Завод тротуарных плиток из мелкозернистого бетона

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2011 в 23:06, курсовая работа

Краткое описание

При проектировании (выборе) состава бетона целесообразно проводить оценку эффективности использования сырьевых материалов с учетом условия эксплуатации изделия. За критерий оптимальности состава бетона можно принять минимум изменяющейся части затрат на приготовлении 1 м3 смеси, включающий затраты на приобретение и транспорт материалов, подачу в смесительное отделение и капитальные вложения в смежные отрасли производства.

Содержание

Введение 4

1 Номенклатура продукции и исходные данные для проектирования 5

2 Выбор и обоснование исходных (сырьевых) материалов 9

3 Расчет составов бетона 11

4 Технико-экономическая оценка составов бетона 16

Заключение 21

Список использованных источников 22

Вложенные файлы: 1 файл

КУРСАЧ по бнтону .doc

— 250.00 Кб (Скачать файл)
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Производим  корректировку составов по СНиП 82-02.Для  мелкозернистого бетона класса В 22,5 и марки М 300 полученного на ПЦ 400, при нормальной густоте цементного теста 25-27% базовый расход цемента при отпускной прочности бетонных изделий 70% в естественных условиях составляет 535 кг на 1м3 бетона. Но с учетом марки бетона по удобоуклабываемости Ж1 базовый расход составляет 498 кг (на 7% меньше).На расход цемента могут также влиять такие параметры как: марка бетона по морозостойкости, время ТВО, модуля крупности заполнителя, марка бетона по средней плотности, но в данном случае эти параметры расход цемента не меняют. Таким образом базовый расход цемента составляет 498 кг на 1м3 бетона. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     
 
 
 

4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ   ОЦЕНКА СОСТАВОВ БЕТОНА

    Технико-экономическую  оценку составов проводят по изменяющейся части себестоимости 1 м3 бетона и энергозатратам на производство материалов для рассчитанного состава по формулам

    Сб = Сц·Ц + Сп·П + Сщ· Щ + Св·В + Сд·Д + Суд, где

    Сб – изменяющаяся часть себестоимости 1 м3 бетона, руб./м3;

    Сц, Сп, Сщ, Св и Сд – стоимость единицы продукции соответственно цемента, песка, щебня, воды и добавки, руб.

    Ц, П, Щ, В и Д – расходы соответственно цемента, песка, щебня, воды и добавки на 1 м3 бетона;

    Суд – удельные затраты на создание линии по приготовлению добавки, руб. (принять в размере одного процента от стоимости 1 м3 бетона)

    Эб = Эц·Ц + Эп·П + Эщ·Щ + Эв·В, где

    Эб – энергозатраты на 1 м3 бетона, кг услов.топл./м3;

    Эц, Эп, Эщ и Эв – энергозатраты на производство единицы продукции соответственно цемента, песка, щебня и воды, кг услов.топл.

    В результате технико-экономических  расчетов для бетонных смесей, различающихся различными видами и количеством добавок, определяем:

    - изменяющуюся  часть себестоимости бетонных  смесей;

    - расход условного топлива на производство материалов для 1 м3 бетона.

    Данные расчетов заносим в таблицы 6 и 7: 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

Таблица 6 - Расчет изменяющейся части себестоимости 1 м бетонных смесей разичного состава и экономического эффекта от введения добавок

Материал Стоимость единицы, руб Смесь без добавки Смесь без добавки Смеси с  добавками
СНВ СНВ
снижение  водопотребности на
5% 9%
расход затраты расход затраты расход затраты расход затраты
Цемент, т 916,03 0,526 481,8 0,546 500,2 0,520 476,3 0,498 456,2
Вода, т 4,38 0,295 1,3 0,29 1,27 0,275 1,2 0,263 1,15
Граншлак, т 70,66 1,474 104,15 1,476 104,3 1,536 108,5 1,59 112,3
Добавки:                  
СНВ, кг 16 - - - - 0,104 1,7 0,2 3,2
Удельные  затраты на создание линии по приготовлению добавок, руб. - - - - - -   -  
Изменяющаяся  часть себестоимости, руб/м - - 587,25 - 605,77 - 587,7 - 572,85
Экономический эффект - -   - 18,52 - 0,55 - - 14,4

 

 

 
 
 
 

Таблица 7 - Расчет энергозатрат на производство материалов для 1 м бетонных смесей различного состава

Материал Энергозатраты на производство единицы материала, кг усл.топл. Смесь без добавки Смесь без добавки Смеси с  добавками
СНВ СНВ
снижение  водопотребности на
5% 9%
расход затраты расход затраты расход затраты расход затраты
Цемент, т 237 0,526 124,6 0,546 129,4 0,520 123,2 0,498 118
Вода, м 2,4 0,295 0,71 0,29 0,7 0,275 0,66 0,263 0,63
Граншлак, м 2,1 1,474 3,1 1,476 3,1 1,536 3,2 1,59 3,34
Итого энергозатрат на материалы 241,5 - 128,4 - 133,2 - 127,1 - 122
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение 

    В данной работе были рассчитаны базовый  состав бетона и составы бетона с  химической добавкой (СНВ).

    Результаты  технико-экономических расчетов показали, что экономичнее будет применить  бетонную смесь:

    - по изменяющейся части себестоимости бетонную смесь с добавкой СНВ (0,04% от массы цемента, снижение водопотребности на 9% ) потому, что экономический эффект составляет 14,4 , что больше, чем у всех других рассчитанных составов.

    - по  энергозатратам на производство  материалов для 1 м3 бетона наиболее экономичной также является бетонная смесь с добавлением СНВ ( 0,04% от массы цемента, снижение водопотребности на 9% ).

    - по  установленным нормам базового  расхода цемента (498 кг на 1м3 бетонной смеси).

    Исходя  из полученных результатов для производства тротуарных плит экономичнее будет использовать бетонную смесь с добавкой  СНВ, так как при введении этой добавки наблюдается наибольший экономический эффект и энергозатраты меньше по сравнению с бетонными смесями без добавок. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список использованных источников

  1. Вихтер И.Я. Производство гипсовых вяжущих веществ. - Л.: Высшая школа, 1970. – 277 с.
  2. Балдин В.П. Производство гипсовых вяжущих материалов. - М.: Высшая школа, 1988. – 365 с.
  3. Справочник по производству гипса и гипсовых изделий. / Под ред. Зубарева К.А. – М.: Стройиздат, 1963 –  704 с.
  4. Воробьев Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия.- М.: Стройиздат, - 1973. – 207 с.
  5. Болдырев А.С. Строительные материалы.- М.: Стройиздат, - 1989. – 410 с.
  6. ГОСТ № 125 – 79 Вяжущие гипсовые – Взамен ГОСТ № 125 – 70 введен    

      01.07.1980 – М.: издательство стандартов 1979 – 12с.

    7 ГОСТ № 23789 – 79 Вяжущие гипсовые – Взамен ГОСТ № 826 – 77 введен    

      19.07.1979 – М.: издательство стандартов 1979 – 10с.

    8 Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. М.:Стройиздат, - 1986. – 476 с.

    9 Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе. М.: Высш.шк., - 1983. – 320 с.

  1. Волженский А.В., Ферронская А.В. Гипсовые вяжущие и изделия. Технология,свойства и применение. М.: Стройиздат, - 1974. – 318 с.
 
 

 

Информация о работе Завод тротуарных плиток из мелкозернистого бетона