Выбор и оценка методов обработки и сборки мужского плаща

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Октября 2014 в 18:38, курсовая работа

Краткое описание

При проектировании одежды должны быть использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства. Выбранные конструктивные решения, соответствующие созданию имеющих высокие эстетические свойства, высокие требования, можно удовлетворить постоянно совершенствую технологию пошива изделия.
При этом повышение эффективности процессов изготовления одежды может быть достигнуто за счет использования прогрессивных способов обработки.

Содержание

Введение …………………………………………………………………………4
1 Обоснование выбора модели мужского плаща …………………………. 6
2 Характеристика и выбор пакета материалов и фурнитуры ……………. 10
3 Последовательность обработки и сборки изделия ……………………….. 14
4 Выбор и обоснование режимов обработки ………………………….......... 16
5 Выбор и обоснование методов обработки ………………………………. 18
6 Выбор оборудования ……………………………………………………… 24
7 Оценка эффективности методов обработки и сборки мужского плаща 28
8 Разработка инструкционно – технологической карты обработки узла … 30
Заключение ……………………………………………………………………. 32
Список использованных источников ………………………………………

Вложенные файлы: 1 файл

КУРСАЧ ТШИ.doc

— 549.50 Кб (Скачать файл)

Из представленного ассортимента швейных ниток для мужского плаща наиболее подходящие армированные нитки, так как они характеризуются высокой прочностью и повышенной теплостойкостью. Они широко применяются при изготовлении одежды взамен хлопчатобумажных ниток.

Требование к фурнитуре

Фурнитура служит для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а также для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре швейного производства относятся: пуговицы, застежки-молнии, кнопки, крючки, петли, пряжки и тому подобное.

Ассортимент пуговиц очень разнообразен. По назначению пуговицы – пальтовые. По исходному материалу – пластмассовые. По внешнему виду: по характеру лицевой поверхности – гладкие; по окраске – черные. Мужские пуговицы простые по форме, обычно круглые или выпуклые с бортиком. По способу прикрепления – с четырьмя отверстиями.

Промышленностью выпускаются пуговицы различных размеров. Размер пуговиц принято обозначать диаметром (или максимальным размерам) в мм. Пуговицы бывают различных диаметров: плащевые – 26 и более мм. Подобранные материалы представлены в таблице 1.

Таблица 1 – Характеристика материалов (основных, подкладочных, прокладочных) [10,11,12]

 

Наименование материала

Артикул, ГОСТ, ТУ

Ширина, см.

Поверхностная плотность, г/м2

Волокнистый состав

Линейная плотность, текс

Плотность, число нитей на 10 см

Усадка, %

Износостойкость, цикл

основа

уток

основа

уток

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

 

Основной материал:

Плащевой

 

52278

 

150

 

90

 

НПэф

 

-

 

-

 

372

 

261

 

2

 

-

 

Подкладочный материал

 

 

32323

 

150±2

 

52,6

 

Н Вис – 100

 

Н Вис 13,3 (75)

 

Н Вис 16,6 (60)

 

448

 

310

 

Малоусадочная

 

-

Прокладочный клеевой материал с регулярнм точечным покрытием флизелин

 

 

 

935507

 

 

 

125

 

 

 

20 - 60

 

 

 

ПЭФ 100%

 

 

 

-

 

 

 

-

 

 

 

-

 

 

 

-

 

 

 

2

 

 

 

-


 

 

 

 

       Продолжение таблицы 1

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Основной материал: вельвет – рубчик

52291

150

218-270

х/б

-

-

-

-

2

-

Подкладочный материал

32323

150±2

52,6

Н Вис – 100

Н Вис 13,3 (75)

Н Вис 16,6 (60)

448

310

Малоусадочная

-

Прокладочный материал: прокламелин

935563

90

70 -100

Ввис – 50 Внитр - 50

-

-

-

-

2

-


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Последовательность обработки и сборки изделия

 

Большое количество разновидностей одежды и материалов, применяемых для изготовления, привело к разнообразным методам, используемым для выполнения сборочных и монтажных операций, которые различаются технологией, применяемым оборудованием, приспособлениями.

В данном разделе разработана схема параллельно – последовательного способа обработки и сборки мужского плаща. Из которой видно, что сначала необходимо обработать каждые детали в отдельности, а затем произвести монтаж изделия. Подробная схема обработки и сборки мужского плаща представлена на рисунке 2.

Подготовка деталей к запуску

 

Проверка наличия деталей кроя

 

Проверка наличия контрольных знаков на деталях


Обработка кокетки

 

Обработка  спинки

 

Обработка среднего шва спинки и шлицы

   

 

Обработка полочки

 

Начальная обработка полочки (дублирование, обработка кокетки)

 

Обработка карманов


Обработка бортов

 

Обработка воротника

 

Начальная обработка воротника


Соединение верхнего воротника с нижним

Обработка верхнего воротника

Обработка нижнего воротника

 

Обработка отделочных деталей верха

 

Обработка хлястиков, пат, пояса


 

Обработка рукавов

 

Начальная обработка рукавов

 

Обработка переднего и локтевого швов

 

Обработка низа рукавов


 

         

Обработка рукавов и втачивание их

 

Обработка подкладки

 

Обработка полочки: обработка внутреннего кармана

 

Обработка спинки: обработка среднего шва спинки

 

Обработка боковых срезов


Обработка низа изделия

Обработка полодержателя

Соединение плечевых срезов

 

Сборка изделия

 

Соединение основных деталей

 

Соединение воротника с изделием

 

Соединение рукавов с изделием

 

Соединение подкладки с изделием


 

Окончательная отделка

 

Чистка, ВТО, пришивание фурнитуры


 

 

Маркировка, упаковка, сдача на склад.


 

Рисунок 2 – Типовая схема обработки и сборки мужского плаща.

 

 

 

 

 

 

4 Выбор и обоснование режимов обработки

 

Важной частью технологического процесса изготовления мужских плащей является влажно – тепловая обработка деталей, узлов и готового изделия. Для этого необходимо подобрать оптимальную температуру и усилие прессования, а также время обработки. Данные представлены в таблице 2.

Таблица 2 – Режимы влажно-тепловой обработки материалов

 

Материал

Температура прессования, °С

Масса утюга, кг.

Усилие

прессования, МПа

Время

обработки, с.

Увлажнение в % к массе материала

на прессе

утюгом

на прессе

утюгом

1

2

3

4

5

6

7

8

Основной материал: плащевая

140-150

-

3-4

0,8

20-30

-

25

Прокладочный материал: флизелин

130-140

140-160

3-4

0,03-0,06

10-15

25

10-15

Подкладочны

й материал

120

130

3

0,4

15-20

20

15


 

В таблице 3 представлены параметры необходимые для образования клеевых соединений прокладочных материалов.

Таблица 3 – Режимы склеивания деталей с клеевыми прокладочными материалами

Ткань верха

Клеевой

материал,

артикул, клей

Режимы склеивания

Температура прессующей поверхности, °С

Увлажнение, %

Продолжительность

склеивания, с

Давление, МПа

1

2

3

4

5

6

Основная ткань: плащевая ткань

Флизелин   арт. 935507,

ПА – 6/6,6

140 - 160

0-20

15-25

0,03-0,06

 

Продолжение таблицы 3

1

2

3

4

5

6

основная ткань: вельвет - рубчик

Прокламелин

арт. 935563,

ПА – 12/6/6,6

130

10-15

15

0,03


 

 

Также при  изготовлении изделия немаловажным является качество соединительных швов. Для этого необходимо подобрать качественные швейные нитки, которые будут оптимально подходить для данного вида материала. Технические требования к машинам строчкам  и швам представлены в таблицах 4,5.

Таблица 4 – Технические требования к машинным строчкам [14]

 

Материал

Строчка

Количество стежкой на 1 см строчки

Ассортимент швейных ниток

Результирующая линейная плотность, текс (торговый номер)

хлопчатобумажные

армированные

полиэфирные

полиамидные

полиамидные из мононити

1

2

3

4

5

6

7

8

1.Основная ткань

Стачивающая

2 - 3

-

45,0 (44ЛХ)

24,5-37,5 (22Л-33Л)

-

-

Отделочная

4 - 5

-

45,0 (44ЛХ)

-

-

-

2.Подкладочная ткань

Стачивающая

2 - 3

-

45,0 (44ЛХ)

24,5-37,5 (22Л-33Л)

-

-

Информация о работе Выбор и оценка методов обработки и сборки мужского плаща