Производство керамического кирпича

                                                                                                            Таблица 1

 

                               Основные параметры и размеры  ящичных питателей

 

Наименование параметра и	Норма для типоразмера
размера	ПЯЛ-1000, ПЯП-1000	ПЯП-1100	ПЯП-1500
Рабочая ширина ящика на выходе, мм, не более	1000	1100	1500
Вместимость ящика, м, не более	3,2	6,3	8,0
Производительность расчетная (регулируемая), т/ч	7-70	17-100
Высота подъема шабера, мм	150-450	420-650	400-620
Расстояние между осями приводного и натяжного валов, мм, не более	5000		8000
Установленная мощность, кВт, не более	7,5	9,5	11
Масса, кг, не более	5000	5900	9900
Удельный расход энергии при  наибольшей производительности, (кВт-ч)/т, не более	0,107	0.095	0,110
Удельная масса при наибольшей производительности, (кг-ч)/т, не более	71	59	99
Ресурс до первого капитального ремонта, ч. не менее	1400

 
           Ящичный подаватель используется для дозирования сырья низкой механической прочности (мел, рыхлый известняк и т. д.). Производительность подавателей составляет 15-35 м3/ч.  
          Дисковые (тарельчатые) питатели широко применяют для подачи мелкокусковых и зернистых материалов (известняк, известь, уголь) в дробильно-размольные машины, во вращающиеся печи и сушильные барабаны.  
           Питатель состоит из опорной рамы, чугунного или стального диска, насаженного на вертикальный вал, загрузочной воронки, цилиндрического патрона и приводного устройства. В раме укреплен опорный подшипник, в котором вращается вал. Диск приводится во вращение от электродвигателя через редуктор. При помощи винтового устройства цилиндрический патрон может подниматься или опускаться над тарелкой, регулируя высоту слоя поступающего материала.  
         Нож, установленный у выходного отверстия питателя над тарелкой, срезает материал при вращении тарелки и направляет его в течку. Часть питателя, расположенная над тарелкой, с целью снижения пылевыделения заключена в герметичный кожух (на рисунке не показан).  
        Производительность питателя можно изменять, регулируя с помощью ножа толщину снимаемого слоя материала или изменяя высоту цилиндрического патрона.

                                                                       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

.

В данной курсовой работе было рассмотрено производство керамического кирпича. Представлен ассортимент выпускаемой продукций, дана характеристика сырьевых материалов, используемых для производства кирпича.

 Выбран способ производства ( пластическое формование ), на основе анализа достоинств и недостатков других способов. Произведен подбор необходимого оборудования, составлена производственная программа, а также рассчитан склад готовой продукций. Подробно рассмотрена технологическая схема производства кирпича пустотелых керамических камней способом пластического формования  и дано её обоснование и описание.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемых источников

 

1. ГОСТ 530-2007 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия.
2. ГОСТ 7025 – 91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения  водопоглощения плотности и контроля морозостойкости.
3. Киреева Ю.И.  Строительные материалы  : учеб.пособие / Ю.И. Киреева. – 2 – е изд., стер. – Мн. : Новое название , 2006. – 400 с.: ил. -  ( Техничесоке образование) .
4. Материаловедение в строительстве : учеб. Пособие для студ. Высш.учеб. заведений / [ И.А. Рыбьев, Е.П. Казеннова, Л.Г. Кузнецова, Т.Е. Тихомирова] ; под. Реда. И.А. Рыбьева. – 3 – е изд. Стер. – М. : Издательский центр << Академия>>, 2008. – 528 с.
5. Комар А.Г.  Строительные материалы и изделия : Учеб. для инж. – экон. Спец. Строит. Вузов. – 5 – е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. Шк., 1988. – 527 с. : ил.
6. Строительные материалы : Справочник / А. С. Болдырев , П. П. Золотов, А.Н. Люсов и др.; Под ред. А.С. Болдырева , П.П. Золтова. – М.: Стройиздат, 1989. – 567 с.: ил.
7. Строительные машины. Справочник. В 2-х т. Под ред. Д-ра техн. Наук  В.А. Баумана и инж. Ф.А. Лапира. Т. 2. Оборудование для производства строительных материалови изделий. Изд. 2 – е, перераб. и доп. М., <<Машиностроение>>. 1977.