Травматизм на производстве

Оглавление

 

 

 

Введение

Занимаясь вопросом производственного травматизма, следует  понимать коренные причины этого явления. Таковыми можно считать не  те  причины,  что напрямую приводят к травматизму   (например,   низкое  качество  оборудования, отсутствие  защитных   средств,  отсутствие  контроля,  низкая   квалификация персонала – все они будут рассмотрены ниже), а такие,  что  создают  условия для их возникновения. 
Так, в первую очередь, стоит отметить общее  положение  на  внутреннем 
рынке начиная с 90-х годов – это  стремление  захватить  как  можно больший сегмент рынка, делая упор  не  на  интенсивный,  а  на экстенсивный  способ развития, что порождало малую заботу о средствах достижения  целей.  В  этом случае, человек выступал как средство, и качествам  условий  труда  внимания уделялось крайне мало. 
Постепенно рыночные отношения становились более цивилизованными,  чаще стали возникать такие производства, где высококлассные специалисты были  крайне необходимы,  которые,  в  свою  очередь,  стали  предъявлять   все   большие требования к условиям труда.  Как результат  в  таких  отраслях  травматизм весьма низок. 
Однако, на сегодняшний день,  не  смотря  на  внедрение  новых,  более 
современных и безопасных для человека технологий, остается   много   отраслей,  где травматизм являет собой   значительную    проблему.   Таким  образом,  можно сказать, что  уровень производственного   травматизма   в  России  сегодня  в первую очередь   определяется  технологическим  уровнем  производства. Кроме того, статистические данные,сильно отличаются  от  региона  к  региону  по уровню регистрируемости этого показателя, наиболее  высоким  травматизмом  в  России  отличаются  лесодобывающие области Европейского Севера. Лесозаготовки и вывоз древесины на   переработку содержат  преимущественно  низкотехнологичные производственные  операции  с высокой долей ручного труда и большим количеством рискованных действий.  Конечно же, понимание глобальных проблем без понимания тех  причин,  о которых говорилось выше, не может  дать  полного  представления  о  проблеме травматизма на производстве.

Безопасность жизнедеятельности человека на производстве обеспечивается созданием благоприятных условий труда, отвечающим санитарно гигиеническим требованиям, и защищающих от вредных факторов и опасностей.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что проблема травматизма на предприятии актуальна и на сегодняшний день. Особенно экономическая оценка травматизма на предприятии, так как затраты на возмещение ущерба от травматизма, оказывают влияние на экономическое состояние компании.

 

 

 

 

 

 

1.Определение травматизма на  предприятии

 

Производственная травма (трудовое увечье) - это следствие действия на организм различных внешних, опасных производственных факторов.

Чаще производственная травма - это результат механического воздействия при наездах, падениях или контакте с механический оборудованием.

Существует принятая классификация производственных травм, в соответствии с которой выделяют следующие виды травм на производстве:

• резаные раны, сопровождающиеся кровотечениями, повреждениями сосудов, костей и сухожилий. Такая травма является следствием действия острого предмета. Такого, например, как металлическая стружка, какой-либо инструмент или стекло;

• колотые раны. Имеют внутреннее подразделение на колотые и неколотые. Возникают в следствии воздействия острого предмета, который способен проколоть кожный покров и даже внутренние органы. Самыми опасными травмами такого вида считаются травмы живота и грудной клетки;

• рваные раны подразделяют на осколочные и дробные. Обычно сопровождаются разрушением тканей на больших поверхностях;

• ушибленные раны, являются следствием удара тупым тяжёлым предметом. При падении работника с высоты могут возникать особенно часто;

• ампутация, экзартикуляция; такая рана одна из самых опасных, особенно если речь идёт о полной ампутации конечностей, которые могут оказаться отрезанными, оторванными и полностью раздробленными;

• переломы костей;

• вывихи суставов.

По характеру воздействия, производственные травмы могут быть механическими, термическими, химическими и электрическими.

Производственный травматизм - это совокупность несчастных случаев на производстве (предприятии).[1]

Различают несколько причин производственного травматизма:

Технические, возникающие вследствие конструкторских недостатков, неисправностей машин, механизмов, несовершенства технологического процесса, недостаточной механизации и автоматизации тяжёлых и вредных работ. 
Санитарно - гигиенические, связанные с нарушением требований санитарных норм (например, по влажности, температуре), отсутствием санитарно-бытовых помещений и устройств, недостатками в организации рабочего места и др. 
Организационные, связанные с нарушением правил эксплуатации транспорта и оборудования, плохой организацией погрузочно-разгрузочных работ, нарушением режима труда и отдыха (сверхурочные работы, простои и т.п.), нарушением правил техники безопасности, несвоевременным инструктажем, отсутствием предупредительных надписей а др. 
Психофизиологические, связанные с нарушением работниками трудовой дисциплины, опьянением на рабочем месте, умышленным самотравмированием, переутомлением, плохим здоровьем и др.

Анализируя динамику изменения состояния травматизма в России, необходимо учитывать фактор безработицы. Так, например, по официальным данным на конец 1999 года она составила около 10 млн. человек и ее рост продолжается при снижении численности заселения. В настоящее время большое количество трудоспособного населения России занято в таких сферах деятельности, где отсутствует официальная статистика травматизма и профессиональных заболеваний.

Профессиональное заболевание - это повреждение здоровья работника в результате постоянного или длительного воздействия на организм вредных условий труда.[2]

Различают острые и хронические профессиональные заболевания. К острым относят профессиональные заболевания, возникшие внезапно (в течение одной рабочей смены) из-за воздействия вредных производственных факторов с большим превышением предельно допустимого уровня или предельно допустимой концентрации.

Профессиональное заболевание, при котором заболело два и более работников, называется групповым профессиональным заболеванием.

Предельно допустимый уровень производственного фактора - это уровень производственного фактора, воздействие которого при работе установленной продолжительности в течение всего трудового стажа не приводит к травме, заболеванию или отклонению в состоянии здоровья в процессе работы или в отдалённые сроки жизни настоящего и последующего поколений.

Острое профессиональное заболевание возможно в виде ожога глаз ультрафиолетовым излучением при выполнении сварочных работ, при отравлении хлором, оксидом углерода и др.

Хронические профессиональные заболевания развиваются после многократного и длительного воздействия вредных производственных факторов, например, вибрации, производственного шума и др.

Неблагоприятные (вредные) условия труда могут создаваться запыленностью (шахты, цементное производство), загазованностью (химическое производство, кирпичные заводы), повышенной влажностью, производственным шумом, вибрацией, неудобной рабочей позой, тяжёлым физическим трудом и др.

В зависимости от вида производственных вредностей могут развиться такие заболевания как пневмокониозы, повреждение кожных покровов, нарушение опорно-двигательного аппарата, виброболезнь, шумовая болезнь (тугоухость) и др.

В России в настоящее время ежегодно регистрируется до 12-13 тысяч профессиональных заболеваний. Для сравнения, примерно такое же количество регистрируется в Финляндии, а в США сотни тысяч (более 500) профессиональных заболеваний в год. Очевидно, что сравнительно небольшое количество ежегодно устанавливаемых профессиональных заболеваний в России вызвано не лучшими условиями труда, а недостатками в диагностике профессиональных заболеваний на ранней стадии их развития и низкой личностной оценкой своего здоровья.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Экономическая оценка травматизма

2.1Определение  показателей травматизма

 

Одним из основных методов анализа производственного травматизма является статистический. Критериями этого метода анализа являются коэффициент частоты и коэффициент тяжести. [4]

1) Коэффициент частоты Kr , вычисляют по формуле :

где T- число травм за рассматриваемый период по предприятию;

1000 - условное число работников;

P-списочный состав работников  на предприятии.

2)Коэффициент тяжести  КТ , вычисляют по формуле :

 

где D - число дней не трудоспособности.

3)Для оценки уровня производственного травматизма применяется показатель общего травматизма Кобщ , именуемый коэффициентом нетрудоспособности, который вычисляется по формуле:

 

4)Также, общая оценка травматизма на производстве может быть выражена коэффициентом нетрудоспособности на тысячу рабочих. Коэффициент нетрудоспособности Kд ,определяют по формуле:

 

 

 

5)Уровень профессиональных заболеваний оценивается коэффициентом

профзаболеваний Кпр.з , который вычисляется по формуле:

где З - число профессиональных заболеваний.

100 – условное число  рабочих.

2.2 Определение экономических потерь

 

Экономические потери предприятия, какие оно несет в связи с травматизмом, включают в себя ряд расходных статей. Это выплата пострадавшим по листам нетрудоспособности, затраты, связанные с переходом пострадавшего на легкий труд, возмещение ущерба в связи с назначенной пострадавшему инвалидности, и другие. [5]

Определить точный экономический ущерб предприятия от травматизма практически невозможно. Приближенно можно подсчитать убытки предприятия, связанные с травматизмом, если суммировать расходные статьи на возмещение материального ущерба пострадавшим.

Математико-статическая обработка позволяет найти зависимость экономических потерь предприятия от количества несчастных случаев, числа дней нетрудоспособности и средней заработной платы, вычисляют по следующей формуле:

где N - число несчастных случаев за год;

D - суммарная длительность  времени нетрудоспособности в связи с травмой, дн.;

b - средняя заработная плата пострадавшего, руб./д.;

0,6 N – потери, связанные  с доплатой в день травмы;

1,28 D – потери, связанные  с выплатой по больничным листам, переводом 

на легкую работу, амбулаторное лечение, компенсацией за отгулы;

8 N - средняя сумма материальной  помощи.

Укрупнено, можно подсчитать экономические потери предприятия от количества несчастных случаев по следующей формуле:

где 1,5 - коэффициент неучтенных потерь;

M - средняя заработная  плата пострадавших за один  день, руб.;

D - число потерянных дней  из-за травм на предприятии

Приведем пример расчета экономических потерь предприятия:

Исходные данные:

Табл.1

Предприятия	Число работников,Р	Число травм. за год (Т)	Число дней нетрудоспособности	Число профессиональных заболеваний, (Пр.з.)	Средняя з/п за один день,руб.	Кч	Кт	Кобщ	Кпр.з.	Экономические потери ,руб.
1	2008	4	296	1	296	1,99	74	147,41	0,05	131424
2	420	2	194	1	189	4,76	97	461,90	0,24	54999
3	366	4	262	4	262	10,93	65,5	715,85	1,09	102966

 

 

 

Произведя расчеты можно сделать следующие выводы: На предприятии под №3с наименьшей численностью работников несчастные случаи случаются чаще всего, так как Кч=10,93. Также общий коэффициент или коэффициент нетрудоспособности имеет самое высокое значение 715,8, что в 6 раз превышает коэффициент нетрудоспособности на предприятии №1, при численности в 5 раз больше чем на №3. Также коэффициент профессиональных заболеваний является самым высоким и равным 1,09.Однако на предприятии №3 коэффициент тяжести имеет наименьшее значение Кт=65,6. По экономическим потерям предприятие № 3 занимает второе место и его потери составляют 102 966 рублей. Следовательно, можно сделать вывод, что на предприятии №3 возможно, не соблюдается правила и нормы безопасности, возможно также не неэффективны методы по охране труда, что увеличивает уровень травматизма на предприятии и более того из-за увеличиваются затраты самого предприятия.