Автоматизированные складские системы

Оптовая торговля является одной из наиболее трудоемких отраслей деятельности, так как значительная масса грузов перерабатывается пока вручную.

Низкий уровень механизации  труда в оптовой торговле вызывает большую текучесть кадров и постоянную потребность в рабочей силе.

Наиболее трудоемкими в торговле являются погрузочно-разгрузочные работы.

При выполнении погрузочно-разгрузочных операций наблюдается наибольшая занятость, низкая производительность труда, используется малоквалифицированная рабочая сила.

Научно-технический прогресс в  оптовой торговле представляет собой  решение комплекса задач по техническому перевооружению предприятий на основе достижений науки и техники, внедрению  новейшего торгово-технологического оборудования и соответствующих ему технологических процессов.

Применение  подъемно-транспортного  оборудования (даже простейших его видов) облегчает тяжелые работы, повышает производительность и культуру труда

Механизация — процесс замены ручного труда человека работой машин. Она может иметь следующие стадии: частичная механизация, комплексная механизация, автоматизация, комплексная автоматизация.

Если замена ручного труда осуществлена только на отдельных операциях, а часть работ на основных операциях выполняются вручную, то такую механизацию называют частичной. При относительно небольших вложениях средств она позволяет высвободить часть вспомогательных рабочих или облегчить их труд

Комплексной механизацией принято  считать такую ступень механизации, при которой каждая из взаимосвязанных  работ полностью механизирована, основные и вспомогательные операции выполняются машинами, управляемыми операторами.

Автоматизированные складские системы

Рост цен на земельные ресурсы  и квадратные метры заставляет искать решение, которое позволит сократить  затраты на использование полезной площади и в то же время увеличить  объем размещаемого материала. 

Возникает потребность найти такое универсальное оборудование, благодаря которому можно хранить большой объем товара на минимальной складской площади. 

И такое оборудование есть. Новое  время, время инноваций и современных  технологий диктует свои правила. Так, на помощь в решении задач компактного, безопасного, быстрого и удобного складирования и автоматизированного хранения грузов приходят автоматизированные складские стеллажи – склады карусельного и лифтового типа

Принцип действия

Оператор находится перед автоматизированной складской системой (шкафом) и работает в окне доступа, не перемещаясь по складу. Полка или поддон с товаром, необходимым для выемки или размещения, автоматически передвигается с места своего расположения в рабочую зону оператора после нажатия нужной клавиши. По типу движения полок или поддонов с грузом системы разделяются на карусельные и лифтовые системы складирования.

 
Автоматизированная складская система карусельного типа

Все грузы находятся внутри системы  хранения на специальных многофункциональных полках, размеры которых (высота, ширина, глубина) четко подбираются под размеры хранимых грузов. 
 
При помощи электродвигателя и мощных роликовых цепей полки с грузом вертикально перемещаются по замкнутому контуру (элеваторный принцип движения). В зависимости от местонахождения полки с требуемым грузом ее подача в окно доступа осуществляется по кратчайшему пути. Единый защищенный от коррозии металлический каркас – с усиленной рамой. Цифровое управление производственным процессом гарантирует максимальную степень безопасности и бесшумную работу. Клавиатура сопряжена с графическим жидкокристаллическим дисплеем. В комплектации системы возможны определитель штрихкода, весы, принтеры. Контроль, осуществляемый компьютером, способен превзойти все ожидания и заменить людей, ответственных за хранение грузов.

Автоматизированная высотная складская система лифтового типа

Это компактная динамическая автоматизированная система вертикального  типа, которая автоматически доставляет поддоны с грузом к окну доступа. Это высотная конструкция, состоящая из модулей и сконструированная по принципу наращивания вертикальных блоков. Каждая единица груза управляется контролируемым компьютером, который доставляет необходимый поддон к месту выгрузки и возвращает его на свободную полку. Антикоррозионная металлическая обшивка – с самоподдерживающей конструкцией. Поддоны находятся на направляющих с шагом 50 мм с передней и задней стороны. 
 
Эргономический доступ обеспечивается благодаря раздвижным дверям и системе освещения, что позволяет выполнять безопасную загрузку-выгрузку. Экстрактор направляется восемью ходовыми роликами. Автоматическая лифтовая система на зубчатых ремнях не требует обслуживания. Привод обеспечивает плавный ход поддонов, изменение скорости при загрузке-выгрузке. Сенсорные датчики в области комплектации заказа определяют высоту груза (с шагом каждые 25 мм) и гарантируют его размещение точно на направляющих в любом свободном месте. Такой подход к организации складирования позволяет хранить разные по высоте грузы, комбинировать их и тем самым экономить пространство.

Так что лучше выбрать автоматизированную карусель или лифт?

Выбор той или иной системы  главным образом зависит от типа и параметров груза, который должен в ней храниться. Если есть уверенность, что параметры груза (габаритные размеры – высота, глубина, ширина, объем, масса) меняться не будут, вы можете смело обращаться к вертикальной карусели.

Однако надо помнить, что, выбрав один раз высоту и глубину  несущих полок контейнеров, вы уже  не сможете изменить их, как, впрочем, и число полок в системе. Если же вы планируете увеличивать объем хранения, а грузы имеют разные физические параметры и ассортимент постоянно меняется, то рекомендуем обратиться к лифтовой системе

Области применения автоматизированных складских систем.

Распределительные склады многих предприятий торговли, сервиса, автомобилестроения имеют в своем арсенале тысячи мелких грузов: инструмент, комплектующие  для производства, дорогостоящие  предметы, запасные части и т. д., требующих постоянного контроля, учета и безопасности хранения. Установка стационарных стеллажей, полочных или паллетных, совершенно неэффективно сказывается на использовании складской площади, а если в складском помещении внушительная высота потолка, то однозначно возникает вопрос обработки груза на высоте с помощью дорогостоящего подъемно-транспортного оборудования: штабелеров, комплектовщиков.

Автоматизированные системы  могут находиться также прямо  на производственной линии, что сокращает  время поступления компонентов, комплектующих непосредственно в производственный процесс.  
 
Автоматизированные системы часто применяют в архивных и бухгалтерских службах, фармацевтическом производстве, электронной промышленности, банковской и страховой сферах. Все системы могут управляться компьютером и интегрироваться в существующую складскую систему учета. 
 
Стоимость квадратных метров растет, а потребность в складских и производственных помещениях не уменьшается. В связи с этим теперь складские помещения стараются строить в высоту, при этом ставится задача вместить определенный объем товара, заняв как можно меньше площади.