Отчет по практике на ГОУТП “ТЭКОС”

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Февраля 2013 в 09:21, отчет по практике

Краткое описание

Я, студент 5 курса Мурманского государственного технического института по специальности "Энергоснабжение предприятий" с 06.07.2009 по 01.08.2009 прошёл производственную практику в ГОУТП “ТЭКОС и изучили следующее:
1. Технологическую схему котельной расположенной в г. Коле
2. Режим работы основного и вспомогательного оборудования
3. Отдельные элементы котельной: насосы, трубопроводы, запорную арматуру.
4. Журналы учёта работы котлов и насосов.
5. Размещение основного и вспомогательного оборудования.
6. Схему распределения наружных тепловых сетей города, а также ознакомился со структурой и историей развития предприятия ГОУТП “ТЭКОС”.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ.............................................................................................................3
ИСТОРИЯ «ТЭКОСа»...............................................................................4
СОСТАВ КОТЕЛЬНОЙ...............................................................................7
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.......................................................................................10
НАСОСЫ...........................................................10
4.1.НАЗНАЧЕНИЕ НАСОСОВ...............................................10
4.2. УПРАВЛЕНИЕ НАСОСАМИ................................................12
4.3. ЭКСПЛУОТАЦИЯ НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПОДГОТОВКА И ПУСК НАСОСА В РАБОТУ.....................................13
ТЯГОДУТЬЕВЫЕ УСТАНОВКИ............................................................15
ВЫВОД...................................................................................................16
ПРИЛОЖЕНИЕ............................................................................................

Вложенные файлы: 1 файл

Отчёт по производственной практике.doc

— 43.67 Кб (Скачать файл)



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. НАСОСЫ

4.1. НАЗНАЧЕНИЕ НАСОСОВ

Сетевые насосы (СН) предназначены для осуществления циркуляции воды по замкнутому контору, а именно: сетевой насос - напорный коллектор - напорный трубопровод - водогрейный котел и подогреватели сетевой воды - трубопровод прямой воды - отопительные схемы абонентов - обратный трубопровод тепловой сети - всасывающий коллектор сетевых насосов - сетевой насос.

Сетевые насосы имеют автоматическое включение резерва (АВР). АВР происходит при аварийном отключении электродвигателя работающего насоса или при падении давления воды в напорном трубопроводе до 0.9 МПа.

Подпиточные насосы (ППН) предназначены  для восполнения утечек из тепловой сети и заполнения систем отопления  и трубопроводов, подключенных к тепловой сети, деаэрированной водой.

Подпиточные насосы имеют  автоматическое включение резерва (АВР). АВР срабатывает при отключении электродвигателя работающего насоса или при падении давления воды в напорном трубопроводе до 0.5 МПа.

Рециркуляционные насосы (РН) предназначены для поддержания  требуемой температуры воды на входе в водогрейные котлы. Это происходит путем отбора горячей воды из трубопровода после водогрейных котлов на всасывание насосов и подачи во входной трубопровод водогрейных котлов.

Ключи управления насосами установлены по месту нахождения насосов. АВР не имеют.

Электропитательные насосы (ЭПН) предназначены для питания  паровых котлов деаэрированной водой.  Вода из (питательного) деаэратора с  температурой 102-104 град. С поступает на всасывание насосов,  а затем нас под давлением 1,7-2,3 МПа через напорный трубопровод подается в паровые котлы.

Электропитательные насосы имеют автоматическое включение резерва. АВР срабатывает при аварийном отключении электродвигателя работающего насоса или при падении давления воды в питательных магистралях до 1.5 МПа.

Конденсатные насосы (КН) предназначены для перекачки конденсата из конденсатных баков в деаэраторы.  Ключи управления насосами установлены по месту нахождения насосов. АВР не имеют.

Насос сырой воды (НСВ) предназначены для подачи сырой воды в систему водоснабжения котельной из емкости сырой воды при снижении давления в трубопроводе городской воды.

Ключи управления насосами установлены по месту нахождения насосов. АВР не имеют.

Осушительный насос (ОН) предназначен для откачивания дренажных вод из приямка.

Ключи управления насосом установлены по месту нахождения насоса.

4.2. УПРАВЛЕНИЕ НАСОСАМИ

Включение и отключение сетевых насосов производится с ЦТЩ. Управление задвижками сетевых насосов производится при помощи электрифицированной арматуры установленной на напоре, управление которой находится на Ц Т Щ. Дублирующее управление элекрофицированной   арматурой находится по   месту     нахождения      насосов .

В аварийных случаях останов насосов производится кнопкой аварийного "СТОПА", которая находится непосредственно у насосов, если насос не отключился ключом управления с ЦТЩ. Кроме того, на ЦТЩ расположены ключи АВР насоса, выбор насоса. Чтобы насос запустился с АВР, ключ выбора насоса поставить в нужное положение, ключ АВР поставить а "рабочее" положение.

Включение и отключение подпиточных  и питательных насосов производится с ЦТЩ или кнопками управления непосредственно с места нахождения насосов. На ЦТЩ расположены ключи АВР и ключи выбора насоса. Чтобы насос запустился с АВР, ключ выбора насоса поставить в нужное положение, ключ АВР поставить в "рабочее" положение.

 

          4.3.    ЭКСПЛУОТАЦИЯ НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

          ПОДГОТОВКА И ПУСК НАСОСА В  РАБОТУ

Проверить наличие смазки в корпусе подшипников, состояние  сальниковых уплотнений.

Открыть воду на систему  охлаждения подшипников.

Произвести осмотр и убедиться в отсутствии посторонних предметов, загрязнения частей насоса и площадки.

Убедиться в надежном креплении анкерных болтов.

Убедиться в наличии заграждений  на муфтовом соединении.

Открыть задвижку на всасывающем трубопроводе и приоткрыв воздушник, заполнить корпус насоса водой. Заполнение производить до тех пор, пока через воздушный краник не будет выходить вода устойчивой струей.

Сообщить начальнику смены о готовности насоса к пуску.

Включить кнопкой управления электродвигатель.

После того, как будет достигнуто рабочее число оборотов ротора, открыть задвижку на напоре и проверить показания по приборам:

а) давление в напорном трубопроводе;

б) нагрузку на электродвигателе по амперметру на щите, а также работу сальниковых уплотнений;

Во избежание образования  кавитации (запаривания) работа насосов  при закрытой напорной задвижке свыше 3-х минут запрещается.

 

ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСОСОВ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время   работы насосов машинист насосных установок должен  вести систематический контроль за наличием смазки и охлаждением подшипников.

Следить за температурой подшипников,  которая не должна превышать 50 град. С, а у подшипников имеющих систему водяного охлаждения должна поддерживаться на уровне 45 град. , но не выше 60 град. С.

Следить за состоянием сальниковых уплотнений.

Следить за показаниями приборов и вести записи в оперативном журнале.

При нарушении установленного режима сообщить начальнику смены.

 

ОСТАНОВКА НАСОСА

 

Остановка насоса производится по распоряжению  начальника  смены, для чего следует:

а) закрыть задвижку на напорном трубопроводе насоса;

б) выключить электродвигатель.

 

АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА  НАСОСА

 

Аварийная остановка производится в следующих случаях:

а) при  появлении  резких  стуков  и  шумов  в корпусе насоса или 
электродвигателя;

б) при увеличении вибрации;

в) при выходе из строя сальниковых уплотнений;

г) при чрезмерном повышении температуры подшипников;

д) при загорании электродвигателя;

е) при  обрыве лап корпуса электродвигателя или при обрыве анкерных 
болтов;

ж) при разрыве корпуса насоса;

з) пожара,  угрожающего персоналу, оборудованию.

 

5. ТЯГОДУТЬЕВЫЕ УСТАНОВКИ   

 

Вентиляторы (В) предназначены для подачи в топку котлов воздуха за счет которого поддерживается нормальное горение. Забор воздуха с температурой 26-30 градусов производится заборным воздухопроводом с верхней части помещения котельной.

Дымососы (Д) предназначены для поддержания нормального разрежения в топках котлов и удаления продуктов сгорания топлива (дымовых газов) из топок котлов через дымовую трубу в атмосферу.

Включение и отключение тягодутьевых установок производится машинистами котлов, непосредственно с щитов управления каждого котла.

Аварийное отключение производится аварийной кнопкой "СТОП", находящейся вблизи дымососа или вентилятора.

 


ВЫВОД

В ходе прохождения практики я ознакомился с работой котельной, с процессом работы основного и вспомогательного оборудования,  при  этом изучил  следующее:  технологическую схему котельной; отдельные элементы (насосы, трубопроводы, запорную арматуру); размещение основного и вспомогательного оборудования; журналы учёта работы котлов и насосов; Схему распределения наружных тепловых сетей города.

Работу котельной я оцениваю хорошо, т.к. она справляется с данной ей нагрузкой. Хотя проблем в эксплуатации немало: это и изношенный фонд и высокая стоимость мазута, задолженность потребителей  и т.д.

Как и у любого предприятия  у ГОУТП «ТЭКОС» есть перспективы на будущее – это автоматизация производства, модернизация котлоагрегатов.

Приоритетом производственной политики предприятия является внедрение  ресурсо- и энергосберегающих технологий. Этот курс основан на твердой 

убежденности в том, что  активная работа в сфере энергосбережения позволит решить ключевые проблемы современной российской коммунальной энергетики:

- сократить расход топлива  при выработке тепла; 

- сократить выбросы загрязняющих  веществ в атмосферу; 

- повысить качество теплоснабжения, а значит - улучшить условия проживания  жителей Мурманской области;

 


Информация о работе Отчет по практике на ГОУТП “ТЭКОС”