Механический расчет магистральных трубопроводов
Курсовая работа, 21 Мая 2013, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Целью механического расчета трубопровода является расчет трубопровода на прочность ,т.е. определение (или проверка ранее принятой )толщины стенки труб :напряжений ,действующих в трубопроводе ;проверка прочности трубопровода с учетом условий эксплуатации.
Вложенные файлы: 1 файл
Документ Microsoft Word (6).doc
— 32.50 Кб (Скачать файл)
Механический расчет
Целью механического
расчета трубопровода является
расчет трубопровода на
1.Определение толщины стенки труб
Магистральные
трубопроводы рассчитывают по
методу предельных состояний.
Под предельным понимается
Различают три предельных состояния:
первое предельное
состояние – по несущей
второе предельное
состояние –по развитию
третье предельное состояние – по образованию или раскрытию трещин, при достижении которого трещины в конструкции, сохраняющей прочность и устойчивость, появляются и раскрываются до такой величины, при которой дальнейшая эксплуатация конструкции становится невозможной.
Стальные заглубленные
трубопроводы рассчитывают по
первому предельному состоянию.
Однако постоянная работа металла труб в области напряжений, превышающих предел текучести, также нежелательна, так как при этом происходит наклеп металла, и трубы становится хрупкими. Поэтому производится проверка на развитие чрезмерных пластических деформаций.
1.1 Чтобы не нарушалась
прочность трубопровода, толщина
стенки труб должна
Где n – коэффициент перегрузки, зависящий от назначения трубопровода (нефтепровод или газопровод) и от температуры вспышки перекачивающего продукта
–избыточное рабочее давление в трубопроводе,MПа;
- наружный диаметр трубопровода,м;
- расчетное сопротивление металла трубы и сварных соединений, МПа.
1.2 Чтобы не было чрезмерных пластических деформаций, толщина стенки труб должна удовлетворять неравенству
Где - нормативное сопротивление растяжению, сжатию и изгибу материала труб и сварных соединений, определяемое из условий достижения предела текучести, МПа
2.Определение напряжений в
Трубопровод, уложенный в грунт, находится под воздействием внешних сил. Эти силы вызывают сложные напряжения в теле трубы и стыковых соединениях.
В результате действия внутреннего давления в теле трубы возникают следующие главные нормальные напряжения: - продольное , - кольцевое, - радиальное
2.1 Определяется радиальное
напряжение, обусловленное внутренним
давлением, равное ему по
2.2 Определяется по
формуле Мариотта кольцевое
Где - внутренний диаметр труб , м
2.3 Определяется продольное напряжение, возникающее от внутреннего давления
Где - коэффициент Пуассона (коэффициент поперечного сужения при продольном растяжении)
2.4 Определяется по формуле Гука продольное напряжение, возникающее вследствие изменения температуры трубопровода
Где - коэффициент линейного расширения металла , град
- модуль упругости стали при растяжении, сжатии и изгибе трубы( модуль Юнга), МПа
- наименьшая температура грунта на глубине укладки трубы, К;
- температура воздуха во время укладки трубопровода в траншею,К;
2.5 Определяются продольные
напряжения, появляющиеся в трубе
при ее холодном упругом
Где - радиус изгиба трубы,м . В соответствии со - 42.80 радиус изгиба трубы равен не менее 1000 , где - условный диаметр трубопровода.
3.Проверка прочности
При эксплуатации трубопровода совместное действие внутреннего давления и изгибающих усилий может вызвать гораздо большие суммарные напряжения в продольном направлении трубы, чем в момент испытаний. Уязвимым местом трубопровода в этом случае могут оказать поперечные сварные швы. Прочность поперечных сварных швов в наиболее тяжелый период эксплуатации проверяют из условия , что суммарная продольная нагрузка должна быть меньше расчетного сопротивления трубы (так называемой несущей способности трубы ).
Где - коэффициенты перегрузки , которые при учете совместного действия могут быть приняты равными единице.
Тогда
Если это неравенство соблюдается, значит, прочность трубопровода при эксплуатации обеспечена.