Металлокерамика
Контрольная работа, 05 Сентября 2013, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Порошки металлов применяли и в древнейшие времена. Порошки меди, серебра и золота применяли в красках для декоративных целей в керамике, живописи во все известные времена. При раскопках найдены орудия из железа древних египтян (за 3000 лет до нашей эры), знаменитый памятник из железа в Дели относится и 300 году нашей эры. До 19 века не было известно способов получения высоких температур (около 1600-1800 С). Указанные предметы из железа были изготовлены кричным методом: сначала в горнах при температуре 1000 С, восстановлением железной руды углем получали крицу (губку), которую затем многократно проковывали в нагретом состоянии, а завершали процесс нагревом в горне для уменьшения пористости
Содержание
Введение……………………………………………………………………………………..3
1. Основы порошковой металлургии………………………………………………………5
1.1 Способы получения и технологические свойства порошков………………………..5
1.2 Металлокерамические материалы……………………………………………………..6
2. Изготовление металлокерамических деталей………………………………………….8
2.1 Приготовление смеси…………………………………………………………………..8
2.2 Способы формообразования заготовок и деталей…………………………………....8
2.3 Спекание и окончательная обработка заготовок…………………………………….10
2.4 Технологические требования, предъявляемые к конструкциям деталей из металлических порошков…………………………………………………………………11
3. Перспективы развития порошковой металлургии…………………………………....11
Заключение………………………………………………………………………………...12
Список литературы………………………………………………………………………. 13
Вложенные файлы: 1 файл
металлокерамика.doc
— 101.50 Кб (Скачать файл)
3. Перспективы развития
Благодаря структурным особенностям
продукты порошковой металлургии более
термостойки, лучше переносят воздействие
циклических колебаний
Порошковая металлургия имеет и недостатки, тормозящие ее развитие: сравнительно высокая стоимость металлических порошков; необходимость спекания в защитной атмосфере, что также увеличивает себестоимость изделий порошковой металлургии; трудность изготовления в некоторых случаях изделий и заготовок больших размеров; сложность получения металлов и сплавов в компактном состоянии; необходимость применения чистых исходных порошков для получения чистых металлов.
Недостатки порошковой металлургии и некоторые ее достоинства нельзя рассматривать как постоянно действующие факторы: в значительной степени они зависят от состояния и развития как самой порошковой металлургии, так и других отраслей промышленности. По мере развития техники порошковая металлургия может вытесняться из одних областей и, наоборот, завоевывать другие. Развитие дугового, электроннолучевого, плазменного плавления и электроимпульсного нагрева позволили получать не достижимые прежде температуры, вследствие чего удельный вес порошковой металлургии в производстве несколько снизился. Вместе с тем прогресс техники высоких температур ликвидировал такие недостатки порошковой металлургии, как, например, трудность приготовления порошков чистых металлов и сплавов: метод распыления дает возможность с достаточной полнотой и эффективностью удалить в шлак примеси и загрязнения, содержащиеся в металле до расплавления. Благодаря созданию методов всестороннего обжатия порошков при высоких температурах в основном преодолены и трудности изготовления беспористых заготовок крупных размеров.
В то же время ряд основных достоинств порошковой металлургии - постоянно действующий фактор, который, вероятно, сохранит свое значение и при дальнейшем развитии техники.
Применение порошковой металлургии, ее развитие имеет важное значение для всего мира. Передовые страны мира такие как США и Япония ежегодно инвестируют и расширяют эту отрасль промышленности. Производство спеченных металлов за период с 1964 по 1994 гг. в США возросло в 43,5 раза, а в Японии - в почти в 114 раз.
Не последнее место занимает порошковая металлургия и в нашей стране. Она представленна такими предприятиями как «Уральский завод твердых сплавов», «Краснопахорский завод композиционных изделий из металлических порошков» и многими другими. Неоспоримым доказательством полезности использования порошковых является то, что в период кризиса эти предприятия не только выживают, но и расширяют производство.
Мы сейчас стоим на пороге XXI века. И нам необходимо выбрать те технологии, которые мы возьмем с собой в будущее. Несомненно, что порошковая металлургия будет стоять одной из первых в этом списке. В условиях глобального роста населения, когда на свет появился шестимиллиардный житель планеты порошковая металлургия, которая дает наибольший экономический эффект при достаточно массовом производстве, по моему мнению, должна получить мощный толчок в развитии.
С увеличением масштабов выпуска и совершенствованием методов изготовления порошков решатся такие проблемы порошковой металлургии как: дороговизна исходных материалов. При массовом производстве расходы связанные с необходимостью изготовления индивидуальных приспособлений (пресс-форм) для каждого вида деталей сократятся до минимума. С исследованием и использованием на производстве получения чистых порошков распылением расплавленного железа решены такие проблемы как необходимость получения достаточно чистых исходных материалов.
Все это свидетельствует о том, что идеи заложенные в начале XIX века в работах П.Г. Соболевского, найдут достойное воплощение в веке XXI.
1. Вязников Н.Ф. Ермаков С.С. Металлокерамические материалы и изделия, Л.1967
2. Гуляев А.П. «Металловедение», М.: 1968.
3. Дальский А.М. «Технология
4. Куманин И.Б. «Литейное
5. Лахтин Ю.М. «Материаловедение»
6. Раковский B.C., Саклинский В.В. Порошковая металлургия в машиностроении. Машиностроение; М. 1973
7. Семенов «Ковка и объемная штамповка», М.: 1972.