Производство стали
Реферат, 11 Марта 2014
Сталеплавильный процесс является окислительным процессом, так как сталь получается в результате окисления и удаления большей части примеси чугуна – углерода, кремния, марганца и фосфора. Отличительной особенностью сталеплавильных процессов является наличие окислительной атмосферы. Окисление примесей чугуна и других шихтовых материалов осуществляется кислородом, содержащимся в газах, оксидах железа и марганца. После окисления примесей, из металлического сплава удаляют растворенный в нем кислород, вводят легирующие элементы и получают сталь заданного химического состава.
Производство стали
Лабораторная работа, 23 Мая 2013
Образовавшиеся оксиды всплывают и удаляются вместе со шлаком.
В зависимости от степени законченности раскисления различают спокойную сталь (си), т.е. наиболее раскисленную. Такая сталь в слитке имеет плотное и однородное строение, более качественная и дорогая; кипящую сталь (кп), в которой процесс раскисления прошел не до конца, в ней имеются пузырьки газа СО, которые остаются в прокате.
Виды и методы производства сталей
Контрольная работа, 28 Февраля 2013
Металлы относятся к числу наиболее распространенных материалов, которые человек использует для обеспечения своих жизненных потребностей. В наши дни трудно найти такую область производства, научно-технической деятельности человека или просто его быта, где металлы не играли бы главенствующей роли как конструкционного материала.
Производство стали в мартеновских печах
Аттестационная работа, 03 Января 2012
Сущность мартеновского процесса заключается в ведении плавки на поду пламенной отражательной печи, оборудованной регенераторами для предварительного подогрева воздуха (иногда и газа). В историческом аспекте идея получения литой стали на поду отражательной печи высказывалась многими учеными (например, еще в 1722 г. Реомюром). Однако долгое время сделать это не удавалось, так как температура факела обычного в то время топлива — генераторного газа — была недостаточной для нагрева металла выше 1500 0С, чтобы получить жидкую сталь.
Производство стали в мартеновских печах
Реферат, 09 Июня 2014
Мартеновская печь представляет собой регенеративную пламенную печь, высокая температура в которой (1750... 1800 С) достигается за счет сгорания газа в плавильном пространстве. Газ и воздух подогреваются в регенераторах. Слева от плавильного пространства 7 находятся каналы для газа 3 и воздуха 4, соединенные с регенераторами 1 и 2. Такие же каналы для газа 9 и воздуха 8 имеются справа от плавильного пространства 7; они соответственно соединены с регенераторами 10 и 11. Каждый из регенераторов имеет насадку из выложенного в клетку огнеупорного кирпича. Шихта загружается через окна 5.
Технология производства холоднокатоной динамной стали
Реферат, 03 Ноября 2013
Применение холоднокатаной динамной стали в рулонах позволяет значительно сократить расход металла на изготовление деталей машин и аппаратов в результате рационального раскроя полосы и организовать их производство на высокопроизводительных автоматических и полуавтоматических линиях.
Более высокое качество поверхности холоднокатаной динамной стали по сравнению с горячекатаной обеспечивается прокаткой рулонов протравленного подката на современных непрерывных или реверсивных станах холодной прокатки, в то время как горячекатаная листовая динамная сталь прокатывается пакетами на клетях горячей прокатки устаревшей конструкции с применением тяжелого ручного труда.
Технология производства равнополочной угловой стали №2 из стали 09Г2С
Курсовая работа, 13 Января 2014
Размеры, необходимые для расчетов и построения калибров, определяют из геометрических соотношений. Высота чистого калибра h1 по средней линии полки (рис. 2.5) составляет:
-для равнополочной угловой стали h1=l1 =0,707 l1 ;
-для неравнополочной угловой стали h1=l1m,
Организация производства труда на участке внепечной обработке стали
Курсовая работа, 13 Сентября 2012
Описаны технологические операции, которые выполняет технологический персонал участка внепечной обработки стали (сталевар, подручный сталевара, мастер).
Проект технологии производства стали марки 3сп с целью экономии алюминиевой катанки при раскислении в условиях ЦВОКС СП ПАО «Северстал
Курсовая работа, 29 Апреля 2015
Первая плавка в конвертере № 1 выплавлена 6 ноября 1980 года.
31 декабря 1980 года – по акту государственной комиссии о приёмке в эксплуатацию принят первый этап первой очереди комплекса кислородно-конвертерного цеха в составе двух конверторов ёмкостью 385 т и двух МНЛЗ общей мощностью 2,5 млн.т. стали в год.
В конвертерном производстве состоялся пуск установки “ печь- ковш”, проектной мощностью 4,8 млн. тонн стали в год.
Как сообщает А.Н. Кручинин, генеральный директор ОАО “Северсталь”, “проект по строительству установки “ печь- ковш” реализован в рамках программы мероприятий по увеличению производства конвертерной стали, до 9,5 млн. тонн в год, общая стоимость, которой превышает 8 млн. рублей. Пуск установки позволит интенсифицировать процесс производства стали.