Совершенствования политики ценообразования на ОАО «ЧАЗ»

  - товаров народного потребления (радиаторов отопительных замочно-скобяных изделий, швейных изделий);

  - изделий для нужд МПС;

2) конструкторская, проектно-технологическая деятельность;

3) ремонт промышленного оборудования и приборов;

4) хозяйственное управление сферы материального производства.

      География покупателей продукции ОАО "ЧАЗ" разнообразна. Основными покупателями являются предприятия и организации Приволжского, Центрального, Сибирского, и Дальневосточного округов. В совокупности на эти четыре округа приходится около 87% всего годового объема отгрузки продукции.

       Основными потребителями продукции ОАО "ЧАЗ" являются:

  - ОАО "Ульяновский автомобильный завод", г. Ульяновск;

  - ОАО "Промтрактор", г. Чебоксары;

  - ОАО "Машиностроительная компания "КРАНЭКС", г. Иваново;

  - ОАО "Алтайдизель", г. Барнаул;

  - ОАО "Автодеталь-сервис", г. Ульяновск;

  - ОАО "Заволжский моторный завод", г. Заволжье.

      Политика общества относительно оборотного капитала и запасов в основном направлена на уменьшение налогооблагаемой базы (в части налога на имущество) и  роста оборачиваемости запасов путем:

  1. уменьшения объемов готовой продукции на складах общества;

  2. нормирования незавершенного производства;

  3. недопущения просрочки оплаты дебиторской задолженности свыше 4 месяцев;

  4. ориентации на договорные отношения по предоплате с покупателями;

  5. контроля за уровнем закупочных цен на сырье и материалы.

         По итогам работы за 2006г. ОАО «ЧАЗ» сохраняет лидирующее положение на рынке:

  -запасных частей к ходовым системам промышленных тракторов отечественного производства Т-25.01, Т-20.01, Т-11, Т-15 Т-500, ДЭТ-250;

  -запасных частей к ходовым системам экскаваторной техники;

  -запасных частей к сельскохозяйственной и трелевочной технике  на базе   Т-70С,  ТДТ-55;

      Планы будущей деятельности предприятия:

  1. Обеспечение ежегодного прироста объемов производства основной номенклатуры продукции на 7%. Прирост объемов производства предполагается обеспечивать: за счет освоения новых изделий - на внутреннем рынке и за счет освоения новых рынков - на внешнем рынке.

  2. Обновление номенклатуры выпускаемой продукции. Обеспечение технического переоснащения основного и вспомогательного производства с целью максимизации получаемой прибыли.

  3. Обеспечить долю новой продукции в объеме выпуска товарной продукции не менее 5-7%.

  4. Обеспечение финансовой стабилизации предприятия посредством использования как внутренних экономических резервов, так и привлечения внешних инвестиций.

   5. Снизить затраты на производство продукции на 42 млн. руб. с целью обеспечения конкурентоспособности производимой продукции и услуг. Для увеличения присутствия ОАО «ЧАЗ» на рынке запасных частей к автомобильной технике целесообразен переход от производства заготовок на изготовление крупных узлов и налаживание кооперированных поставок.

       Рассмотрим некоторые коэффициенты, позволяющие изучить структуру отдельных элементов в общей совокупности активов организации, основываясь на данные бухгалтерского баланса.

       1. Коэффициент мобильности активов:

                                      Оборотные активы (стр. 290 ф№1)

                 Кмоб.акт. =

                                                Сумма активов (стр. 300 ф№1)

2005г.: 933649/2040087=0,46                  2006г.: 1084945/2228254=0,49

2.3 Анализ тенденций развития в сфере основной деятельности предприятия

         Одно из наиболее перспективных направлений деятельности ОАО «ЧАЗ» - расширение номенклатуры выпускаемых изделий для нужд МПС,       предполагается также рост объемов сотрудничества по новым изделиям (букса и крышка крепительная).

        Рассмотрим политику ценообразования на ОАО «ЧАЗ», основываясь на бухгалтерский баланс и отчет о прибылях и убытках (Приложения).

       Объем производства товарной продукции за отчетный 2006 год в сопоставимых ценах составил    2 793,7 млн. руб., что составляет 101,4% к выпуску 2005г.

                                                        Количество рабочих дней *    Среднесуточный выпуск 

Выработка на 1 работающего =

                                                    Среднесписочная численность ППП

Выработка на одного работающего в 2005г.: (249*11065)/9688=284,4

                                                             в 2006г.: (248*11265)/9880=282,8

Т.е. она сократилась в рассматриваемом периоде на 0,6% (Табл.1)

                                                            ТП в действующих ценах

              Рентабельность ТП =                                                              *100%

                                                                    Себестоимость ТП

Рентабельность ТП в 2005г.: 2470173/2324052*100%=106,3%

                                  в 2006г.: 2914286/2896924*100%=100,6%

Рентабельность товарного выпуска в 2006г. составила 0,6% при плане 0,27%, хотя за предыдущий период она составляла 6,3% (Табл.1).    

                                                                              Себестоимость ТП

                       Затраты на 1 р. ТП  =                                                                                               

                                                                        ТП в действующих ценах

Затраты на 1 р. ТП в 2005г.: 2324052/2470173=94,08 (коп.)

                                 в 2006г.: 2896924/2914286=99,41 (коп.)

    Т.е. происходит увеличение затрат, что негативно сказывается на прибыли организации.

                                                                                                              Таблица 3

Основные результаты производственно-хозяйственной деятельности, т.р.

        План по товарной продукции выполнен на 100,4%. Доля сертифицированной продукции в общем объеме товарной продукции в 2006г. составила 19,0% , в том числе доля изделий, прошедших сертификацию на добровольной основе – замочно-скобяные изделия и радиаторы отопительные, составляет 18,3%. За отчетный период основной прирост объемов производства достигнут за счет запасных частей на 5,1%, кооперации готовых изделий на 29,4%, экспорта в страны СНГ запасных частей на 128,7% и товаров народного потребления на 42,2%.

Рис. 1  Структура сбыта товарной продукции в 2005-2006г.г.

     В отчетном году несколько изменилась структура сбыта продукции: снизилась доля товаров народного потребления, кооперации заготовок; увеличилось производство запасных частей, кооперации готовых изделий и продукции на экспорт. Также изменилась структура отдельных элементов затрат.

                                                                                                                Таблица 4

        Себестоимость товарной продукции по элементам затрат, тыс. руб.

   Увеличился удельный вес материальных затрат на 0,01 процентных пункта (с 53,41% до 53,42%), технологического топлива – на 0,81 (с 11,02 до 11,83%), внепроизводственных расходов на 0,32 процентных пункта (с 0,91% до 1,22%), прочих денежных расходов на 0,09 процентных пункта (с 6,76% до 6,84%).

       Рост расходов по покупным видам энергии в стоимостном выражении объясняется ростом тарифов  на покупаемые виды энергии. Снизился      удельный вес заработной платы с начислениями на 0,89 процентных пункта (с 25,92% до 25,03%), амортизационных отчислений на 0,32 процентных пункта (с 1,98% до 1,66%).

       Продукция завода имеет достаточно высокую материалоемкость. Доля материальных затрат в себестоимости в отчетном году незначительно увеличилась и составила 53,42%. Рост прочих денежных расходов произошел за счет затрат, связанных со страхованием имущества.

       На увеличение внепроизводственных расходов основное влияние оказал рост затрат по доставке экспортной продукции из-за увеличения объема ее выпуска и роста тарифов по перевозке. Снижение удельного веса остальных затрат в себестоимости товарной продукции объясняется более «низкими» темпами их роста.

     Снизился удельный вес заработной платы с начислениями на 0,89 процентных пункта (с 25,92% до 25,03%), амортизационных отчислений на 0,32 процентных пункта (с 1,98% до 1,66%). Снижение      удельного       веса

остальных затрат в себестоимости товарной   продукции  объясняется   более

«низкими» темпами их роста. Техническое развитие  предприятия  в 2006г. было направлено на совершенствование существующего производства за счет внедрения новых прогрессивных технологий и оборудования. За отчетный период внедрено 83 прогрессивных и усовершенствованных технологических процессов, что позволило получить экономический эффект на сумму 18,7 млн. руб. За 2006г. была завершена технологическая подготовка производства и созданы мощности по производству 47 наименований новых изделий в объеме 408,5 млн. руб. в год. За год всего изготовлено новой продукции на сумму 60,98 млн. руб. что составляет 2,18% от общего объема выпущенной продукции.

    Выпуск продукции, освоенной за последние 3 года, составил 729,15 млн. руб. За отчетный период реализованы мероприятия, направленные на снижение и оптимизацию  затрат на производство. По программе «Снижение норм расхода и оптимизация материальных затрат» внедрено 111 мероприятий и получена экономия на сумму 23,2 млн. руб.; по программе  «Энергоресурсы» получена экономия на сумму 5,6 млн. руб.

        В течение года было внедрено 48 мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции. В результате проведенной работы общие потери от несоответствий в прямых затратах по сравнению со средним уровнем 2005г. снижены на 16,5%.