Тепловой и аэродинамический расчет котельного агрегата ДКВР-4-13

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Сентября 2013 в 11:15, курсовая работа

Краткое описание

Стационарные паровые котлы ДКВР разработаны ЦКТИ им. Ползунова совместно с Бийским котельным заводом. Котлы были разработаны в 40-х годах, а с 50-го года начался их поточно-серийный выпуск под маркой ДКВ. Впоследствии, в процессе изготовления и эксплуатации, эти котлы подверглись некоторым изменениям (сокращена длина топки, уменьшены шаги труб кипятильного пучка и т. п.) и с 1958 г. выпускаются под маркой ДКВР.

Содержание

Введение
1 Описание конструкции и принципа действия котельного агрегата
1.1 Описание конструкции котлоагрегата
1.2 Принцип действия котлоагрегата
2 Исходные данные и технические характеристики котлоагрегата
3 Расчет процесса горения топлива
4 Тепловой баланс котельного агрегата
5 Расчет теплообмена в топочной камере
6 Расчет конвективных поверхностей нагрева
7 Расчет водяного экономайзера
8 Аэродинамический расчет котельного агрегата
9 Выбор тягодутьевых устройств и питательных насосов
10 Заключение
Список использованных источников

Вложенные файлы: 1 файл

Курсовой Солдатенко.doc

— 1,003.50 Кб (Скачать файл)

 

На основании данных таблицы 3.4 строим Iθ-диаграмму.

 

4 Тепловой баланс котельного  агрегата

 

При тепловом расчёте котельного агрегата тепловой баланс составляется для определения  КПД брутто и расчётного расхода топлива.

Коэффициентом полезного действия (КПД) парового котла называют отношение полезной теплоты к располагаемой теплоте. Не вся полезная теплота, выработанная агрегатом, направляется к потребителю. Часть выработанной теплоты в виде пара и электрической энергии расходуется на собственные нужды. Так, например, на собственные нужды может расходоваться пар для привода питательных насосов, на обдувку поверхностей нагрева и т.д., а электрическая энергия – для привода дымососа, вентилятора, питателей топлива, мельниц системы пылеприготовления и т. д. Под расходом на собственные нужды понимают расход всех видов энергии, затраченной на производство пара. Поэтому различают КПД агрегата брутто и нетто. Если КПД агрегата определяется по выработанной теплоте, то его называют брутто, а если по отпущенной теплоте – нетто.

Расчет теплового баланса котла  и расхода топлива сводится в  таблицу 4.1 – тепловой баланс котла и расход топлива.

 

Таблица 4.1 – Тепловой баланс котла и расход топлива.

Наименование величины

Обозначение

Размерность

Формула или источник определения

Расчет

1

2

3

4

5

1 КПД котельного агрегата

%

2 Потеря теплоты с уходящими  газами

%

3 Температура уходящих газов

°C

Предварительно задаемся

150

4 Энтальпия уходящих газов

кДж/м3

По температуре 

из Iθ – диаграммы, интерполируя из таблицы 3.2.

2686,9

5 Коэффициент избытка воздуха

-

Из расчета, таблица 3.2.

1,25

6 Энтальпия теоретического объема  холодного воздуха (θхв=30оC)

кДж/м3

Интерполируя, из таблицы 3.3.

9,451 · 38,62 = 365

7 Расчетная располагаемая теплота

кДж/м3

 

35530 + 1,1 · 365 = 35931,5

8 Потеря от химического недожега

%

По таблице 2.4 [1] характеристик топочных устройств

0,5

9 Потеря в ОС

%

По графику 4.1 [1] при производительности котла 4,0 т/ч

2,94

10 Действительный расход топлива

м3


 

 

1

2

3

4

5

11. Количество продувочной воды

кг/с

12. Энтальпия питательной воды (Ср=4,187 кДж/кг)

кДж/кг

13. Энтальпия насыщенного пара

кДж/кг

По таблице II-II [2] для P=1 МПа

2784

14. Энтальпия котловой воды

кДж/кг

По таблице II-II [2] для P=1 МПа

795

15. Расчетный расход топлива

м3

0,0821

16. Коэффициент сохранения теплоты

-


 

 

 

5 Расчет теплообмена в топочной камере

 

В данном разделе выполняется поверочный расчет топочной камеры по известному объему топочной камеры, степени её экранирования, площади лучевоспринимающих поверхностей нагрева, конструктивные характеристики экранных и конвективных поверхностей нагрева (диаметр труб, расстояния между осями труб и т.д.).

Поверочный расчет однокамерных топок выполняется в следующей  последовательности.

1. По чертежу котельного  агрегата составляется эскиз топочной камеры. Нижняя часть камерных топок ограничивается подом или холодной воронкой.

Полная поверхность  стен топочной камеры Fст и объем топочной камеры вычисляется следующим путем. Поверхностью, ограничивающей топочный объем, считается поверхность, проходящая через оси экранных труб на экранированных стенах топки, через стены топки на неэкранированных участках и через под топочной камеры Fст = 41,4 м2. [7]

2. Предварительно задаемся  температурой продуктов сгорания  на выходе из топочной камеры 0С.

3. Для предварительно  принятой температуры  на выходе  из топки  по диаграмме определяют энтальпию продуктов сгорания на выходе из топки .

4. Определяется полезное  тепловыделение в топке, кДж/м3 для промышленных котлов без воздухоподогревателя:

 

                                                      (5.1)

 

 кДж/м3

 

5. Определяем коэффициент тепловой эффективности топочных экранов

                                                                                     (5.2)

 

Угловой коэффициент  излучения x зависит от формы и расположения тел, находящимися в лучистом теплообмене  друг  с другом и определяется для однорядного гладкотрубного экрана по рис.5.1. Для s/d = 1,56, x = 0,95.

Коэффициент тепловой эффективности учитывает снижение тепловосприятия  экранных поверхностей вследствие их загрязнения наружными отложениями или покрытия огнеупорной массой.

Для открытых гладкотрубных  настенных экранов  .

 

 

Рис.5.1. Угловой коэффициент  однорядного гладкотрубного экрана.

1 – при расстоянии от стенки  ; 2 - при ;  3  - при ;    4 - при ; 5 без учета излучения обмуровки при .

 

 

По известному значению по построенной ранее I-J - диаграмме при принятом находят .

В итоге адиабатическая температура горения определится

 

 

 

6.Определим эффективную толщину излучающего слоя, м:

 

                                            ,                                                       (5.4)

 

где  Vт и Fст – объем и площадь поверхности стен топочной камеры.

 

м

 

7. Определим коэффициент ослабления лучей. При сжигании жидкого и газообразного топлива коэффициент ослабления лучей зависит от коэффициента ослабления лучей трехатомными газами (kг) и сажистыми частицами (kс):

 

                                                                                               (5.5)

 

где rп – суммарная объемная доля трехатомных газов, берется из таблицы 3.2.

Определим коэффициент ослабления лучей трехатомными газами

 

          ,                                (5.6)

 

 1/(м·МПа)

 

где рп = rп · р = 0,1 · 0,271 = 0,0271 – парциальное давление трехатомных газов, МПа;

р – давление в топочной камере котлоагрегата (для котлоагрегатов, работающих без наддува р = 0,1 МПа;

rН2О – объемная доля водяных паров, принимается из таблицы 3.2;

- абсолютная температура на  выходе из топки, К (предварительно принятая ).

Коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами, 1/(м МПа),

                kс = ,                               (5.7)

 

где Ср и Нр –содержание углерода и водорода в рабочей массе твердого или жидкого топлива.

При сжигании природного газа

 

                               ,                                          (5.8)

 

где СmHn – процентное содержание углеводородистых соединения в природном газе.

 

Рассчитаем коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами

 

 1/(м·МПа)

 

Тогда коэффициент ослабления лучей будет равен:

 

 1/(м·МПа)

 

8. Определим степень черноты факела :

 

                                                                (5.11)

 

где m = 0,1 - коэффициент, характеризующий долю топочного объема, заполненную светящейся частью факела, принимается по табл. 5.2 [1];

асв и аг – степень черноты светящейся и несветящейся части пламени, определяются по формулам

 

                                                                (5.12)

 

                                     ,                                          (5.13)

 

 

Степень черноты факела будет равна:

 

 

9. Определяется степень  черноты топки:

для камерных топок при  сжигании твердого, жидкого и газообразного топлива

 

                     .                                     (5.14)

 

 

9. Определяется параметр  М, зависящий от относительного положения максимума температуры по высоте топки хт:

 

                             М = 0,54 - 0,2хт;                                       (5.15)

 

                                                                                (5.16) 

 

где hг подсчитывается как расстояние от пода топки или от середины холодной воронки до оси горелок,

Нт – как расстояние от пода топки или от середины хододной воронки до середины выходного окна топки.

 

Отсюда

М = 0,54 - 0,2 · 0,27 = 0,486

 

12. Определим среднюю суммарную теплоемкость продуктов сгорания на 1м3 газа, кДж/(м3 К):

 

                                  ,                                        (5.17)

 

где - теоретическая (адиабатная) температура горения, К,

- температура продуктов сгорания на выходе из топки предварительно принятая, К;

- энтальпия продуктов сгорания на выходе из топки,

- полезное тепловыделение в  топке  (5.1).

 

 

13. Определяется действительная температура продуктов сгорания на выходе из топки, оС, по формуле

 

                                   (5.18)

 

 

Так как полученное значение действительной температуры на выходе из топки  °С отличается от принятого значения равного 980°С менее чем на 100°С, то расчёт топочной камеры считаем законченным.

По действительной температуре  продуктов сгорания на выходе из топки  по Iθ – диаграммы найдем энтальпию продуктов сгорания

14. Определим количество тепла, выделенного в топке

 

                                       (5.19)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Расчет конвективных  поверхностей нагрева

 

Конвективные поверхности нагрева паровых котлов играют важную роль в процессе получения пара, а также использования теплоты продуктов сгорания, покидающих топочную камеру. Эффективность работы конвективных поверхностей нагрева в значительной мере зависит от интенсивности передачи теплоты продуктами сгорания пару.

Продукты сгорания передают теплоту наружной поверхности труб путем конвекции и лучеиспускания. От наружной поверхности труб к внутренней теплота передается через стенку теплопроводностью, а от внутренней поверхности к воде и пару — конвекцией. Таким образом, передача теплоты от продуктов сгорания к воде и пару представляет собой сложный процесс, называемый теплопередачей.

При расчете конвективных поверхностей нагрева используется уравнение теплопередачи и уравнение  теплового баланса. Расчет выполняется для 1 м3 газа при нормальных условиях. Для расчета задаются температурой продуктов сгорания после рассчитываемой поверхности нагрева и затем уточняют ее путем последовательных приближений. В связи с этим расчет ведут для двух значений температуры продуктов сгорания после рассчитываемого газохода.

Информация о работе Тепловой и аэродинамический расчет котельного агрегата ДКВР-4-13