Отчет по практике на ООО «РН - Информ» г .Сызрань

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ  УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  ОБРАЗОВАНИЯ

«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Филиал в г.Сызрани

 

 

 

 

 

ОТЧЁТ

об  учебной практике

На предприятии: ООО «РН - Информ» г .Сызрань

 

 

 

 

Выполнил: студент группы ЭАБЗ 301

Симонов  Андрей  Александрович

                                  (Ф.И.О.)

 

 

 

 

 

 

 

сызрань, 2013

Содержание

 

Введение 3

1.Описание предприятия 7

2. Система управления охраной труда (СУОТ) 7

3.Обязанности руководителей и специалистов в системе управления охраной труда 8

4. Разработка  системы  автоматического  управления атмосферного блока ЭЛОУ-АВТ6 12

4.1 Описание атмосферного блока К – 2 12

4.2 Выбор контролируемых, сигнализируемых и регулируемых величин 13

4.3 Выбор средств автоматизации 17

4.4 Описание  схемы автоматизации 21

4.5. Описание схемы сигнализации и блокировки печи 24

4.6. Описание схемы управления электрическим двигателем насоса 27

4.7 Описание 28

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 30

6. Оценка экономической эффективности от внедрения средств автоматизации атмосферного блока ЭЛОУ – АВТ6 40

7. Практический раздел 44

7.1 Определение общей суммы дополнительных капиталовложений 44

7.2 Расчет удельных капитальных вложений 45

7.3 Определение роста производительности труда в результате внедрения средств автоматизации 46

7.4 Сравнительный анализ цеховой себестоимости единицы продукции 47

7.4.1 Определение стоимости сырья и материалов 47

7.4.2 Определение стоимости энергоресурсов на единицу продукции 48

7.4.3 Расчет зарплаты основных рабочих на единицу продукции 49

7.4.4 Расчет амортизационных отчислений на единицу продукции 52

7.4.5 Расчет общепроизводственных расходов на единицу продукции 53

7.4.6 Определение величины себестоимости единицы продукции до и после автоматизации 53

7.4.7 Анализ себестоимости единицы продукции 54

7.5 Расчет показателей экономической эффективности внедрения автоматизации 55

 

 

 

Введение

 В настоящее время  возрастает роль автоматизации  технологических процессов как   средство контроля и стабилизации  технологических параметров, а так  же обеспечение безопасной работы  технологического оборудования.

Увеличение мощности технологических  установок привело к количественному  росту систем автоматизации. Интенсификация технологических режимов предъявляет  более жёсткие требования к системам стабилизации параметров, что способствовало появлению систем с переменными  динамическими характеристиками. Количественный рост систем автоматизации, повышения  требований к ним обусловили качественный переход — появление автоматизированных систем управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности.

Системы автоматизации технологических  процессов являются важнейшим средством  повышения производительности труда, улучшения качества продукции, сокращения расхода материалов и энергии, сокращение количества обслуживающего персонала, улучшения организации производства и внедрение прогрессивных методов  управления производством.

Эти средства снижают аварийность  на производстве, увеличивают безопасность работы установок, помогают предотвращать  попадание вредных отходов технологических  процессов в окружающую среду, повышает коэффициент полезного действия и других технологических показателей  производства. Наибольший эффект даёт применение современных систем автоматизации, относящихся к классу автоматизированных систем управления технологическими процессами.

Системы автоматизации технологических  процессов позволяют выполнять  следующие функции:

1. Контроль параметров технологического процесса. Как непосредственно у аппаратов и агрегатов (местный контроль) так и со щитов операторов и диспетчеров (дистанционный контроль). Контроль выполняется как показывающими, так и регулирующими приборами и может быть непрерывным или периодическим (контроль по вызову).
2. Автоматическое регулирование параметров (стабилизация, программное регулирование, каскадное или взаимосвязанное регулирование).
3. Дистанционное и автоматическое управление (в том числе программное управление машинами и агрегатами, и сигнализация их состояния).
4. Обеспечение безопасной эксплуатации технологического оборудования. Оно осуществляется применением защитных устройств и защитных блокировок.
5. Оптимизация технологических процессов.

При автоматизации одной  области промышленности возникает  потребность в перестройке технологии, аппаратуры и организации в смежной  области. Автоматизация приносит наибольший эффект в тех случаях, когда технологи, конструкторы, специалисты по организации  и планированию работают в тесном контакте со специалистами по автоматизации.

Автоматизация рабочего оборудования включает:

• дистанционное управление;
• автоматизацию непрерывно протекающих процессов при нормальной работе оборудования;
• автоматическое управление по заданной программе.

Реализация комплексной  автоматизации привела к необходимости  создания высокоэффективных систем управления на основе средств вычислительной техники для всего производственного  процесса.

Распределенная система  управления, обладающая развитым программным, информационным и техническим обеспечением, способна осуществить как необходимый  уровень автоматизации всех этапов производственного процесса, так  и его эффективную перестройку (гибкость) за счет предварительного программирования необходимых или желаемых структур.

Технологические процессы, как правило, оснащаются системами  автоматизации при строительстве  новых или реконструкции действующих  промышленных предприятий, как в  целом, так и по отдельным зданиям, сооружениям, производствам, цехам, участкам.

Нефть и получаемые в результате её переработки нефтепродукты служат жидким важнейшим топливом, ценнейшим  химическим сырьём современной промышленности.

На комплексной переработке  нефти базируется бурно развивающаяся  промышленность нефтехимического синтеза, поставляющая различные виды топлива, разнообразные смазочные масла, сырьё для получения синтетических  полимерных материалов (пластических масс, волокон, каучуков, лаков), моющих средств и других ценных продуктов.

Процессы очистки нефтепродуктов основаны на освобождении их от нежелательных  компонентов с целью получения  товаров нефтепродуктов высокого качества. К нежелательным компонентам  относятся, например, при производстве реактивных и дизельных топлив используют сернистые соединения, ароматические  углеводороды и высокозастывающие  парафины, а при получении смазочных  масел – смолистые вещества и  сернистые соединения.

Типовая аппаратура современных  нефтеперерабатывающих заводов  обеспечивает проведение всего комплекса  операций конкретных технологических  процессов для получения определенной номенклатуры товарной продукции.

Она обеспечивает обезвоживание  и обессоливание нефти (электродегидраторы), её подогрев или охлаждение (теплообменное и холодильное оборудование), высокотемпературный нагрев (термические печи), разделение смеси паров на фракции (ректификационные и вакуумные колонны), перекачку сырья и продуктов (насосно-компресорное оборудование).

В последние годы наблюдается  тенденция к строительству крупных  нефтеперерабатывающих комбинатов с весьма широким применением  процессов нефтехимии. Нефтехимический вариант переработки нефти представляет собой сложное сочетание предприятий, на которых помимо выработки высококачественных моторных топлив и масел не только проводится подготовка сырья (олефинов, ароматических, нормальных и изопарафиновых углеродов) для тяжелого органического синтеза, но и осуществляются сложнейшие физико-химические процессы, связанные с многотонажным производством азотных удобрений, синтетического каучука, пластических масс, синтетических волокон, моющих веществ, жирных кислот, фенола, тона, спиртов, эфиров.

Системный подход при проектировании АСУТП является новой характерной  чертой автоматизации производства на современном этапе.

Разработчик системы получает дополнительную степень свободы  в модификации самого процесса в  период подготовки его к управлению с помощью АСУТП. При этом разработка управляемого технологического процесса может быть тем, эффективнее, чем  опасная система, его отдельной  элементарной технологической операции для комплекта технологических  процессов.

Каждый этап автоматизации  отдаляет человека от физического труда. Труд человека приобретает новый  смысл, при этом ограниченные возможности  человеческого организма не препятствуют росту производительности труда. Каждый этап автоматизации характеризует  определенный уровень развития технологии и  связанных с ней параметров эффективности производства.

Сегодня автоматизация процессов  производства лежит в основе развития всех отраслей промышленности нашей  страны. С каждым годом автоматизация  охватывает все новые звенья производственного  процесса, и становиться комплексной, вызывая кардинальное изменение  в технологии и организации производства.

1.Описание предприятия

 

Сызранский филиал ООО «РН-Информ» является основным системным интегратором и предоставляет широкий спектр сервисных услуг в области автоматизации, информационных технологий и связи для ОАО «СНПЗ».

В настоящее время Сызранский филиал ООО «РН-Информ» предлагает своим клиентам сотрудничество в рамках реализации и технического сопровождения решений по следующим направлениям:

1. Разработка проектно-сметной документации, внешний аудит и супервайзинг;
2. Строительно-монтажные и пусконаладочные работы;
3. Сопровождение автоматизированных систем управления технологическими процессами;
4. Метрологическое обеспечение производства;
5. Обслуживание комплексных системы безопасности и защиты от пожаров;
6. Оказание услуг в области информационных технологий, аналитика, разработка и сопровождение;
7. Техническое обслуживание средств связи и телекоммуникационного оборудования.

2. Система управления охраной труда (СУОТ)

Система управления охраной  труда в ООО «РН - Информ» является основной частью управления производством и определяет единый порядок подготовки, принятия и реализации решений по осуществлению организационных, технических и санитарно-профилактических мероприятий направленных на обеспечение здоровых и безопасных условий труда рабочих и ИТР.

Основные направления  политики руководства ООО «РН - Информ» в области охраны труда является:

- установление единых  требований по охране труда  для структурных подразделений  филиала независимо от характера  и вида их производственной деятельности;

- решение задач по охране  труда путём реализации мероприятий  направленных на улучшение условий и охраны труда, контроль, защиту и снижение воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов;

- информирование работников  о состоянии условий и охраны  труда на их рабочем месте,  опасных и вредных производственных  факторах, встречающихся в процессе работы, о выдаваемых средствах защиты, компенсациях и льготах по условиям труда;

- принятие необходимых  мер по обеспечению сохранения  жизни и здоровья работников при возникновении и ликвидации аварийных ситуаций, также по оказанию первой помощи пострадавшим;

- обязательное страхование  работников от временной нетрудоспособности вследствие заболевания, а также от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

Режима трудового дня - рабочий день составляет 8 часов. Рабочий  приходит на работу каждый день в 8:00 и заканчивает в 17:00.

Перерыв на обед начинается 12:00 до 13:00. В среднем месяц составляет 160 часов.

3.Обязанности руководителей и специалистов в системе управления охраной труда

Для работы в качестве дублёра  были предоставлены следующие рабочие  места: начальник цеха, начальник  участка, мастер участка.

 

 

Начальник цеха:

- обеспечивает безопасные  условия труда персонала в  цехе, исправное состояние оборудования, инструментов, приборов, зданий и  сооружений;

- ежедневно знакомится  с журналами проверки состояния  охраны труда, сменными журналами,  находит недостатки и обеспечивает  их устранение.

- разрабатывает и в  установленном порядке представляет  на утверждение годовой план и инструкции по охране труда, осуществляет их своевременную корректировку и замену;

- следит за соблюдением  трудовой и производственной  дисциплины; безусловным выполнением  инструкций и правил по охране  труда, пожарной и газовой безопасности. Немедленно пресекает все случаи  нарушения дисциплины, правил и инструкций;

- организует оснащение  участков и рабочих мест первичными  средствами пожаротушения, поддержание в постоянном работоспособном состоянии устройств извещения, сигнализации;