Порядок разработки технологического процесса

Порядок разработки технологического процесса

Разработка технологических  процессов (ТП) входит основным разделом в технологи­ческую подготовку производства и выполняет­ся на основе принципов «Единой системы технологической подготовки производства» (ГОСТ 14.001-73).

В целом разработка технологических процессов обработки деталей и сборки узлов представляет собой сложную, трудоемкую и многовариантную задачу. Поэтому ее выполняют в несколько последовательных этапов.

Вначале делают предварительный  проект технологического процесса; на последующих стадиях его уточняют и конкретизируют на основе детальных  технологических расчетов. Последовательным уточнением предварительного проекта  получают законченные разработки технологического процесса. Правильное решение удается  получить только после разработки и  сравнения нескольких технологических  вариантов.

Степень проработки технологического процесса в деталях зависит от типа производства. В условиях массового  производства технологические процессы разрабатывают подробно для всех деталей изделия. Такие процессы называют операционными. Технологическая  документация на них содержит подробную  информацию об операциях и переходах, режимах обработки и межоперационных  размерах деталей, инструменте, оснастке и т.д. В единичном производстве ограничиваются сокращенной разработкой  технологических процессов, так  как подробная разработка их в  данных условиях экономически не оправдывается. Эти технологические процессы называют маршрутными.

Процесс разработки содержит взаимосвязанные и выполняемые в определенной последовательности этапы, к которым относятся:

• определение типа производства и методов работы;
• выбор метода получения заготовки и установление предъявляемых к ней требований;
• выбор и обоснование технологических баз;
• назначение маршрута обработки отдельных поверхностей и составление маршрута обработки детали в целом;
• расчет припусков, установление технологических допусков и предельных размеров заготовки на отдельных стадиях обработки;
• уточнение степени концентрации операций технологических переходов;
• выбор обрабатывающего оборудования, технологической оснастки н инструментов;
• расчет режимов резания;
• определение настроечных размеров;
• установление норм времени и квалификации рабочих на операциях;
• оформление технологической документации.

При проектировании технологических  процессов обработки сложных  деталей суммарное число возможных  вариантов может быть весьма значительным. Оптимизацию проектируемых и  действующих технологических процессов  производят по различным целевым  функциям (минимальной себестоимости  изготовления детали, максимальной производительности обработки, по заданному сроку окупаемости  дополнительных капитальных вложений в производство).

Исходными данными для  проектирования технологических процессов  механической обработки являются:

• рабочий чертеж обрабатываемой детали с указанием ее материала, конструктивных особенностей и размеров;
• технические условия на изготовление детали, характеризующие точность и качество обрабатываемых поверхностей, а также особые требования к твердости и структуре материала, термической обработке, балансировке и т.п.;
• объем выпуска изделий, в состав которых входит изготовляемая деталь, с учетом выпуска запасных частей;
• планируемый интервал времени (обычно в годах) выпуска изделий.

При разработки технологических процессов для действующего производства необходимо располагать информацией об имеющемся оборудовании, площадях и других местных производственных условиях. При разработке используют справочные и нормативные материалы, каталоги и паспорта оборудования; ГОСТы и нормали на режущий и измерительный инструменты, нормативы точности, шероховатости, расчета припусков, режимов резания и технического нормирования времени; тарифно-квалификационные справочники и другие материалы. Оформление технологических разработок производится на бланках технологической документации.

Разработке технологического процесса предшествует подробное изучение рабочего чертежа детали, технических условий на ее изготовление и условий ее работы в изделии. Особое внимание уделяется возможности улучшения технологичности конструкции детали, так как в результате может быть получен значительный эффект от снижения трудоемкости и себестоимости выполнения процессов обработки.

Разработанные технологические  процессы оформляются на соответствующих  технологических документах.