Проектирование вертикально сверильлного станка

Курсовая работа, 17 Октября 2014

В курсовом проекте была рассчитана коробка скоростей вертикально-сверлильного станка. Были определены технические характеристики станка. Были рассчитаны диаметры валов исходя из допускаемых напряжений при кручении, модули передач, а так же осуществлена проверка зубчатых колес по касательным напряжениям и напряжениям изгиба, которая показала, что все напряжения находятся в допускаемых пределах.

Проектирование коробки скоростей станка на базе модели 1К62

Курсовая работа, 13 Мая 2015

Современные металлорежущие станки - это высоко развитые машины, включающие большое число механизмов и использующие механические, электрические, электронные, гидравлические, пневматические и другие методы осуществления движений и управления циклом. По конструкции и назначению трудно найти более разнообразные машины, чем металлорежущие станки. На них обрабатывают всевозможные детали - от мельчайших элементов часов и приборов до деталей, размеры которых достигают многих метров, - турбин, прокатных станов, теплоходов. Поэтому габариты самих станков весьма различны

Проектирование роликового конвейера для подачи крупногабаритного литья к агрегатному станку

Дипломная работа, 15 Января 2014

Транспортирующие машины являются неотъемлемой частью производственного процесса современного предприятия. По принципу действия подъемно-транспортные машины разделяют на две самостоятельные конструктивные группы: машины периодического и непрерывного действия. К первым относятся грузоподъемные краны всех типов, лифты, средства напольного транспорта (тележки, погрузчики, тягачи), подвесные рельсовые и канатные дороги (периодического действия), скреперы и другие подобные машины, а ко вторым (их также называют машинами непрерывного транспорта и транспортирующими машинами) – конвейеры различных типов, устройства пневматического и гидравлического транспорта и подобные им транспортирующие машины.

Расчет и проектирование станков

Сайт-партнер: referat911.ru

Курсовая работа, 22 Января 2014

Вертикально-фрезерный станок.
Стол 320×1600мм.
Рдв – мощность электродвигателя.
Рдв = 7,5 кВт.
zn – число ступеней частот вращения шпинделя.
zn = 12.

Проектирование станка на базе 6р81

Сайт-партнер: yaneuch.ru

Курсовая работа, 08 Января 2013

Современные металлорежущие станки обеспечивают исключительно высокую точность обработанных деталей. Ответственные поверхности наиболее важных деталей машин и приборов обрабатывают на станках с погрешностью в долях микрометров, а шероховатость поверхности при алмазном точении не превышает сотых долей микрометра. Требования к точности в машиностроении постоянно растут, и это, в свою очередь, ставит новые задачи перед прецизионным станкостроением.

Проектирование фрезерного станка

Сайт-партнер: referat911.ru

Курсовая работа, 19 Марта 2013

В данной работе производится проектирование вертикально-фрезерного станка для обработки детали «Обойма». В работе выполнен расчет режимов резания, структурно-кинематической схемы, кинематический расчет привода. Также выполнены расчеты на прочность валов в коробке скоростей.
В работе, также, обращается внимание на внедрение в производство промышленных роботов.

Проектирование фрезерного станка

Сайт-партнер: referat911.ru

Курсовая работа, 05 Января 2013

В станках шестой (фрезерной) группы (по классификации ЭНИМС) инструмент имеет вращательное движение резания, а движения подачи чаще всего получает заготовка, закрепленная на столе или барабане станка. Станки имеют много разновидностей: вертикальные и горизонтальные консольные, непрерывные, копировальные, бесконсольные вертикальные, широкоуниверсальные, продольные и др. Обычные фрезерные станки предназначены для работы насадными, торцовыми, концевыми и другими фрезами при обработке плоскостей, пазов, канавок и т. п.

Проектирование станка прототипа ЦДК5-2

Сайт-партнер: referat.yabotanik.ru

Курсовая работа, 08 Февраля 2015

В курсовом проекте приведены результаты разработки пятипильного прирезного станка ЦДК5-2 с гусеничной подачей для продольного пиления древесины. Целью курсового проекта является получение максимальной производительности станка при оптимальном качестве поверхности обрабатываемого пиломатериала. Как правило, станок обеспечивает максимальную производительность и оптимальную шероховатость при постоянных параметрах обрабатываемой древесины (влажность, плотность, толщина пропила и др.) и технических характеристик станка (скорость подачи, диаметр пил, скорости резания).