Анализ нормирования труда служащих в ООО «Газпром трансгаз Самара»

                  

     Таблица 4

Группа сложности деталей, связанных с механической обработкой

Группа сложности	1	2	3	4	5	6	7	8
Количество условных (приведенных) размеров деталей	До 6	7-10	11-16	17-24	25-36	37-55	56-86	87-120

 

В сборнике типовых норм времени приводится состав работ, которые  необходимо выполнить при разработке соответствующей технологической  документации. В табл. 5 даны типовые  нормы времени на разработку технологической  документации на механическую обработку  деталей. Подобные нормативы разработаны  на литейные работы, ковку, штамповку, термическую обработку, сварку, слесарно-сборочные  и электромонтажные работы, электрохимические  и другие методы обработки.

 

   Таблица 5

Нормы времени на разработку технологических процессов механической обработки, ч

Выполняемая	Группа сложностей деталей
работа	1 2 3 4 5 6 7 8
Обработка конструкции детали и технологичность	0,21 0,40 0,76 1,26 1,78 2,32 2,88 3,58
Разработка операционных карт механической обработки	1,86 3,50 6,66 11,20 16,00 21,00 26,10 32,70
Разработка бестекстовых операционных карт	1,09 2,13 4,06 6,82 9,73 12,70 15,90 19,90
Разработка маршрутной карты	1,08 2,06 4,11 7,15 10,5 14,00 17,70 22,50
Вычерчивание эскизов	0,65 1,19 2,16 3,57 5,00 6,50 8,00 9,90

Глава 2. Анализ нормирования труда служащих в ООО «Газпром трансгаз Самара»

2.1 Общая характеристика ООО «Газпром трансгаз Самара»

 

В апреле 1942 г. Государственный  Комитет Обороны СССР принимает  постановление о строительстве  первого крупного отечественного газопровода  Бугуруслан-Похвистнево-Куйбышев. В  июне 1945 года создан трест "Куйбышевгаз" Главгазтоппрома при Совмине СССР (г. Похвистнево).

На территории области  прокладывается 287 км магистральных  газопроводов, 60 км газосборных и  газораспределительных сетей. Подано 10279000 кубометров газа.

С 1968 года вступают в строй  газопроводы Кулешовка-Мелекесс-Ульяновск, Бухара-Центр, Оренбург-Куйбышев, Уренгой-Челябинск-Петровск. В 2008 компания получает название ООО "Газпром  трансгаз Самара" ОАО "Газпром"

Сегодня главная задача ООО «Газпром трансгаз Самара» - бесперебойная транспортировка и подача газа потребителям. Ежегодно осуществляется транспортировка около 90 млрд. кубических метров газа.

ООО «Газпром трансгаз Самара» - это динамично развивающееся предприятие, эксплуатирующее более 4300 км магистральных газопроводов, 19 компрессорных станций, 144 газораспределительных объекта и обеспечивающее транспортировку природного газа в объеме около 20% от всего добываемого в России. В 2010 году для ООО «Газпром трансгаз Самара» был установлен тариф на продажу газа в размере 1183, 54 р./Гкал с НДС.

В конце 2007 года предприятие  получило сертификат соответствия требованиям  международного стандарта ISO 9001:2000 процесса управления транспортом газа по магистральным  газопроводам. В планах Общества дальнейшее совершенствование бизнес-процессов  и их сертификация в соответствии с требованиями международных стандартов.

Управление технологического транспорта и спецтехники создано  с 01.02.2001 на основании приказа ООО «Самаратрансгаз» от 22.01.2001 № 17, и является филиалом Общества. Свою деятельность осуществляет на основе действующего законодательства Российской Федерации в соответствии с Уставом ООО «Газпром трансгаз Самара», Коллективным договором ООО «Газпром трансгаз Самара» и Положением об УТТ и СТ.

Главными задачами Управления технологического транспорта и спецтехники  являются:

• обеспечение эффективного транспортного обслуживания филиалов и администрации Общества транспортными средствами;
• удовлетворение потребности Общества в перевозках грузов и доставке работников к месту работы;
• организация технического обслуживания и ремонта технологического транспорта и специальной техники Общества.

Центр управления технологической  и транспортной техникой взаимодействует  с другими подразделениями Общества и подразделениями филиала по вопросам, касающимся выполнения своих  задач и функций 

По состоянию на 01.01.2009 за Управлением технологического транспорта и спецтехники закреплена техника  в количестве 961 единиц, в том числе:

Транспортно-технологической  техники 893 единицы:

• 205 ед. грузовых автомобилей, грузоподъемностью - 2 010,8 т.;
• 157 ед. автобусов, вахтовых и микроавтобусов, общее число пассажирских мест - 4 289;
• 210 ед. спецтехники;
• 119 ед. СДМ;
• 149 ед. легковых автомобилей;
• 53 ед. прицепов и полуприцепов.

Средств малой механизации 68 единиц:

• 17 ед. а/погрузчиков;
• 13 ед. снегоходов;
• 18 ед. тракторов класса 0,6 тс марки Т30А-80
• 20 ед. прицепных агрегатов.

Численность работающих УТТ  и СТ по состоянию на 01.09.2010 составила 1055 человек.

     

 

 

 

            Таблица 6

Структура работающих по категориям

Общая численность работающих	1055 человек
В том числе
- руководителей	32 человека - 3,0 %
- специалистов	111 человек - 10,2%
- рабочих	912 человека - 86,8 %

 

В связи с большими объемами работ по линейной части магистрального газопровода в отчетном периоде  техника максимально была задействована  на ремонтных работах, вследствие, чего услуги на сторону оказывались в  меньшем объеме, что и привело  к снижению выручки на 34%.

В УТТ и СТ кадровыми вопросами занимается ведущий специалист по кадрам, которому подчиняются специалист по кадрам, 3 инспектора по кадрам и стажер.

Ведущий специалист по кадрам непосредственно подчиняется начальнику УТТиСТ, оперативно начальнику ОКиСР ООО “Газпром трансгаз Самара”.

2.2 Анализ нормирования труда служащих в ООО «ГТС»

Нормированием труда в  УТТ и СТ ООО «Газпром трансгаз Самара» охвачены 100 % работников, из них труд 99,7 % работников нормируется по отраслевым нормам и нормативам, 0,2 % - по межотраслевым нормам и нормативам, 0,1 % - по местным нормам.

 Таблица 7

Нормативная численность  работников УТТ и СТ

Показатели	Всего, чел.	В том числе
		рабочие	служащие
Списочная численность работников, труд которых нормируется по нормам и нормативам	1019	884	135
в том числе
по отраслевым нормам и  нормативам	1016	883	133
из них по нормативным  документам, разработанным ЦНИС Газпром	1016	883	133
по местным нормам и  нормативам	1	0	1
из них по нормам и нормативам, разработанным за последние пять лет	-	-	-
по межотраслевым нормам и нормативам	2	1	1
из них по нормам и нормативам, разработанным за последние пять лет	-	-	-

В УТТ и СТ в 2009 году нормативная численность превышает штатную численность на 35,7 единицы.

По состоянию на 1 сентября 2010 года укомплектованность штатного расписания Управления технологического транспорта и спецтехники составила 95%, в том числе: рабочих - 95%, специалистов-95%.

В 2009 году номинальный фонд рабочего времени составил 276 745 чел/дней.

Целодневные потери по балансу  рабочего времени составили 6,21% от номинального фонда рабочего времени - на 2,19 % больше, чем в 2008 году.

Увеличение потерь рабочего времени произошло за счет роста  удельного веса потерь по административным отпускам на 2,21%.

Коэффициент использования  рабочего времени за год составил 0,81

     Таблица 8

Анализ потерь рабочего времени

	2007				2008				2009
	ВСЕГО	уд. вес, %	рабочие	уд. вес, %	ВСЕГО	уд. вес, %	рабочие	уд. вес, %	ВСЕГО	уд. вес, %	рабочие	уд. вес, %
Номинальный фонд рабочего времени	284 740,4	100	252 711,5	100	274 665	100	239 622	100	276 745	100	235 687	100
Неиспользуемое время	36 508	12,82	32 200	12,74	35 303,5	12,85	31 141	13,00	34 567	12,49	29 908	12,69
в том числе					0,00				0,00
отпуска	35 394	12,43	31 441	12,44	34 155,5	12,44	30 196	12,60	33 289	12,03	29 005	12,31
выполнение гос обязанностей	58	0,02	58,00	0,02	30	0,01	30	0,01	121	0,04	121	0,05
учебные отпуска	624	0,22	437	0,17	728	0,27	598	0,25	670	0,24	526	0,22
курсы повышения квалификации	432	0,15	264	0,10	390	0,14	317	0,13	487	0,18	256	0,11
справка врача
Рабочие дни к использованию	248 232,4	87,18	220 511,5	87,26	239 361,5	87,15	208 481	87	242 178	87,51	205 779	87,31
Целодневные потери	7 252	2,55	6 584	2,61	11 038	4,02	9 025,00	3,77	17 172	6,20	11 078	4,70
в том числе
болезни	6 995	2,46	6 367	2,52	9 437	3,44	8 262	3,45	9 440	3,41	8 088	3,43
административные отпуска	254	0,09	214	0,08	1 596	0,58	759	0,32	7 730	2,79	2 988	1,27
прогулы	3	0,00	3	0,00	5	0,00	4	0,00	2	0,00	2	0,00
Явочное время	240 980,4	84,63	213 927,5	84,65	228 323,5	83,13	199 456	83,24	225 006	81,30	194 701	82,61
Коэф. использования раб. времени	0,85		0,85		0,83		0,83		0,81		0,83

 

Для анализа нормирования труда в отделе кадров нами было решено использовать хронометражные наблюдения. Чтобы определить типа «производства» опишем все виды операций, выполняемые  на одном рабочем месте в течении месяца.

Значение коэффициента серийности говорит о том, что работа отдела кадров подходит под описание среднесерийного  производства. А значит коэффициент  устойчивости, который мы будем впоследствии применять для хронометража, равен

   Таблица 9

Нормативный коэффициент  устойчивости хроноряда 

Тип производства и продолжительность  элемента работы	Характер работы
	машинная	машинно-ручная	наблюдение за работой  оборудования	ручная
Серийное производство Длительность элемента:  до 10 с свыше 10 с	1,2 1,0	2,0 1,6	2,0 1,8	2,5 2,3

 

Для изучения затрат времени, проведем хронометражные наблюдения по некоторым видам операций, выполняемым  в отделе кадров. Они служат для  анализа приемов труда и определения  длительности циклически повторяющихся  элементов операции. Основные этапы  проведения хронометража:

• Подготовка;
• Проведение;
• Обработка результатов наблюдения;
• Анализ результатов.

Нами было проведено хронометражное наблюдение операции «Прием на работу». Потом вычисляется продолжительность  каждой отдельной операции и значения переводятся из минут и секунд в секунды.

Таблица 10

Расчет коэффициента устойчивости хроноряда операции «Прием на работу»

№ п / п	Элемент операции	Характер работы: ручная(Р), Машино-ручная (М/Р)	Порядковый номер замера								Коэффициент устойчивости фактический	Коэффициент устойчивости нормативный
			1	2	3	4	5	6	7	8
1	Ознакомление с заявлением работника о приеме на работу	Р	15	35	7	10	12	9	20	25	5,00	2,3
2	Копирование документов работника	М/Р	335	235	265	375	225	296	312	353	1,67	1,6
3	Создание в 1С физического  лица	М/Р	12	15	13	20	14	20	15	17	1,67	1,6
4	Внесение данных работника  в программу	М/Р	601	662	585	595	615	625	634	598	1,13	1,6
5	Издание приказа о приеме на работу	М/Р	10	8	13	14	9	11	9	10	1,75	1,6
6	Печать трудового договора	М/Р	65	67	75	70	66	71	72	66	1,15	1,6
7	Перемещение работника из списка физических лиц в необходимое  подразделение	М/Р	8	7	6	10	8	7	9	6	1,67	2,0
8	Проверка работником личных данных	Р	33	43	54	37	42	55	85	43	2,58	2,3
9	Подписание работником трудового  договора и приказа о приеме	Р	8	9	7	8	10	21	15	10	3,00	2,3
10	Внесение записи в трудовую книжку работника	Р	141	145	175	165	156	147	167	170	1,24	2,3
11	Оформление личной карточки  (Т-2)	Р	935	1040	954	976	1201	1174	1125	1015	1,28	2,3
12	Внесение записи в книгу  учета трудовых книжек и вкладышей  к ним	Р	63	65	55	52	45	61	48	53	1,44	2,3