Технология швейной промышленности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Июня 2013 в 23:29, курсовая работа

Краткое описание

Швейные предприятия работают на физически и морально устаревшем оборудовании. В среднем износ мощностей швейной промышленности достигает 40%. Причем достаточно высокие темпы обновления основных фондов (около 20%) не спасают положение, так как позволяют лишь компенсировать выбытие. Очевидно, что для повышения конкурентоспособности отечественных предприятий необходимо ускорить процесс модернизации производственных мощностей. Проблема усугубляется тем, что большая часть необходимого оборудования импортного производства. В результате, благодаря таможенным пошлинам РФ закупка новых технологий обходится отечественным предприятиям еще дороже

Вложенные файлы: 1 файл

технология.doc

— 994.50 Кб (Скачать файл)


 Введение

Главная задача швейной промышленности – удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно – технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит  технологическому процессу, который  представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

Современная швейная  отрасль, выпускающая одежду массового  производства, должна характеризоваться  достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.

Совершенствование швейного производства предусматривает  внедрение высокопроизводительного  оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Швейные предприятия  работают на физически и морально устаревшем оборудовании. В среднем износ мощностей швейной промышленности достигает 40%. Причем достаточно высокие темпы обновления основных фондов (около 20%) не спасают положение, так как позволяют лишь компенсировать выбытие. Очевидно, что для повышения конкурентоспособности отечественных предприятий необходимо ускорить процесс модернизации производственных мощностей. Проблема усугубляется тем, что большая часть необходимого оборудования импортного производства. В результате, благодаря таможенным пошлинам РФ закупка новых технологий обходится отечественным предприятиям еще дороже. Возможно, в ближайшее время ситуация немного улучшится вследствие весенней отмены таможенных пошлин на 18 видов оборудования для легкой промышленности. В то же время общей картины это кардинально не изменит: на остальные виды оборудования пошлины сохранены на достаточно высоком уровне.


Низкий уровень  заработной платы объясняет не только отток кадров из отрасли, но и снижение производительности труда, а также  нежелание молодежи получать соответствующую профессию, что создает для отрасли проблемы с восполнением трудовых ресурсов. Головную боль у столичных швейников вызывают также качество и стоимость тканей. Грубые, плохо окрашенные, мнущиеся ткани в конечном итоге снижают привлекательность одежды. С другой стороны, если производитель использует ткани хорошего качества, то конечная стоимость одежды резко возрастает, что значительно снижает ее доступность для массового российского покупателя. В связи с этим важнейшей проблемой российских швейников является чрезмерно высокая себестоимость производства при использовании качественных тканей и других материалов.

Альтернативой импортным тканям могла бы стать  отечественная продукция, но, к сожалению, ее качество в большинстве случаев  не выдерживает конкуренции даже с дешевыми китайскими аналогами. Причина - тяжелый кризис в российском сельском хозяйстве и производстве тканей. Производители тканей, научившиеся работать в современных условиях, уже давно работают на экспорт, так как за российскую качественную ткань готовы платить хорошие деньги в Европе. При этом они используют импортируемое сырье и новые красители, что увеличивает цену конечного продукта. Для внутреннего рынка выпускаются более дешевые и менее качественные ткани.

Поскольку в ближайшие годы российским текстильщикам вряд ли удастся окончательно преодолеть кризис, то важнейшей задачей в текущей ситуации для каждого предприятия швейной промышленности является нахождение оптимального сочетания "цена/качество" и разработка индивидуальной стратегии продвижения продукции.

Эффективность производства в большой степени  зависит от стратегии управления предприятием. Но, к сожалению, ни более  чем десятилетний опыт перехода к  рыночным условиям, ни более успешная деятельность конкурентов, не научили большинство швейных предприятий азам выживания в современных условиях. У большинства швейных предприятий практически отсутствуют реально действующие маркетинговые службы, отсюда проблемы с определением товарной номенклатуры, дизайна, системой продвижения товара.

Чтобы успешно  продавать, необходимо предложить покупателю нечто интересное. Если единственным определяющим выбор параметром является цена, то на столичных рынках можно  найти нужную вещь китайского или  вьетнамского производства. К сожалению, о качестве отечественные производители заботятся не всегда: внешний вид и материал изделия часто оставляет желать лучшего. Правда, одежда таких предприятий стоит дороже.

Следующее слабое звено на предприятиях швейной промышленности - организация производства. Недоверие руководителей к маркетинговым службам выливается либо в отсутствие такого отдела на предприятии, либо в недостаточном делегировании полномочий для организации его эффективной деятельности. В результате продукция выпускается в соответствии со вкусом главного технолога, руководителя, дизайнера, но совсем не обязательно в соответствии со вкусами потенциальных потребителей. Но мы надеемся, что легкая промышленность России станет, востребована потребителем и ведущей отраслью в экономике страны.

"Московская промышленная газета", #26

 

1. Технологическая  подготовка модели


1.1 Обоснование выбора модели.

 

В наступившем  осенне-зимнем сезоне модные тенденции 2009 уходящего года и модные тенденции 2010 в одежде не имеют сильных отличий: они схожи по крою, фасону и оттенкам. Салон Prêt à porter Paris, который проходил в начале сентября минувшего года, представил цвета грядущего модного сезона так: American Beauty (ярко- красный), Purple Heart (сочный фиолетовый), Honey Yellow (золотисто-желтые оттенки), New Black (антрацитовый), Crème Brulée (холодные оттенки бежевого), Nomad (серый переходящий в беж), Burnt Sienna (оттенок - осенний закат), Rapture Rose (гибрид цвета фуксии и бледно-розового), Warm Olive (салатовый), Majolica Blue (один из оттенков темно-синего цвета).

WGSN и Premier Vision прогнозировали моду на ткани  фактурные, перфорированные. Джерси  появится во всех его вариантах,  на гребне волны будет жаккард,  парча и деним, в прочтении  «дорого». Принты и узоры будут  выражены различными геометрическими узорами в стиле мини, абстракции, африканские узоры и наивные цветочные орнаменты, яркая вышивка и декор из грубого камня. Прощается все. На пике золотой блеск. Ассиметричные силуэты, великолепие ар-деко, широкие брюки, мини в стиле «воздушный шар, платья баллоны и свободные трапеции. В моду войдут платья и сарафаны в пол, особенно те модели, что выполнены из хлопка и льна. Корсеты, легинцы, всевозможные платья. Пиджаки мужского кроя.

Настоящим must-have весеннего гардероба стали и  разнообразные жакеты. Жакет уже давно стал одеждой межсезонной: короткий жакет из легкой ткани можно носить и летом, а осенью или в весеннюю прохладную погоду теплый жакет в сочетании со стильным шарфом станет отличной альтернативой стандартному теплому пальто. Элегантные жакеты стали основой большинства весенних коллекций крупнейших модных дизайнеров - от Карла Лагерфельда до Александра Маккуина и Марка Джейкобса.

Для прохладной весенней погоды дом Kenzo подготовил несколько  стильных жакетов с укороченным  рукавом до локтя в сочетании со свободными, широкими брюками и обязательным теплым шарфом, а бренд Givenchy в свою коллекцию сезона весна-2010 включил несколько элегантных брючных ансамблей со строгими, структурными жакетами.

Это не первый сезон, в котором дизайнеры  создают одежду с расширенными плечами. Но именно в 2010 году фасон с широкими и объемными плечами станет наиболее актуальным и модным. Пиджаки, платья и блузы этого покроя вернулись к нам из 80х годов, когда для придания большей объемности в одежде использовались плечики. Новые тенденции осень зима 2010 – это хорошо забытые старые тенденции. 

Проектируемое изделие предназначено для повседневной носки. Поэтому в порядке значимости к выбранному изделию (комплекту) предъявляются  следующие требования:

  1. гигиенические – защита человека от воздействий неблагоприятных факторов внешней среды; обеспечение нормальной жизнедеятельности организма (кожное дыхание, газообмен); вентиляция пододежного слоя воздуха; поддержание теплового баланса благодаря выбору материала из ассортимента шерстяных тканей для пошива данного изделия.


  1. эксплуатационные – обеспечение удобства в носке благодаря достаточной свободе движений и правильному выбору застежек прочность и надежность в эксплуатации, характеризующиеся хорошим сопротивлением материалов и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивостью деталей и износостойкостью материалов.
  2. эстетические – художественное оформление одежды, выражающееся в выборе прилегающего силуэта жакета и гармоничных пропорций частей одежды.
  3. функциональные – соответствие своему основному назначению, соответствие свойств ткани назначению модели и выбор ткани в соответствии с сезоном.


  1. экономические – проектируемое изделие характеризуется минимальной площадью деталей и, соответственно, минимальными отходами материалов при раскрое.
  2. технологические – уменьшение трудоемкости обработки за счет ликвидации отдельных операций, упрощения способов обработки, создания условий для максимальной механизации технологических процессов и повышения производительности труда.


 

Предложенная  модель соответствует  тенденциям сезона весна лето 2010.

Жакет выполняется  из светло-голубой джинсовой ткани, имеет ассиметричную застежку на пуговицах, прилегающий силуэт, расширенную линию плеч и укороченный рукав. Обеспечено удобство в носке благодаря рукаву реглан.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


1.1.1. Рисунок модели. Описание  внешнего вида.

Жакет прилегающего силуэта, с центрально-ассиметричной бортовой застежкой на пуговицах.

Полочки с рельефными швами от кокетки. Спинка с рельефными швами от кокетки. Рукав реглан, укороченный.

Воротник стойка.

Рекомендуемые размеры:84-86, рост 164-170.

 

 

1.1.2 Выбор материалов.

Таблица 1- конфекционная  карта.

 

Основные материалы

Прикладные  материалы

Фурнитура

 

 

 

 

 

 

Джинсовая ткань 

Джинс-это обладание высокой стойкостью к истиранию и износу. Джинсовая ткань имеет такое свойство как гигроскопичность, что означает изменение влажности ткани в зависимости от температуры и влаги в окружающей среде. Привлекательность внешнего вида данной ткани обусловлена различием структур.

Джинс 10-14 унций

 

 

 

 

 

 

 

Нетканый прокладочный материал с клеевым покрытием нанесенный точечным способом,100% полиэфир.

 

 

 

 

 

 

 

Пуговица пластмассовая, с блестящим желтым покрытием, диаметром 22 мм, на ножке.


 

 

 

 

 

 

 

1.1.3. Спецификация  деталей кроя. Раскладка лекал.

 

Таблица 2-спецификация деталей кроя.

 

Номер детали

Наименование  детали

Количество  лекал

Количество  деталей кроя

Площадь лекал, м 2

Общая площадь, м 2

1

Детали из основного  материала

       

1.1

Верхняя правая часть полочки

1

1

5,89

5,89

1.2

Верхняя левая  часть полочки

1

1

6,70

6,70

           

1.3

Боковая часть  полочки

1

2

6,91

13,82

1.4

Средняя часть  полочки

1

2

9,71

19,42

1.5

Верхняя деталь стойки

1

1

1,46

1,46

1.6

Нижняя деталь стойки

1

1

1,23

1,23

1.7

Передняя часть  рукава

1

2

11,41

22,82

1.8

Локтевая часть  рукава

1

2

12,55

25,10

1.9

Верхняя часть  спинки

1

1

12,46

12,46

1.10

Боковая деталь верхней части спинки

1

2

5,87

11,74

1.11

Средняя деталь средней части спинки

1

2

5,03

10,06

1.12

Нижняя часть  спинки

1

2

3,60

7,20

1.13

Правый подборт

1

1

6,81

6,81

1.14

Левый подборт

1

1

7,70

7,70

1.15

Обтачка горловины  спинки

1

1

1,18

1,18

2

Детали из прикладных материалов

       

2.1

Обтачка горловины  спинки

1

1

1,18

1,18

2.2

Правый подборт

1

1

6,81

6,81

2.3

Левый подборт

1

1

7,70

7,70

 

Итого:

       

 


1.1.4 Выбор методов обработки  и характеристика оборудования.

Увеличение  выпуска швейных изделий высокого качества зависит от повышения

производительности  труда на основе технического перевооружения и

реконструкции существующих предприятий, внедрения нового оборудования и

средств малой  механизации, применения прогрессивных  технологий изготовления

одежды, организации  управления качеством.

Таким образом, все возрастающий спрос на красивую и высококачественную одежду, улучшение внешнего оформления изделий, особенности и проблемы массового производства требуют от производителей глубоких знаний в области технологии швейных изделий.

 

1. Обработка воротника.

 

  1. Обтачать верхнюю стойку нижней.
  2. Прокладываем отделочную строчку.


  1. Обработка рукава.

 

 

3. Обработка подборов и обтачки.


 

 

4. Обработка полочки и спинки.

 

5. Обработка  боковых срезов.


6. Втачивание рукава.

 

 

 

7. Втачивание  воротника.                                    

 

1. Обтачивание  воротника.

2. Прокладывание отделочной строчки

3. Втачивание воротника в горловину изделия.

4. Настрачивание обтачки в шов втачивания.


8. Обработка подборта.

 


1. Обтачать борт подбортом.

2. Проложить  отделочную строчку.


 

9. Обработка  низа изделия.

 

Таблица 3 -Характеристика оборудования, приспособления малой механизации.

 

Класс машины, завод  изготовитель

Технологическое назначение машины

Тип стежка

Частота вращения главного вала

Об/мин

Длина стежка

Мм.

Иглы ГОСТ 22 2 49-76

Нитки

Толщина стачиваемых  материалов, мм

Дополнительные  данные

Х/б

шелк

Прямострочная промышленная швейная  машина DDL-8700 Juki

1-игольная высокоскоростная  универсальная промышленная швейная  машина

Челночный тип

стежка

5500 об/мин

5 мм

134R #90

   

0,25-0,6 мм.

Ход игловодителя- 30,7мм Подъем прижимной лапкирукой: 5.5мм, Коленом: 13мм.

 

Cтачивающе-обметчные машины Juki MO-6716D-DE6-307

 

 

 

Класс машины, завод  изготовитель

5- ниточная стачивающее обметочная машина

 

 

 

 

 

 

Технологическое назначение машины

Челночно цепной стежок

 

 

 

 

 

 

 

Тип стежка

6,000 об./мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Частота вращения главного вала

Об/мин

1.5мм~4мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина стежка

  Мм

DC×27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Иглы ГОСТ 22 2 49-76

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,25-0,6 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Толщина стачиваемых  материалов, мм

Смазка автоматическая, механизм игловодителя и верхнего петлителя не

Дополнительные данные

                 

требуют смазки.

Петельная машина   juki MEB-3200SSMA

Промышленная  машина для обработки петель на изделиях из джинсовой ткани

Челночный двухниточ 
ный

400~2,200rpm

2.0~3.2mm

D0 558 
(Nm120) Nm120~Nm130

   

-

В машине стандартные 10 шаблонов. В памяти швейной машины может быть сохранено 89 дополнительных шаблонов стежков

Пуговичная  машина

Juki MB-1800B

Пуговичная

промышлен-ная  машина

Челночный двухниточный

1,800 об/мин

До 3

TQ •7 (#16)#14 ~#20

   

-

В машине заложены 55 моделей формы строчки.

Информация о работе Технология швейной промышленности