Дооборудования печей П-1 и П-2 установки АВТ-1

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2015 в 19:50, дипломная работа

Краткое описание

Целью данного дипломного проекта является оценка возможности дооборудования печей П-1 и П-2 установки АВТ-1 системами подавления окислов азота и рекуперации тепла дымовых газов с помощью рекуператоров на тепловых трубах.

Содержание

Введение
1. Литературный обзор
1.1. Первичная перегонка нефти
1.2. Классификация и конструкция трубчатых печей нефтепереработки и нефтехимии
1.3. Методы снижения выбросов окислов азота
1.4. Воздухоподогреватели трубчатых печей
1.5. Принцип работы тепловой трубы
2. Технологическая часть
2.1. Описание технологической схемы производственного процесса
2.1.1. Блок теплообменников
2.1.2. Ректификационная колонна К-1
2.1.3. Печь П-1
2.1.4. Ректификационная колонна К-2
2.1.5. Печь П-2
2.1.6. Вакуумная колонна К-5
2.1.7. Вакуумсоздающая аппаратура
2.1.8. Блок защелачивания
2.1.9. Блок откачки кислых стоков
2.1.10. Сепаратор топливного газа
2.1.11. Факельная система установки
2.2. Задание на проектирование
2.3. Поверочный расчет печи П-1
2.3.1. Исходные данные для расчета
2.3.2. Расчет процесса горения
2.3.3. Расчет радиантных камер
2.3.3. Расчет камер конвекции
2.4. Поверочный расчет печи П-2
2.4.1. Исходные данные для расчета
2.4.2. Расчет процесса горения
2.4.3. Расчет радиантных камер
2.4.3. Расчет камер конвекции
2.5. Результаты исследования и математической обработки температур-ного поля радиантных камер печей П-1 и П-2
2.6. Расчет степени подавления окислов азота в радиантной камере П12
2.7. Проектный расчет системы подавления окислов азота в печи П-1
2.7.1. Расчет девиации падающей капли от вертикальной траектории
2.7.2. Расчет расхода подаваемой аммиачной воды
2.8. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи П-1
2.8.1. Расчет числа тепловых труб и количества передаваемого тепла
2.8.2. Расчет гидравлического сопротивления рекуператора в борове
2.8.3. Расчет гидравлического сопротивления воздушной части рекуператора
2.9. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи П-2
2.9.1. Расчет числа тепловых труб и количества передаваемого тепла
2.9.2. Расчет гидравлического сопротивления рекуператора в борове
2.9.3. Расчет гидравлического сопротивления воздушной части рекуператора
3. Механическая часть
3.1. Выбор материала
3.2. Расчет на прочность единичного элемента рекуператора
3.3. Расчет листа, разделяющего секции рекуператора
4. КИП и А
4.1. Общие задачи автоматизации
4.2. Анализ технологического объекта как объекта управления
4.3. Предлагаемые к контролю параметры
4.4. Выбор технических средств автоматизации
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1. Основные опасности производства, обусловленные характерными свойствами сырья, продуктов и самого процесса
5.2. Пожарная безопасность
5.2.1. Основные причины возникновения пожара
5.2.2. Противопожарный распорядок
5.2.3. Средства пожаротушения на установке
5.3. Характеристика аварийно-химически опасных веществ, участвующих в производстве
5.4. Меры предосторожности при ведении технологического процесса
5.5. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
5.6. Оперативная часть плана работ по ликвидации аварийных ситуаций установки АВТ-1
5.7. Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями
5.8. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
5.9. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
5.10. Средства индивидуальной защиты работающих
5.11. Расчет естественного освещения
5.12. Расчет искусственного освещения
6. Экологическая часть
6.1. Отходы производства
6.1.1. Сточные воды
6.1.2. Выбросы в атмосферу
6.2. Характеристика свойств вредных веществ
7. Экономическая часть
7.1. Технико-экономическое обоснование
7.2. Укрупненный расчет изменения капитальных затрат
7.3. Укрупненный расчет изменения годовых эксплуатационных затрат
7.4. Расчет изменения непроизводительных расходов
7.5. Оценка экономической целесообразности проекта
7.6. Технико-экономические показатели проекта
Заключение
Список использованной литературы

Скачать в ZIP архиве (2.49 Мб) Сколько стоит заказать работу?

Вложенные файлы: 25 файлов

~$нотация и содержание.doc

— 162 байт (Просмотреть документ, Скачать файл)

Аннотация и содержание.docx

— 23.96 Кб (Скачать файл)

АННОТАЦИЯ

Целью дипломного проекта является оценка возможности дооборудования печей П-1 и П-2 установки АВТ-1 системами подавления окислов азота и рекуперации тепла дымовых газов.

Проект состоит из следующих разделов: литературный обзор, технологический, механический, КИП и А, охраны труда, экологический, экономический.

В технологическом разделе проведен поверочный расчет трубчатых печей П-1 и П-2, кинетический расчет степени очистки дымовых газов от окислов азота для одной из радиантных камер, проектный расчет испарительного устройства и расхода аммиачной воды, проектный расчет рекуператоров на тепловых трубах для обеих печей.

В механическом разделе выбран материал для изготовления рекуператора, проведен расчет на прочность единичного элемента рекуператора, расчет устойчивости стального листа, разделяющего надземную (воздушную) и подземную секции аппарата.

В разделе КИП и А представлена схема автоматизации печи П-1 и рекуператора, устанавливаемого на ее борове.

В разделе охраны труда рассмотрены опасные факторы установки АВТ-1, указаны методы предупреждения аварийных ситуаций и действия на случай, если аварийная ситуация произошла. Также проведен расчет естественного освещения в операторной.

В экологическом разделе рассмотрены источники вредных выбросов и вещества, представляющие опасность для окружающей среды и человека.

В экономическом разделе проведено технико-экономическое обоснование проекта, проведен расчет изменения капитальных и текущих затрат и ожидаемой прибыли.

Дипломный проект содержит 185 страниц, 3 иллюстрации, 9 таблиц, 3 приложения, 17 источников литературы.

Графическая часть проекта представлена на 9 листах формата А1.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение	10
1. Литературный обзор	11
1.1. Первичная перегонка нефти	11
1.2. Классификация и конструкция трубчатых печей нефтепереработки и нефтехимии	26
1.3. Методы снижения выбросов окислов азота	27
1.4. Воздухоподогреватели трубчатых печей	33
1.5. Принцип работы тепловой трубы	40
2. Технологическая часть	43
2.1. Описание технологической схемы производственного процесса	43
2.1.1. Блок теплообменников	43
2.1.2. Ректификационная колонна К-1	44
2.1.3. Печь П-1	45
2.1.4. Ректификационная колонна К-2	46
2.1.5. Печь П-2	47
2.1.6. Вакуумная колонна К-5	48
2.1.7. Вакуумсоздающая аппаратура	50
2.1.8. Блок защелачивания	51
2.1.9. Блок откачки кислых стоков	51
2.1.10. Сепаратор топливного газа	52
2.1.11. Факельная система установки	52
2.2. Задание на проектирование	52
2.3. Поверочный расчет печи П-1	53
2.3.1. Исходные данные для расчета	53
2.3.2. Расчет процесса горения	54
2.3.3. Расчет радиантных камер	58
2.3.3. Расчет камер конвекции	61
2.4. Поверочный расчет печи П-2	63
2.4.1. Исходные данные для расчета	63
2.4.2. Расчет процесса горения	65
2.4.3. Расчет радиантных камер	66
2.4.3. Расчет камер конвекции	69
2.5. Результаты исследования и математической обработки температурного поля радиантных камер печей П-1 и П-2	70
2.6. Расчет степени подавления окислов азота в радиантной камере П12	73
2.7. Проектный расчет системы подавления окислов азота в печи П-1	75
2.7.1. Расчет девиации падающей капли от вертикальной траектории	75
2.7.2. Расчет расхода подаваемой аммиачной воды	79
2.8. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи П-1	84
2.8.1. Расчет числа тепловых труб и количества передаваемого тепла	84
2.8.2. Расчет гидравлического сопротивления рекуператора в борове	87
2.8.3. Расчет гидравлического сопротивления воздушной части рекуператора	90
2.9. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи П-2	94
2.9.1. Расчет числа тепловых труб и количества передаваемого тепла	94
2.9.2. Расчет гидравлического сопротивления рекуператора в борове	97
2.9.3. Расчет гидравлического сопротивления воздушной части рекуператора	99
3. Механическая часть	102
3.1. Выбор материала	103
3.2. Расчет на прочность единичного элемента рекуператора	103
3.3. Расчет листа, разделяющего секции рекуператора	104
4. КИП и А	106
4.1. Общие задачи автоматизации	106
4.2. Анализ технологического объекта как объекта управления	107
4.3. Предлагаемые к контролю параметры	108
4.4. Выбор технических средств автоматизации	111
5. Безопасность жизнедеятельности	113
5.1. Основные опасности производства, обусловленные характерными свойствами сырья, продуктов и самого процесса	113
5.2. Пожарная безопасность	116
5.2.1. Основные причины возникновения пожара	116
5.2.2. Противопожарный распорядок	117
5.2.3. Средства пожаротушения на установке	119
5.3. Характеристика аварийно-химически опасных веществ, участвующих в производстве	120
5.4. Меры предосторожности при ведении технологического процесса	123
5.5. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях	125
5.6. Оперативная часть плана работ по ликвидации аварийных ситуаций установки АВТ-1	126
5.7. Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями	128
5.8. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации	129
5.9. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования	129
5.10. Средства индивидуальной защиты работающих	129
5.11. Расчет естественного освещения	130
5.12. Расчет искусственного освещения	133
6. Экологическая часть	136
6.1. Отходы производства	136
6.1.1. Сточные воды	136
6.1.2. Выбросы в атмосферу	136
6.2. Характеристика свойств вредных веществ	136
7. Экономическая часть	138
7.1. Технико-экономическое обоснование	138
7.2. Укрупненный расчет изменения капитальных затрат	138
7.3. Укрупненный расчет изменения годовых эксплуатационных затрат	141
7.4. Расчет изменения непроизводительных расходов	142
7.5. Оценка экономической целесообразности проекта	143
7.6. Технико-экономические показатели проекта	145
Заключение	148
Список использованной литературы	149
Приложение 1	151
Приложение 2	159
Приложение 3	175
Приложение 4	178