Ионный обмен
Реферат, 13 Мая 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Технологический цикл добычи урана методом подземного скважинного выщелачивания включает следующие взаимосвязанные технологические процессы: собственно подземное выщелачивание урана, сорбционное извлечение урана из продуктивных растворов, десорбцию урана с насыщенного ионита, выделение десорбированного урана из товарных регенератов в виде химконцентрата.
В соответствии со сложным химическим составом продуктивных растворов и невысоким содержанием полезных компонентов наиболее приемлемый вариант их переработки – сорбционные методы, которые основаны на использовании ионного обмена.
Вложенные файлы: 1 файл
Раздел 1.(Сорбция)docx.docx
— 1.61 Мб (Скачать файл)Регенерированный ионит из колонны денитрации эрлифтом транспортируется на сорбцию урана из ПР.
Аппаратурная схема (найти)
Требования к технологическому контролю процесса сорбции урана
Основной задачей технологического контроля сорбции урана является обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования при осуществлении технологического процесса в оптимальном режиме.
Контроль и управление технологическим процессом включает:
- контроль исправности и обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования;
- измерение и регулирование расхода продуктивных растворов, подаваемых в сорбционную колону;
- измерение объёма загружаемого и выгружаемого ионита;
- оперативный пробоотбор для химико-аналитического определения состава раствора и ионита в соответствии с картой технологического контроля (или отбора проб).
Основной объём работ по технологическому контролю процесса сорбции выполняется средствами КИПиА в автоматическом режиме.
Объём и частота перегрузок ионита в колонах сорбции задаются расчётом баланса урана в потоках продуктивный раствор – ионит с учётом рабочей обменной емкости насыщенного ионита по урану.
Реле времени позволяет регулировать (задавать) время между (следующими друг за другом) перегрузками ионита в интервале 0…250 мин с дискретным шагом 2,5 мин.
Определяющими параметрами, от которых зависят качественные и технико–экономические показатели сорбционного передела, являются: состав продуктивных растворов, содержание урана в возвратных растворах, рабочая обменная ёмкость насыщенного ионита, остаточное содержание урана в отрегенерированном ионите.
Исходя из этого, в составе сернокислых продуктивных растворов техническими условиями регламентируются:
- рН (остаточная кислотность) в пределах 1,5…2,0;
- содержание механических примесей, мг/л ≤ 100
- при нитратной регенерации содержание нитрат – ионов, г/л ≤ 0,5;
- общее содержание солей (сухой остаток), г/л ≤ 30,0
При удовлетворительном составе ПР отмеченным требованиям в процессе сорбции урана сильноосновными ионитами типа ВП-1Ап, IRA-910 и другими в напорных сорбционных колонах достигается рабочая объёмная ёмкость ионита по урану в пределах 80-90 % от максимального значения и обеспечивается получение остаточной концентрации урана в возвратных растворах на уровне 1…3 мг/л.