответственность в соответствии  с действующим законодательством  Республики Казахстан.

2.3 Требования  по охране труда при выполнении работы

20. Выполнять только ту  работу, которая поручена руководителем, и только на том оборудовании, к эксплуатации которого фрезеровщик  допущен. Во всех сомнительных  случаях следует обратиться к руководителю работ за разъяснениями.

21. Перед каждым включением  станка убедиться в том, что  при его пуске никому не  угрожает опасность, не допускать  на рабочее место посторонних  лиц.

22. Во время производства  работы фрезеровщик обязан:

соблюдать режимы обработки в соответствии с технологической документацией;

приспособления и обрабатываемые изделия для обеспечения прочности крепления очищать от стружки и масла (особенно соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности), правильно и надежно закреплять их для исключения возможности самопроизвольного ослабления и вылета в процессе обработки;