Аналіз технології виробництва топлених жирів для м’ясожирового цеху потужністю 30,3 т м'яса за зміну

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Мая 2014 в 16:58, дипломная работа

Краткое описание

Розраховане необхідне обладнання для обробки жиро-сировини отриманої від великої рогатої худоби, дрібної рогатої худоби та від свиней.
В роботі викладена технологія витопки жиру, технохімічний контроль, розрахована кількість сировини та готової продукції, виконаний підбір обладнання, розрахована площа приміщення і кількість робітників, що можуть забезпечити дане виробництво.

Содержание

Вступ………………………………………………………………………5
1 Аналіз технології обробки продуктів забою с/г тварин……………. 6
1.1 Функціонально-технологічні властивості основної та допоміжної сировини………………………………………………………………………….6
1.2 Характеристика основних етапів та операцій технологічного процесу…………………………………………………………………………….9
1.3 Основні напрями удосконалення технологічного процесу………13
2 Технологічна частина………………………………………………….19
2.1 Вибір та обґрунтування асортименту готової продукції………….19
2.2 Аналіз та вибір технологічних схем………………………………..20
2.3 Розрахунок сировини, готової продукції, допоміжних матеріалів та тари ………………………………………………………………………………25
2.4 Підбір та розрахунок кількості одиниць технологічного обладнання……………………………………………………………………….53
2.5 Розрахунок чисельності працюючих ………………………………55
2.6 Розрахунок витрат води та енергоносіїв…………………………67
2.7 Розрахунок виробничих площ……………………………………68
2.8 Організація виробничого потоку…………………………………72
2.9 Забезпечення якості та управління виробничим процесом (ISO, НАССР)……………………………………………………………………………78
3 Заходи з безпеки функціонування підприємства……………………86
3.1 Організація охорони праці на підприємстві……………………….86
3.2 Заходи з техніки безпеки та протипожежної профілактики……...87
3.3 Заходи з охорони навколишнього середовища…………………...92


4 Економічні показники проекту………………………………………9
Висновки………………………………………………………………107
Список літератури…………………………………………………….108
Графічна частина:
Апаратурно-технологічна схема виробництва основної продукції…01
Вимоги нормативної документації до якості основної продукції…..02
Компоновка виробничих приміщень………………………………….03
План цеху з розстановкою технологічного обладнання……………..04
Техніко-економічні показники……………………………………...…05

Вложенные файлы: 1 файл

ДИПЛОМ ЖИРЫ.docx

— 553.90 Кб (Скачать файл)

 

 

 

Продовження таблиці 2.3.22

Категорії

Кількість сировини, кг

% виходу

Кількість, кг

«зі зйомкою крупону»

ІI, ІV категорії

33,2

71,1

23,6

ІІІ категорія

8,5

77,8

6,6

Разом:

   

30,2

«зі зйомкою шкури»

ІI, ІV категорії

17,7

70,8

12,5

ІІІ категорія

4,6

76,8

3,5

Разом:

   

16

Загальна кількість свинячого жиру

287,3


 

 

Таблиця 2.3.23 – Кількість баранячого жиру по категоріям

Категорії

Кількість сировини, кг

% виходу

Кількість, кг

І категорія

62,9

69

43,4

ІІ категорія

50

50

10,5

Разом

   

53,9


 

 

Загальну кількість жирів по сортах і видах зводимо в таблицю 2.3.24.

 

Таблиця 2.3.24 – Загальна кількість жирів по сортах від усіх видів тварин

Вид жиру

Кількість, кг

Сорт жиру

Норма виходу, % до загальної маси жиру

Кількість, кг

Яловичий

538

в/с

94

506

1

5

27

збірний

1

5

Свинячий

287,3

в/с

60

172

1

38

109


 

 

Продовження таблиці 2.3.24

Вид жиру

Кількість, кг

Сорт жиру

Норма виходу, % до загальної маси жиру

Кількість, кг

   

збірний

2

6

Баранячий

53,9

в/с

80

43

1

16

9

збірний

4

2

Загальна кількість жирів по цеху:

879


 

 

Вихід жиру при витопці твердої жиро-сировини зводимо в таблицю 2.3.25

 

Таблиця 2.3.25 – Вихід жиру при витопці твердої жиро-сировини

Вид кістки

Кількість сировини, кг

Норма виходу топленого жиру, % до маси кісток

Кількість топленого жиру

Яловичі кістки голів

658

8

53

Свинячі кістки голів

192

8

15,3

Цівка

147

6

9

Разом:

   

77


 

 

Дані по допоміжним матеріалам зводимо в таблицю 2.3.26

 

Таблиця 2.3.26 – Кількість допоміжних матеріалів

Найменування

Норма, % до маси жиру

Кількість

Сіль кухонна

2

19

Антиокисник

0,03

0,3

Діжки дерев’яні

Місткість 50 л

19

Силікат натрію

6 л на діжку

114


 

Продовження таблиці 2.3.26

Найменування

Норма, % до маси жиру

Кількість

Ящики деревяні та з картону

Місткість 25 кг

1

Стаканчики

Місткість 100 г

60


 

 

2.4 Підбір та  розрахунок кількості одиниць  технологічного обладнання

 

Кількість одиниць обладнання розраховують по кількості сировини, що поступає на обробку, з урахуванням режиму роботи обладнання, його продуктивності і одноразового завантаження.

Розрахунок кількості одиниць обладнання періодичної дії ведемо по формулі:

 

                                            (2.4.1)

 

де А – потужність цеху, т;

t - тривалість операції, хв.;

 G – одноразове завантаження обладнання, т;

Т – тривалість зміни (Т=8 г), г;  

 t – тривалість перерви (t=1).

Число одиниць обладнання безперервної дії ведемо по формулі:

 

                                           (2.4.2)

 

де Q – годинна продуктивність, кг/г.

 

Розрахунок необхідної кількості обладнання зводимо в таблицю 2.4.1.

 

Таблиця 2.4.1 – Технологічне обладнання в жировому цеху

Обладнання

Марка

Потужність

Кількість

розрахункова

прийнято

Підйомник для жиро-сировини

Г6-ФСА

   

1

Бак для жиро-сировини

     

2

Чан для охолодження та накопичення жиро-сировини

     

1

Вовчок

 

450

0,3

1

Автоклав

К7-ФА2-Ж

100

1,3

2

Центрифуга

НОГШ-325

500

0,3

1

Сепаратор

ST3

300

0,45

1

Ємність для жиру

     

2

Охолоджувач

Д-5ФОП

   

1

Жироловка

     

1

Автоклав

К7-ФВ2-В

300

0,45

1

Ємність для кісткового жиру

     

1

Чан для бульйону

     

1

Пилка стрічкова

В2-ФР-2П

   

1

Ваги

     

2

Чан для миття сировини

     

2

Стіл перфорований

     

1

Технологічний стіл

     

3

Машина для вилучення жиру з кісток

К7-ФВ3-В

40

0,3

1


 

 

 

2.5 Розрахунок чисельності  працюючих

      

Цех первинної переробки.

Робочу силу розраховуємо по нормам операційного часу при забою та первинної переробці худоби, перед цим розраховуємо ритм технологічного потоку по формулі:

 

R =, сек/гол   (2.5.1)

де Tзм – тривалість зміни, год;

Твідп – тривалість відпочинку, год;

А – кількість голів, які перероблюються за зміну, гол/зм.

ВРХ – 107 голів, ДРХ – 183 голови, свиней – 137 голів.

Тривалість  відпочинку складає для ВРХ   Твідп = 2000 с.

Для решти видів худоби час відпочинку розраховуємо по формулі:

     (2.5.2)

де А – кількість перероблює мого за зміну окремого виду худоби, голів;

ΣА – загальна кількість худоби, що перероблюють за зміну, голів.

Для свиней:

 

Для ДРХ:

 

 

Визначаємо  ритм потоку по формулі 2.5.1:

Rврх =, сек/гол

Rсвиней =, сек/гол

Rдрх =, сек/гол

Розраховуємо кількість працівників на окремі операції по формулі:

m = Tоп/R ,     (2.5.3)

де Tоп – тривалість операції, сек.

Результати розрахунку зводимо в таблиці 2.5.1-2.5.3

 

Таблиця 2.5.1 – Розрахунок робочих для обробки ВРХ

Операції

Тривалість, сек

Кількість робочих

Розр.

Прийн.

Підгін худоби

15

0,07

1

Електрооглушення

33

0,15

Підцепка

13

0,06

Підйом туш на підвісний шлях

17

0,08

Накладення лігатури

16

0,07

Знекровлювання зі збором крові на харчові цілі

30

0,14

Зйомка шкури з голови

44

0,2

Підрізання голови

21

0,1

Відділення голови, перевішування на крюк обробки і вивертання язику

20

0,09

Забіловка ахіллових сухожиль

56

0,26

1

Пересадка на конвеєр забіловки

21

0,1

Звільнення задніх ніг від путового ланцюга

16

0,07

Відокремлення путового суглобу задніх ніг

23

0,11

Зйомка шкури з цівки

22

0,1

Відокремлення цівки задніх кінцівок

25

0,12

Відокремлення путового суглобу передніх ніг

24

0,11

1

Зйомка шкури з передніх ніг

25

0,12


 

 

Продовження таблиці 2.5.1

Операції

Тривалість, сек

Кількість робочих

Розр.

Прийн.

Відокремлення цівки з передніх ніг

18

0,08

 

Забіловка:

     

   З пахів

38

0,18

1

   З черевної порожнини

36

0,17

   З грудної частини

21

0,1

   З шийної частини

22

0,1

   З лівої та правої лопатки

43

0,2

Фіксація туші та закріплення ланцюгів на шкурі

33

0,15

Механічна зйомка шкури

37

0,17

1

Звільнення туші від фіксації

12

0,06

Звільнення шкури від ланцюгів

8

0,04

Розпилювання грудної кістки

19

0,09

Розрубування грудної кістки сікачем

13

0,06

Підрізання та відокремлення стравоходу від трахеї

16

0,07

Розтягування туш

10

0,05

Розрубування лобкового зрощення

11

0,05

Нутровка

41

0,19

1

Ліверовка

25

0,12

Замякотка

9

0,04

Розпилювання туш на дві частини

54

0,25

Зачищення частин туш:

     

   Верхньої

60

0,28

 

   Нижньої 

51

0,24

Информация о работе Аналіз технології виробництва топлених жирів для м’ясожирового цеху потужністю 30,3 т м'яса за зміну