Термовакуумное напыление
Реферат, 27 Июня 2014
Тонкопленочные металлополимерные материалы (металлизированные полимеры, металлические изделия с тонким полимерным покрытием, многослойные системы и др.), формируемые методами вакуумной технологии, характеризуются высокими служебными свойствами и эффективно используются при решении различных технических задач. Их применение во многом определило достижения оптики, электро– и радиотехники, химических технологий и ряда других отраслей промышленности. При этом в ближайшее время возможно еще более широкое использование вакуумно–плазменных методов при формировании тонкопленочных металлополимерных материалов, что связано, во–первых, с развитием технической оснащенности, с разработкой и внедрением высокоэффективных технологических процессов, в частности, с использованием непрерывных автоматических вакуумных установок и, во–вторых, с заметными успехами в изучении закономерностей осаждения вакуумных металлических и полимерных покрытий.
Плазменно- и детонационное-напыление покрытия
Реферат, 13 Апреля 2012
В последние годы наблюдается интенсивное привлечение методов напыления покрытий для решения триботехнических задач в технике. Уже накоплен значительный опыт по технологии плазменного напыления и использованию защитных покрытий в машиностроении, авиационной технике и металлургии
Антикоррозионная защита медицинских изделий с использованием технологий плазменного напыления
Курсовая работа, 03 Ноября 2014
Для увеличения службы медицинского оборудования необходимо защищать их от коррозии, для чего используют различные покрытия.
Не нуждаются в дополнительном покрытии лишь благородные металлы (золото, серебро, платина) и некоторые нержавеющие стали, поверхность которых должна быть тщательно отполирована.
Напыление металлов
Сайт-партнер: referat911.ru
Реферат, 19 Ноября 2015
Напыление металлов представляет собой перенос расплавленного металла на предварительно подготовленную поверхность детали при помощи потока сжатого воздуха. Расплавленный металл разделяется на мелкие частицы потоком сжатого воздуха, затем частицы ударяются о поверхность детали и соединяются с ней, в результате этого образуется слой покрытия.
Напыление металлов
Сайт-партнер: referat911.ru
Реферат, 23 Марта 2014
Вакуумное напыление используют в планарной технологии полупроводниковых микросхем, в производстве тонкопленочных гибридных схем, изделий пьезотехники, акустоэлектроники и др. (нанесение проводящих, диэлектрических, защитных слоев, масок и др.), в оптике (нанесение просветляющих, отражающих и др. покрытий), при металлизации поверхности пластмассовых и стеклянных изделий, тонировании стекол автомобилей. Вакуумное напыление подразделяется на два вида обработки: Ионно-лучевая обработка материалов (ИЛО) осуществляется пучком ускоренных заряженных частиц, сформированных в автономных источниках ионов. Ускоренные ионы попадают в технологическую камеру и взаимодействуют с поверхностью обрабатываемого объекта, вызывая либо распыление материала, либо осаждение материала.
Вакуумное напыление
Сайт-партнер: referat911.ru
Курсовая работа, 25 Мая 2013
В настоящем дипломном проекте был проведен анализ существующих аналогов вакуумных установок вакуумного напыления. Произведена детальная проработка конструкции поворотно-карусельного механизма установки. Выполнены необходимые проверочные расчеты.
В организационно-экономической части проекта выполнено экономическое обоснование реализации спроектированного варианта установки вакуумного напыления тонких пленок различными методами.
Произведена отработка входящих узлов на технологичность. Разработан маршрут сборки узла ПКМ – звездочка ведущая. Разработан маршрут технологической обработки детали –вал.
В проекте был предложен вариант реализации автоматизированного управления установки вакуумного напыления. Разработана структурная схема предложенного варианта и осуществлен выбор конкретных моделей устройств способных реализовать предложенный вариант.
Вакуумное напыление
Сайт-партнер: stud24.ru
Реферат, 21 Декабря 2011
Интенсивное развитие метода испарения и конденсации в вакууме за последние годы обусловлено универсальностью технологии, высокой производительностью процесса нанесения покрытий, малой энергоёмкостью и рядом других преимуществ по сравнению с традиционными методами получения покрытий различного функционального назначения (гальваническим осаждением, плакированием, плазменным напылением, катодным распылением). Одно из основных преимуществ метода испарения и конденсации в вакууме – экологически чистая технология.
Плазменное напыление
Сайт-партнер: yaneuch.ru
Реферат, 13 Октября 2013
Физические исследования по созданию плазмотронов начались в начале ХХ века, а наиболее широкое исследование в конце 50-х, начале 60-х годов. В 1922 году Жердьен и Лотц получили сжатую дугу, стабилизированную водяным вихрем. В 1951 году в дуговом разряде, стабилизированном водяным вихрем, Бурхорну, Меккеру и Петерсу удалось получить температуру 50000°С, а в 1954 году на установке для получения сжатой дуги при высоком давлении паров воды Петерс получил сверхзвуковую скорость истечения плазменной струи - 6500м/с при температуре 8000К (1,6 М).