Химическая промышленость

Производство полиэтилена за январь - декабрь 2009 года составило 1411 тыс.т. Стабильно в этот период работали ОАО «Томскнефтехим», ОАО «Казаньоргсинтез». В феврале 2009 года в ОАО «Нижнекамскнефтехим» введено производство полиэтилена в объеме 230 тыс.т. по проекту фирмы Tecnimont (Италия). Производство предназначено для выпуска гранулированного полиэтилена черного и натурального цветов, при этом некоторые марки будут выпускаться в России впервые. Внедренная схема полимеризации не имеет аналогов в отечественной практике. Ассортимент полиэтилена низкой плотности и полиэтилена средней плотности имеет марки, пригодные для производства композиций, пленок, изделий выдувного формования.

В 2009 году произведено 595 тыс.т. полипропилена. Выпуск полипропилена по отдельным предприятиям (к 2008 году) составил: ООО «НПП Нефтехимия», г.Москва -103,7%, ЗАО «Пропилен», Республика Башкортостан» -111,1%., ООО «Томскнефтехим» (99,6%), ОАО «Нижнекамскнефтехим» (109,6%). В феврале запущено после аварии производство полипропилена в ООО «Ставролен», г.Буденновск, Ставропольского края. С февраля по декабрь на этом предприятии было произведено 72 тыс.т. полипропилена.

Выпуск поливинилхлоридной смолы и сополимеров винилхлорида за 12 месяцев 2009 года составил 527 тыс.т.  Уменьшение объемов производства обусловлено снижением спроса на внутреннем рынке. В целях увеличения объемов производства поливинилхлоридной смолы и сополимеров винилхлорида ряд предприятий этой отрасли внедряют новые технологии. Так, в ноябре в ОАО «Каустик», г. Стерлитамак завершено внедрение новых технологий в производстве винилхлорида-поливинилхлорида. Это позволит увеличить производство поливинилхлорида улучшенного качества с 165 тыс.т. до 200 тыс.т. в год. К 2012 году планируется увеличение мощностей по производству этой продукции до 400 тыс. т. в год. ОАО «Пласткард» (г. Волгоград) освоило производство новой марки поливинилхлорида – ПВХ-С-6149У. Свойства этой марки позволяют увеличить потенциальную производительность оборудования при заданных температурах процесса без изменения показателей качества готовых изделий. Новая марка поливинилхлорида предназначена для изготовления на его основе изделий производственно-технического назначения, таких как: отделочный профиль, лист, дренажные и сточные трубы, подоконная доска, напольные покрытия.

Производство полистирола и сополимеров стирола за январь-декабрь 2009 года составило 260 тыс.т. Снижение объема производства связано с ограничением потребности в смежных отраслях. В тоже время в 2009 году на ряде российских предприятий начался выпуск новых видов продукции - изделий из полистирола. Освоено производство пенопласта на заводе ГК «Башкирский кирпич» (г.Уфа). Производственная мощность новой линии – 600 тыс. куб. м в год. Группа компаний «Экстрол» запустила в г. Ревда третью линию по изготовлению экструзионного пенополистирола, применяемого в качестве теплоизоляции практически на всех строительных объектах. Производственная мощность новой лини составила 75 тыс. м3 в год, а проектная мощность четырех линий заводов «Экстрол», расположенных в Свердловской и Новосибирской областях, – порядка 300 тыс. м 3 в год.

В 2009 году производство соды каустической составило 1113 тыс.т., 88,4% к уровню производства 2008 года, что обусловлено снижением производства хлорпотребляющей продукции (поливинилхлорид, хлорорганические соединения).

В 2009 году было произведено около 14,6 млн.т минеральных удобрений (в пересчете на 100% питательных веществ), на 9,6% меньше, чем в 2008 году. Это в значительной степени связано с сокращением спроса на эту продукцию на внешнем рынке.

В 2009 году закупки минеральных удобрений  отечественными сельскохозяйственными  товаропроизводителями составили  около 2,38 млн.т. (в пересчете на 100% питательных веществ), 105 % к 2008 году. Задание, предусмотренное на 2009 год Государственной программой развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008-2012 годы (2,2 млн. тонн), перевыполнено на 8 процентов.

В 2009 году по сравнению с 2008 годом товарооборот продукции химического комплекса сократился, по предварительным данным, на 41% и составил 27,4 млрд. долл. Доля экспорта в товарообороте снизилась до 50,4%, а импорта выросла до 49,6%.

В 2009 году экспорт химических товаров снижался более высокими темпами, чем импорт. Объем экспортных поставок химикатов, по предварительным данным, составил 13,8 млрд. долл., на 49% меньше, чем в 2008 году. Что касается импорта химикатов, то он сократился по сравнению с 2008 годом, по предварительным данным, на 29% и составил 13,6 млрд. долл. В результате положительное сальдо внешнеторгового баланса снизилось с +7,8 млрд. долл. в 2008 году до +0,2 млрд. долл. в 2009 году.

Лидирующие позиции в товарной структуре российского экспорта химических и нефтехимических товаров традиционно занимают минеральные удобрения. В 2009 году их доля в общей стоимости вывоза составила 39,4% (в 2008 году – 43,6%). Кроме этого, стабильные и крупные поставки за рубеж также наблюдались по следующим товарам (в % от стоимости экспорта): синтетические каучуки – 8,5; пластмассы и синтетические смолы – 6,5; изделия из пластмасс – 4,9; автомобильные шины – 4,3; аммиак – 3,9; апатитовый концентрат – 2,6. Таким образом, представленная структура российского экспорта химических и нефтехимических товаров свидетельствует о сохраняющемся в нем приоритете преимущественно товаров сырьевого назначения и полупродуктов.

Экспорт минеральных удобрений  в натуральном выражении в  январе-декабре 2009 году по сравнению  с январем-декабрем 2008 года сократился на 15,4%, что в большей степени связано с неблагоприятной конъюнктурой экспорта калийных удобрениий. В 2009 году по сравнению с прошлым годом средние цены за тонну (долл. США) поставляемых на экспорт азотных и фосфорсодержащих удобрений снизились соответственно в 2 и 2,4 раза, в то время как средняя экспортная цена калийных удобрений была на 1,4% выше, несмотря на тенденцию к ее ежемесячному снижению.

Товарную структуру российского  импорта химической и нефтехимической  продукции формирует широкий по номенклатуре и ассортименту круг товаров, включающий, главным образом, химикаты с высокой добавленной стоимостью. К таким товарам, в частности, относятся (в % от стоимости импорта в 2009 г.): изделия из пластмасс – 25,7; шины автомобильные – 7,2; лакокрасочные материалы – 5,3; резинотехнические и резиновые изделия – 4; химические средства защиты растений – 2,7; товары бытовой химии – 2,3. Кроме того, важное место в импорте занимают пластмассы и синтетические смолы, химические волокна и нити. За 2009 год их доля в стоимости импорта составила 17,2 и 2,9% соответственно.

По оценке, в 2009 году объем инвестиций в химический комплекс составит 106,9 млрд. руб., на 17,6% меньше, чем в 2008 году, что обусловлено влиянием мирового финансового кризиса. В 2009 году в химическом комплексе, в том числе благодаря антикризисным мерам, принятым Правительством Российской Федерации, был реализован целый ряд инвестиционных проектов, в том числе крупных: производство полиэтилена мощностью 230 тыс. т в ОАО «Нижнекамскнефтехим»; производство полиэтилена мощностью 120 тыс. т в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»; производство серной кислоты мощностью 714 тыс. т в ОАО «Аммофос»; производство октилфенола мощностью 1,7 тыс. т в ЗАО «Новокуйбышевская нефтехимическая компания»; производство легковых шин мощностью 1,3 млн. шт. в ОАО «Омскшина» (Сибур); производство грузовых и автобусных ЦМК шин мощностью 600 тыс. шт. в ОАО «Нижнекамскшина»; производство соляной кислоты мощностью 17 тыс. т в волгоградском ОАО «Химпром»; производство ПЭТФ мощностью 240 тыс. т в ООО «Алко Нафта»; производство полиуретановых систем мощностью 35 тыс.  т в ООО СП «Дау-Изолан»; производство высокопрочной полиамидной нити FDY мощностью 9,2 тыс. т в щёкинском ОАО «Химволокно»; производство пропан-пропиленовой фракции мощностью 5,1 тыс. т в ОАО «Каучук» (Сибур); производство листов из поликарбоната мощностью 3,5 тыс. т в ООО «Сафпласт»; производство водно-дисперсионных ЛКМ мощностью 10 тыс. т в ОАО «Объединение «Ярославские краски»; производство полипропиленовой плоской геосетки мощностью 3,3 тыс. т в ОАО «Пластик», г. Узловая (Сибур); производство полипропиленовой каст-плёнки мощностью 7,8 тыс. т в ОАО «Пластик», г. Узловая (Сибур); производство серной кислоты мощностью 180 тыс. т в ОАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение»; производство многокомпонентной полимерной упаковочной плёнки мощностью 3,6 тыс. т в ООО ПТК «Союз-полимер»; производство напорных труб из полиэтилена мощностью 20 тыс. т в ООО «Иммид»; производство многокомпонентной 9-слойной плёнки мощностью 3,6 тыс. т в ФГУП «Завод пластмасс»; производство обувного ПВХ пластиката мощностью 4,8 тыс. т в ОАО «Пласткаб».

2.2 Особенности химического производства на территории Самарской области.

Химическая и нефтехимическая промышленность относится к числу базовых отраслей экономики Самарской области. По объему годового производства она занимает второе место в отраслевой структуре промышленности области. Предприятиями комплекса выпускается 20 процентов российского производства синтетического аммиака и синтетических каучуков,  10 процентов - метанола, 5 процентов - синтетических смол и пластических масс и химических средств защиты растений.

В химической промышленности индекс физического объема производства за рассматриваемый период по видам деятельности составил:

• химическое производство - 109,0%, при этом объем произведенной продукции в стоимостном выражении достиг 25,6 млрд. рублей, что на 18,2 % больше, чем в прошлом году;
• производство резиновых и пластмассовых изделий - 120,7%, при этом объем произведенной продукции в стоимостном выражении достиг 10,6 млрд. рублей, превысив на 54,2% показатели аналогичного периода 2006 года.

Если говорить о достижениях  отдельных предприятий, то за I полугодие 2007 года увеличился объем выпуска аммиака, минеральных удобрений, капролактама, полиамида, кордной нити  и кордной ткани на ОАО «Куйбышевазот»; минеральных удобрений, метанола и синтетических смол на ОАО «Тольяттиазот»; пленок полимерных и изделий из пластмасс на ОАО «Пластик»; изделий из пластмасс на ЗАО «Кинельагропласт»; синтетического каучука на ООО «Тольяттикаучук»; полипропиленовых пленок на ОАО «НоваТЭК - Полимер»; углеводородных сжиженных газов на ЗАО «Новокуйбышевская нефтехимическая компания».

Для Самарской области химическая промышленность является одной из основных отраслей, и она вносит весомый вклад в социально-экономическое развитие региона.

Продукция, выпускаемая Самарскими химическими предприятиями, не уступает по качеству продукции зарубежных производителей. На нее сохраняется устойчивый спрос на внутреннем и внешнем рынках, она экспортируется во многие страны дальнего и ближнего зарубежья. В 2010 году на экспорт было направлено свыше 2 миллионов тонн химической продукции на сумму около $1 млрд.

 Если сравнивать работу предприятий химической промышленности в 2010 году даже с благополучным докризисным 2008 годом, то нельзя не отметить, что индекс физического объема химического производства составил 111%, то есть химическая промышленность в 2010 году превысила показатели производства в благополучном докризисном 2008 году. В 2011 году химическая промышленность продолжает уверенно наращивать объемы производства. В частности, индекс физического объема химпроизводства за 4 месяца 2011 года составил 125% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и 116% по сравнению с докризисным 2008 годом.

В Самарской области химический комплекс выпускает 12% промышленного  производства.

Организациями химического и нефтехимического комплекса Самарской области  выпускаются аммиак, удобрения, синтетические каучуки, синтетические смолы и пластические массы, изделия из пластмасс, метанол. Многие из них экспортируются за рубеж, в частности аммиак, азотные удобрения, синтетический каучук, метанол.

В настоящее время в области  производится почти пятая часть  российского объема синтетических аммиака и каучука, около 7% синтетических смол и пластмасс, более 4% минеральных удобрений. Кроме того, выпускаются пленки полимерные, изделия из пластмасс, трубы и детали поливинилхлоридные, средства защиты растений, товары бытовой химии, взрывчатые вещества и другая продукция.

Развитие химического комплекса  области характеризуется стабильным ростом объемов производимой продукции организациями химической отрасли.

Химическая отрасль является одной из лидирующих отраслей промышленности Самарской области в сфере производства инновационной продукции, увеличив долю инновационной продукции в общем объеме более чем на 15%. Рост объемов инновационной продукции связано с активной работой научных учреждений отраслевого профиля таких, как ОАО «Вниитнефть», ОАО «Гипровостокнефть», ОАО «Свниинп» и другие.

Структурные характеристики химического  комплекса Самарской области - доля занятых и доля объемов производства отрасли в структуре промышленности -превышают средние российские показатели в 2 раза. Это свидетельствует о высокой концентрации (локализации) химического производства и характеризует химический комплекс как базовую отрасль экономики Самарской области.

Организации химического и нефтехимического комплекса не только удовлетворяют  спрос в продукции химии и нефтехимии на внутриобластном уровне, но и обеспечивают потребности общероссийского рынка в некоторых видах продукции и экспортируют ее за рубеж.

Показатели локализации экспорта также имеют высокие значения, что подтверждает высокую степень экспортоориентированности химической отрасли Самарской области. Наблюдается стабильная тенденция к росту объемов экспорта с 410 млн. долл. США в 2000 г. до 900 млн. долл. США в 2004 г.

Производство и экспорт химической продукции в Самарской области  обеспечивают более 400 крупных, средних и малых организаций.

Организациями-лидерами химической отрасли, которые могут стать ядром  перспективного химического кластера области, являются ОАО «Тольяттиазот», ЗАО «Куйбышевазот», ОАО «Пластик», ОАО «Промсинтез», ООО «Тольяттикаучук», ЗАО «Новокуйбышевская нефтехимическая компания», ЗАО «Нефтехимия». Указанные организации отрасли в основном имеют относительно стабильный платежеспособный спрос и устойчивое финансовое положение.