Подготовка перечня нормативно-технической документации на изготовление и подтверждение соответствия строительных стекол

     В отличие от «твердых» покрытий, «мягкие» ограниченно устойчивы по отношению  к погодным и температурным воздействиям. Однако, при установке в стеклопакете — покрытием в сторону воздушной камеры, имеют долговечность, сопоставимую с «твердыми» покрытиями.

     При использовании стекла в светопрозрачных  конструкциях с повышенными требованиями к безопасности (стеклянные крыши, наклонные остекленные плоскости фасадов и т.п.) применяют закалённые или многослойные стекла.

     Закалкой  называют процесс термоупрочнения  стекла, основанный на специфике его  физических свойств. Как уже отмечалось, на температурной шкале стекло не имеет определенной точки затвердевания, при которой оно переходило бы из жидкого состояния в твердое. Поэтому его можно нагревать до температуры чуть выше той, при которой молекулы, как в вязкой жидкости, еще способны к пластическому сдвигу без появления внутренних напряжений. Если стекло нагреть так, чтобы весь его объем имел одинаковую температуру (чуть выше 570 °С), а затем быстро охладить, то поверхность его затвердеет, в то время как внутренний слой еще останется пластичным. При дальнейшем постепенном охлаждении затвердеет и внутренняя часть. Однако, она не сможет сжиматься с такой же силой, как до закалки, поскольку внешние, уже затвердевшие слои стекла не смогут теперь деформироваться без возникновения напряжений.

     Таким образом, в результате термической обработки, которая заключается в нагревании стекла до температуры закалки и последующем быстром охлаждении, наружные слои его приходят в состояние сильного сжатия, а внутренние — в состояние растяжения. В результате в закаленном стекле обеспечивается высокая механическая и термическая прочность по сравнению с обычным стеклом, которое может воспринимать только небольшие растягивающие усилия.

     При разрушении закаленное стекло распадается  на мелкие округленной формы осколки, которые не имеют острых режущих граней.

     Многослойное  строительное стекло может состоять из нескольких слоёв одинаковых или разных по толщине и типу стёкол, соединённых между собой при помощи промежуточного склеивающего слоя из поливинилбутеральной плёнки или специального жидкообразного клеящего материала — смолы. Соединяемые стёкла могут быть прямыми или изогнутыми (моллированными). Толщина полученного многослойного стекла зависит от количества стёкол и их толщины, а также от толщины склеивающих слоёв.

     Соединение  отдельных стёкол в многослойную конструкцию может осуществляться двумя способами: методом «плёночного ламинирования» и методом «жидкостного ламинирования». В основе плёночного ламинирования лежит принцип соединения пленки и стекол, предварительно вырезанных по заданному размеру. Отрезанные стекла моются, после чего выполняется операция сборки элемента, если нужно получить прямое стекло. Между заготовками стекол помещается пленка, толщина которой обычно равна 0,38 мм или 0,76 мм. Цветовую гамму ламинированных стекол можно расширить за счет использования как стекол различного цвета, так и различного цвета пленок, используемых для ламинирования. Процесс ламинации является двухстадийным. После операции сборки следует операция предварительного ламинирования — стеклянные элементы подвергаются сжатию, так называемой «холодной правке» в роликовой правильной машине. После этого элемент нагревают до температуры 80 – 90 °С. Эту окончательную стадию операции ламинирования называют «горячей правкой».

     Стёкла, полученные методом жидкостного ламинирования, отличаются от стекол, заламинированных при помощи пленки, как самим способом производства, так и свойствами, которые приобретает готовое изделие. Среди особенностей, отличающих стекла, полученные жидкостным ламинированием, можно отметить следующие:

     одно  или оба стекла могут иметь  шероховатую поверхность;

     можно использовать низкоэмиссионные стекла с покрытием, тогда как горячее  ламинирование с помощью пленки может испортить покрытие;

     можно использовать очень толстые стекла.

     Многослойные стекла, полученные с помощью обычного жидкостного ламинирования, мало отличаются с точки зрения пропускания видимого света от обыкновенного прозрачного стекла. За счет добавления пигментов в ламинирующую жидкость можно изготавливать цветные жидкостноламинированные стекла. «Цветной эффект» можно усилить путем совместного использования окрашенных жидкостей для ламинирования со стеклами с зеркальной поверхностью.

     Основным  достоинством ламинированных многослойных конструкций из стекла является безопасность при разрушении. Поскольку при разрушении осколки стекла остаются «висеть» на эластичной пленке, не возникает опасности образования осколков стекла, способных нанести травму. При помощи ламинирования можно изготавливать конструкции, которые могут служить в качестве стекол, защищающих от взлома и взрывной волны, а так- же пуленепробиваемых, ударопрочных и огнезащитных стекол. Ламинированные стекла хорошо защищают также и от УФ излучения. При этом необходимо отметить, что ламинирование (в отличие от закалки) не увеличивает механическую прочность.

     При необходимости получения выразительных  архитектурных решений стекло может  быть подвергнуто молированию —  изгибу. Молирование стекол производят в нагревательных камерах или  печах с использованием специальных форм для придания нужной конфигурации. Перед молированием стекло вырезают в соответствии с задаваемой формой.

     Для индивидуального строительства, как  правило, требуется производить  гнутые стекла маленькими и кратковременно выпускаемыми сериями.

     Изготовление молированных стекол является сложной операцией и предполагает наличие у производителя особых знаний и навыков. Учитывая требования, предъявляемые к промышленному производству и к качеству готового продукта, в производстве гнутых стекол для нужд строительной промышленности используется так называемая техника формования на оболочках — стекло нагревают и гнут в специальных печах. Стекло при нагревании изгибается на поверхности специально изготовленной стальной формы, принимая желаемую форму. При производстве гнутого стекла стекло охлаждают таким образом, чтобы в готовом изделии было как можно меньше напряжений. Минимальный радиус изгибания стекла определяют в соответствии с толщиной стекла (рис. 3.1.1.3), при этом размеры стекла, со своей стороны, зависят от производственного оборудования, имеющегося у изготовителя, и факторов, зависящих от формы конструкции.

      
 
 
 
 
 
 
 
 

Рис. 3. Зависимость минимального радиуса изгиба от толщины стекла

2.3 Подготовка перечня нормативно-технической документации на подтверждение соответствия

 

     Стекло  многослойное строительного  назначения. Соответствует  ГОСТ 30826-2001

       Стекло многослойное плоское строительного назначения изготавливается толщиной от 6 мм до 20 мм (в зависимости от назначения) и представляет собой комбинации из нескольких листов стекла разных толщин от 2,5 мм до 8 мм, соединенных между собой поливинилбутиральной (ПВБ) пленкой.

       Максимальный размер 2500*1500 мм. Стекло  многослойное строительного назначения  может изготавливаться по спецификации  с применением цветной и бесцветной пленки.

       Классификация стекла многослойные  строительного назначения:

• стекло, стойкое к удару мягким телом, классы защиты СМ1 – СМ3

Класс защиты	Высота  падения мешка, мм	Масса мешка, кг
СМ1	300±30	45±1
СМ2	300±30
СМ3	300±30

 
 

• стекло, стойкое к удару твердыми предметами, классы защиты от пробивания Р1А – Р2А.

     

Класс защиты	Высота  падения, мм	Энергия удара, Дж	Суммарное число ударов	Масса, кг
Р1А	1500±20	60±5%	3	4,108+0,02-0,04
Р2А	3000±20	120±5%	3

 
 

     Стекло  многослойное строительного назначения по ГОСТ 30826-2001 применяется в строительстве для безопасного остекления светопрозрачных строительных конструкций, обеспечивает новый уровень защиты от телесных повреждений и внешнего вторжения. Стекло, стойкое к удару твердыми предметами предназначено для использования в административных, общественных и жилых зданиях, где есть необходимость в защите жизни человека, снижения травмоопасности от разлетающихся осколков, обеспечения безопасности и надежности хранения и транспортирования материальных ценностей, защите помещения от воздействия ультрафиолетовых лучей, обеспечения звукоизоляции.  

      Конструкция NAYADA-Fireproof El-15,  используется в оформлении торговых и офисных зданий. Стекло соответствует  ГОСТ 30826-2001

     НАЗНАЧЕНИЕ: устройство перегородок, дверных и фасадных систем. 
 
 
 
 

     ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

     Коэффициент светопропускания: от 85 процентов.

     Особенности: многослойные стекла или стеклопакеты, использующиеся при F-остеклении, защищают от огня, дыма, теплового излучения.

     Габариты: Pyrodur, Pyrostop - максимальные размеры 6х3,21 м, толщина листа от 7 мм; Pyranova - максимальные размеры 1,5х2,5 м; толщина 16 мм.

     Потребительский анализ.

     В многослойном стекле тепло поглощается  промежуточным силикатным слоем, в  котором содержится вода в кристаллизированном состоянии. Во время пожара она испаряется и охлаждает стекло.

 

Заключение

     До  недавнего времени в нашей стране остекление с этой точки зрения не рассматривалось, однако сейчас ситуация в корне изменилась. Стекло стало активно вытеснять из строительных конструкций традиционные материалы, принимая тем самым на себя их функции.

     Применение  стекол в строительных конструкциях скорее экзотика, чем устоявшаяся практика, хотя стекла имеют существенные преимущества перед другими материалами, например, красивый внешний вид, прозрачность в исходном состоянии, возможность сочетания нескольких функций в одном изделии.

     В настоящее время существует большое  количество систем  остекления, для  создания которых применяют различные  типы стекол, изготовленных по разным технологиям, обладающих разными физическими свойствами и по-разному ведущих себя при воздействии внешних факторов.

     Структура многослойных стекол, состоит в том, что они содержат вспучивающийся неорганический силикатный промежуточный  слой, заключенный между двумя противоположными панелями из стекла. Например, стекла под торговым наименованием PYROSTOP и PYRODUR группой компаний Pilkington.

     Такие стекла могут подвергаться воздействию  огня, неорганический промежуточный  слой вспучивается и расширяется, образуя пену. Пена обеспечивает термически изолирующий слой, который защищает панель из стекла, удаленную от огня, так что структурная целостность стеклянной сборки, которая действует в качестве барьера, предотвращающего распространение огня, поддерживается в течение более длительного периода.

     Многослойные  стекла, содержащие такие вспучивающиеся промежуточные слои, успешно используются в качестве огнестойких стеклянных структур. Эти стекла могут содержать более двух панелей из стекла, между которыми заключается более одного вспучивающегося промежуточного слоя. Используются также стекла, содержащие до восьми вспучивающихся промежуточных слоев.

     Рассматривая  проект Технического регулирования  «О безопасности стекла и изделий  из него, применяемых в зданиях  и сооружениях» можно определить следующее:

• проект регламента не включает в себя требований безопасности к стеклу и изделиям из него, необходимых для осуществления процессов проектирования, изготовления, эксплуатации стекла и изделиям из него строительного назначения, что является нарушением п.3 статьи 7 ФЗ «О техническом регулировании»;
• проект регламента включает в себя требования больше справочного характера;
• проект регламента содержатся технические нарушения описания стекол и изделий из него строительного назначения, что требует пересмотра их со стороны разработчиков проекта;
• в проекте стекло присутствует как одно из составляющих, входящих в конструктивную систему. Нельзя подменять требованиями к стеклу требования к конструктивной системе в целом. Задачи установления требований безопасности светопрозрачных конструкций имеют свою существенную специфику, что должно получить развитие в разработке специального регламента «О безопасности светопрозрачных строительных конструкций».  

     Думаю, изменение вышеизложенной части доработки технического регламента по данному виду продукции дало бы практические свои плоды в регулировании соответствия стандартизации стекол строительного назначения.