Отчёт по производственной практике в ООО «СУ-12 НОРМА»

Министерство образования  и науки 
Российской Федерации 
Государственное образовательное учреждение 
высшего профессионального образования 
ГОУ ВПО «Алтайский государственный технический 
Университет им. И. И. Ползунова»

Факультет________________________________________________________

наименование  подразделения

Кафедра__________________________________________________________

наименование  кафедры

Отчет защищен с оценкой______ 
«____»_________________20___г. 
Руководитель от вуза 
________ / __________________

подпись  Ф. И. О.

ОТЧЕТ

О_________________________________________________________________

наименование  вида практики

на________________________________________________________________

наименование  организации

Студент гр. __________  ________  _____________________

индекс группы  подпись   Ф. И. О.

Руководитель от 
организации   ________  __________________________

подпись   Ф. И. О.

Руководитель от 
университета   ________  __________________________

подпись   Ф. И. О.

Барнаул 2011

Содержание

Введение………………………………………………………….. 2 
Цели и задачи практики…………………………………………. 3 
Работа отбойным молотком……………………………………. ..4 
Конструкция и принцип работы отбойного молотка…………... 4 
Работа со смесью «Гидропротект»……………………………… 7 
Ручная трамбовка почвы…………………………………………. 10 
Технология бетонных работ……………………………………… 12 
Общие требования безопасности…………………………………. 15

 

Введение 

        ООО «СУ-12 НОРМА» одно из старейших предприятий в строительной области края. Его прародитель управление военного строительства N 2 было создано в марте 1943 года, когда барнаульская окраина, получившая в народе название «Копай-город», стала гигантской строительной площадкой.            Здесь предстояло в самые сжатые сроки развернуть котельное производство, на базе прибывавшего из Ленинграда эшелон за эшелоном оборудования Невского машиностроительного завода.    

       Перечень построенного коллективом в г.Барнауле включает в себя цеха заводов (котельного, «Трансмаша», моторного, «Геофизики»), учебные корпуса Алтайского Технического Университета, Главпочтамт, крытые рынки Октябрьского и Центрального районов, Дворец культуры котельщиков, магазин «Норд-Вест», сеть заправочных станций, жилые дома и десятки других объектов.    

       В настоящее время ведет строительство многоквартирных жилых домов и иных объектов недвижимости (погреба, подземные автостоянки) на нескольких строительных площадках нашего города.

 

Цели и задачи практики

Основной целью практики является приобретение навыков трудовой деятельности.

К задачам практики можно  отнести ознакомление с основами организации ремонтных работ, получение  знаний о применяющемся оборудовании и правилах его эксплуатации, анализ принятых технологий на рабочем месте, знакомство с правилами техники  безопасности.

 

Работа отбойным молотком

Бывают случаи, когда по ошибке был залит бетон не туда куда нужно и такие ошибки нужно  исправлять, т.е. сносить нанесенный слой бетона. Как не лучше для  такой цели подойдет отбойный молоток от электросети. Также нужно обзавестись парочкой ведер и совковой лопатой, для выброса бетонного мусора, после его разбивки. 
 
Сейчас Вы узнаете какой лучший способ для этих целей нам подойдет, принцип его весьма несложен и требует не очень больших физических нагрузок, хотя иногда приходится попотеть. Для начала отступите от угла стены примерно 10 сантиметров и начните под углом долбить бетонное покрытие, которое следует снести. Угол постановки жала отбойного молотка должен составлять примерно 45-60 градусов.  
 
Если при начале работ слой легко отходит от старого, то можно не тратя зря лишних сил, просто давить на ручку отбойного молотка собственным весом и тем самым облегчить себе работу и сэкономить силы. Идите таким образом вдоль стены до ее конца. Когда Вы дошли до конца стены и снесли слой бетона, то отступите 15-20 сантиметров и начните аналогичным способом сносить новый ряд бетона, т.е. Вы как бы идете от стены до стены полосами и сносите его рядами шириной примерно 20 см. Такой способ очень эффективен и удобен. Он также хорошо подходит для уборки снесенного бетона лопатой, просто набираете слой упираясь в новый ряд и тем самым лопата оказывается полная и Вы очень быстро уберете данный мусор в считанные минуты сотни килограммов. Мусор необходимо складывать либо в мешки, либо в специальный контейнер предназначенный для этих целей.

Конструкция и  принцип работы пневматического  отбойного молотка

Молоток является поршневой  пневматической машиной ударного действия с клапанным воздухораспределением, работающий под действием сжатого воздуха.Они оборудованы двигателем со свободным движением поршня и подразделяются по принципу применяемой системы воздухораспределения, которая осуществляется с помощью пластинчатых клапанов или трубчатых золотников.

Состоит из воздухораспределительно-ударного механизма и рукоятки с собранным  в ней пусковым устройством. Воздухораспределительно-ударный  механизм выполняет подачу сжатого  воздуха в цилиндр ствола по очереди  в камеры прямого и обратного хода ударника и выдачу отработанного воздуха в атмосферу, конвертируя энергию сжатого воздуха в механическую работу перемещаемого ударного механизма.

Для предотвращения самоотвертывания резьбового соединения звена и ствола при совмещении отверстия ствола с прорезями промежуточного звена  устанавливается фиксатор, удерживаемый от выпадения стопорным кольцом. Стопорное кольцо имеет отверстие  для отвода отработанного воздуха. Тарельчатая пружина применяется  для прижатия узла воздухораспределения к торцу ствола. Рукав, подводящий сжатый воздух, присоединяется накидной гайкой и ниппелем.

Дополнительную фиксацию пики обеспечивает кольцевая пружина, накрученная на ствол молотка. Пуск осуществляют нажатием рукоятки на вентиль. Сила нажатия должна преодолеть сопротивление  пружины, амортизатора и вентиля, подпираемого сжатым воздухом. Для начального пуска  необходимо приложить усилие до 120 Н, величина зависит от давления воздуха. Выключается автоматически при  снятии усилия с рукоятки.

Надавливая на рукоятку вентиль  сдвигается вправо и раскрывает отверстие, связанная с кольцевой камерой  клапанного распределения. С помощью  клапанного распределения, ударника и  ствола сжатый воздух направляется попеременно  в камеры прямого и обратного  хода ударника, заставляя его совершать  возвратно-поступательное движение, периодически ударяя по хвостовику рабочего исполнительного  инструмента.

Рис. 1. Конструкция ручного  отбойного молотка

1 — рукоятка; 2 — амортизатор; 3 — вентиль; 4 — заглушка; 5 — коробка;  
6 — клапан; 7 — фиксатор; 8 — кольцо стопорное; 9 — ствол; 10 — ударник; 11 — футорка; 12 — ниппель

Основными узлами молотка  являются воздухораспределительный ударный  механизм, рукоятка с пусковым устройством, а также кожух-глушитель. 
Воздухораспределительный ударный механизм служит для преобразования действия сжатого воздуха в механическую энергию, обеспечивающую работу ударника. Конструктивно он состоит из следующих компонентов:

• ствола с буксой;
• перемычки;
• ударника;
• клапана;
• сердечника и крышки клапана;
• штифта.

Ударник в стволе должен ходить свободно, без затруднений. В  пусковое устройство входят:

• рукоятка;
• амортизатор;
• промежуточное звено;
• фиксатор, кольцо стопорное;
• заглушка, вентиль, пружина;
• коробка;
• футорка;
• ниппель и накидная гайка.

Специальный фиксатор с предохраняющим стопорным кольцом предотвращает  самопроизвольное раскручивание резьбовых  комплектующих ствола и промежуточного звена. Назначение крышки клапана –  прижатие воздухораспределителя к  торцу ствола. Рукав служит для  подведения к молотку сжатого  воздуха, он присоединяется с помощью  ниппеля и накидной гайки. Концевая пружина с резиновой втулкой  способствует удержанию инструмента  – пики, лопатки и т.д. от выпадения  из хвостовика изделия. Промежуточное  звено должно быть плотно завинчено  и зафиксировано стопором.

Отбойные молотки МО и  МОП обладают встроенной защитой  от вибрации, а также глушителями  шума, что позволяет эксплуатировать  оборудование без вреда для здоровья человека. Безопасность изделий подтверждена российским сертификатом соответствия Госстандарта.

 

Работа со смесью «Гидропротект»

Сухие строительные смеси "Гидропротект" (ТУ 5745-001-13964596-2004):

 
 обеспечивают непроницаемость через  пористые строительные материалы воды, солевых растворов, нефтепродуктов и т. п. при высоком гидростатическом напоре;  
 уменьшают разрушение строительных конструкций при циклическом замораживании и оттаивании;  
 увеличивают сопротивляемость конструкций агрессивному воздействию растворов солей;  
 увеличивают прочность, износостойкость материала;  
 сохраняют воздухопроницаемость материала, обеспечивая его "дыхание";  
 не содержат токсичных компонентов;  
 могут использоваться как со старым, так и со свежим бетоном;  
 наносятся на внутренние и внешние поверхности сооружений. 

Область применения 
 
Смеси "Гидропротект" используются при сооружении новых строительных конструкций, 
а также при ремонте и восстановлении водонепроницаемости старых конструкций:  

 
 подвалов и погребов, 
 овощехранилищ и гаражей, 
 полов санузлов и ванн,  
 насосных станций и шахт, 
 хранилищ воды,  
 очистных и гидротехнических сооружений,  
 канализационных коллекторов,  
 плотин,  
 фонтанов,  
 причалов и мостов,  
 плавательных бассейнов и ледовых спортивных арен,  
 промерзающих и отсыревающих стен.

 

Механизм проникающей гидроизоляции 

 

Смешанный с водой состав проникающей  гидроизоляции наносится на бетон. Активные компоненты проникающей гидроизоляции  вступают в химическую реакцию с  цементным камнем внутри структуры  бетона с образованием нерастворимых  кристаллов. Эти кристаллы закупоривают капилляры и микротрещины, вытесняя при этом воду. Процесс происходит во всех направлениях: как по току воды, так и против. Таким образом, бетон  становится непроницаемым для воды и других жидкостей с любого направления. Рост кристаллов останавливается при отсутствии воды и возобновляется при ее появлении, развивая в глубину конструкции процесс уплотнения структуры бетона. Таким образом, Гидропротект становится составной частью бетона, образуя единую прочную и долговечную структуру. 

 

Кроме того, благодаря образованию  гидратных соединений на границе  контакта защищаемого материала  и внешней среды достигается  независимость химических характеристик  среды контакта от свойств материала  конструкции сооружения, иными словами - санитарно-экологическая защита среды  контакта. Данное обстоятельство особенно важно при использовании защитного  состава Гидропротект в сооружениях  хозяйственно-питьевого назначения.  

 
Научно разработанная формула  химически активной части состава Гидропротект поозволяет придать процессу образования полифазного конгломерата в диффузионном слое эстафетный характер, что обеспечивает эффект "самозалечивания" путем блокирования пор и трещин в слое защитного состава Гидропротект кристаллогидратами. 

 

Порядок использования смеси  «ГИДРОПРОТЕКТ»

Подготовка поверхности

 Поверхность перед нанесением смеси  должна быть тщательно очищена от загрязнений до здорового бетона, с целью открытия системы капилляров и микротрещин.  
 При ремонте старых сооружений рыхлый с нарушенной структурой материал должен быть удалён с помощью отбойного молотка, перфоратора, пескоструйных и водоструйных установок, проволочных щёток, скребков и т.д. 
 После очистки перед нанесением поверхность обдуть воздухом от пыли и тщательно смочить водой. 
 Трещины более 0,25 мм расширить до «здорового тела» поверхность в виде «ласточкиного хвоста» сечением не менее 5x3см и заделать цементно-песчанным раствором с добавлением 1-3% смеси «ГИДРОПРОТЕКТ».

 
Смешение

 Насыпать в ёмкость количество смеси, которое можно израсходовать  в течение 45 минут после затворения его водой. 
 В два приёма при перемешивании залить питьевой водой в количестве, указанном в паспорте на партию смеси. 
 После ввода воды перемешивать состав до однородного состояния в течение 5-10 минут. 
 При использовании допускается для восстановления пластичности дополнительно перемешивать состав, но ни в коем случае не добавляя воды.

 
Нанесение смеси «ГИДРОПРОТЕКТ»

 Перед нанесением поверхность обдувают, увлажняют водой, грунтуют смесью «ГИДРОПРОТЕКТ» разбавленной питьевой водой (из расчёта: 1 часть воды на 1 часть основного  состава) с помощью кисти не оставляющей  волосков на обрабатываемой поверхности. 
 После выдержки 5-10 минут с помощью кисти, шпателя и т. п. наносится основной состав для обеспечения водонепроницаемости с расходом в зависимости от назначения: 
- на ровную поверхность  без давления воды – кистью в один слой с расходом 0,8 кг/м². 
     на неровную поверхность – шпателем в один слой с расходом  
     2,2 кг/м². 
- при давлении воды более 0,1МПа (1 кг/см²) – шпателем в один слой с расходом 2,5 – 3,0 кг/м². 
- при давлении до 2,0МПа (20 кг/см²) – шпателем в два слоя с расходом 5 – 6  кг/м².