Электротехнологические методы обработки

Все это требует обеспечения  безопасности персонала, которая несомненно начинается с вводного инструктажа  при приеме на работу, или поступлении нового оборудования; обеспечения надлежащего состояния электрооборудования и изоляции токоведущих частей и проводов; защитного ограждения, будь то запертая дверь на трансформаторной подстанции, ограждение или уложенные в специальные короба провода; наличия защитного заземления и зануления, средств индивидуальной защиты.

Конечно нельзя забывать об опасности пожара при работе с  воспламеняющимися материалами (тем  же трансформаторным маслом), об опасностях подстерегающих при работе движущихся частей оборудования. В цехах, где расположены станки обязательно наличие средств пожаротушения и оказания первой медицинской помощи. Во время работы станка в помещении должно находится не менее двух человек.

Применяется очень много  эффективных средств защиты, но, на мой взгляд, самое эффективное  и пожалуй надежное средство защиты – это квалифицированный, обученный  и имеющий навыки действий в аварийных  ситуациях персонал.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения выпускной квалификационной работы мною были рассмотрены основные теоретические принципы работы электродинамического оборудования; были изучены возможные технические решения этих принципов и проведен краткий анализ этих решений; были изучены производительность, качество выпускаемых изделий их номенклатурный состав, а также была изучена работа электродинамических установок на примере электроимпульсной установки ТО223 и электромагнитной установки МИУ 15/5.

После изучения каждого  конкретного метода электродинамической  обработки мною подведены краткие итоги об области применения и рациональности применения этих методов в различных производственных ситуациях.

Также мною были охарактеризованы основные опасности и производственные травмы, получение которых возможно при работе с электродинамическим оборудованием.

В целом можно сказать, что недостатки электродинамических  методов обработки (прежде всего  необходимость использования высокого напряжения и аппаратуры, рассчитанной на это напряжение, что автоматически  увеличивает опасность применения этого оборудования, и необходимость (в некоторых случаях) изготовления специальной оснастки и генераторов импульсных токов) с избытком окупается показателями производительности, качества готовых изделий и возможностью обрабатывать такие металлы, которые традиционным методам обработки просто неподвластны.

Именно этим и объясняется  распространенность и неугасающий  интерес к установкам электродинамической  обработки. 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1Размерная электрическая  обработка материалов: Учеб. пособие для вузов/ Б.А.Артамонов, А.Л. Вишницкий, Ю.С. Волков, А.В. Глазков. – М., Высш. школа, 1988. – 336с.

2 Г.С. Ракощиц Электроимпусная  обработка. 2-е издание, перераб.  и доп. – М., Высш. школа., 1990. –  191с.

3 В.Н. Подураев, В.С.  Камалов Физико-химические методы обработки. – М., Машиностроение, 1983. – 346с.

4 Электроимпульсная обработка  металлов/ А.Л. Ливщиц, А.Т. Кравец, И.С.     Рогачев, А.Б. Сосненко. М., Машиностроение, 1987. – 213с.

5 Левинсон Е.М., Лев  В.С. Электроэрозионная обработка металлов: Справочное пособие по электротехнологии – Лениздат, 1975. – 163с.