Отчет по практике в ООО «Главпроект»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Сентября 2014 в 11:51, отчет по практике

Краткое описание

ООО «Главпроект» является строительно-ремонтной и строительно-монтажной организацией, осуществляет строительство небольших объектов торгового назначения, активно занимается отделкой помещений. Последние заказы на период поступления на практику - ремонтно-отделочные работы в помещениях, предназначенных для устройства продовольственных магазинов таких как ООО «ТД «Магнит», «V»-маркет.

Содержание

Введение
Сведения об объекте
Малярные работы
Управление охраной труда и техникой безопасности при производстве работ
Укладка и уплотнение бетонной смеси
Специальные методы бетонирования
Уход за бетоном, распалубка конструкций и контроль качества.
Техника безопасности

Вложенные файлы: 1 файл

Microsoft Word Document.docx

— 149.08 Кб (Скачать файл)

Введение

В период с19.05.14 по 10.08.14 я проходила первую производственную практику в строительной компании "ГЛАВПРОЕКТ" в здании магазина «Магнит» на ул. Молодежной, 4.

ООО «Главпроект» является строительно-ремонтной и строительно-монтажной организацией, осуществляет строительство небольших объектов торгового назначения, активно занимается отделкой помещений. Последние заказы на период поступления на практику - ремонтно-отделочные работы в помещениях, предназначенных для устройства продовольственных магазинов таких как ООО «ТД «Магнит», «V»-маркет.

Генеральный директор: Понамаренко Сергей Николаевич

Руководитель практики от производства:Макрушин Сергей Валерьевич (главный инженер).

Офис компаний расположен по адресу: г.Барнаул, ул.Пушкина, 66В

Сведения об объекте

В ТД «Магнит» велись отделочные работы. Организация осуществляла перепланировку помещения, в связи со сменой владельца площади. Осуществлялась перепланировка для продовольственного магазина.

Велись отделочные работы, выравнивание стен, оклейка обоями под покраску, побелка потолка, осуществлялась укладка кафельных половых плит размером 50х50 см. Так же производилась покраска металла (трубы отопления, поручни у входа)

Я работала в бригаде из 6 человек. В ней были: мастер, два плиточника 4 разряда, один маляр-штукатур 5 разряда и два разнорабочих 3 разряда.

На объекте были оборудованы подсобные помещения, в которых можно было переодеться в рабочую одежду, провести обеденный перерыв.

Контроль работы осуществлялся при посещение объекта главным инженером ООО «ЦСТ» Макрушиным С.В.

Малярные работы

Маляр (нем. _ahler - живописец) - рабочий, специалист, занимающийся окраской зданий, сооружений, оборудования, инструмента и прочих предметов

Малярные работы - комплекс операций выполняемых специалистом (маляром) с целью защиты, санитарно-гигиенической и эстетической обработки какой-либо поверхности (стены, пола, потолка, фасада, забора, металлоконструкции).

Малярные работы классифицируются по виду связующего (водные, масляные краски), по качеству получаемого покрытия, по условиям выполнения работ (внутренние, наружные) а также по типу окрашиваемых поверхностей (металл, дерево, бетон, штукатурка).

Основные инструменты

Инструментом маляра для проведения малярных работ является кисть. Кисти могут отличаться как по форме, так и по размеру. Они могут быть выполнены в виде конского волоса или круглого пучка щетины. Кроме того, в последнее время нередко встречаются и смешанные кисти - из конского волоса и щетины одновременно. Что касается кисти из конного волоса, то она тратит намного меньше краски. Единственным её недостатком является тот факт, что окрашивает поверхность она значительно грубее, нежели кисть, выполненная из щетины. Если есть желание, а также в наличии материал, то такого рода кисть можно изготовить самостоятельно.

Важно помнить, что перед началом малярных работ следует подготовить кисти. Для этого необходимо поработать или на протяжении десяти - пятнадцати минут без какой-либо краски - на бетонной или кирпичной стене. Эти подготовительные работы необходимо выполнить для того, чтобы подравнялись или полностью стерлись отдельно торчащие волоски на кисти.

Окрашивание ручным инструментом.

Поверхность, подлежащая окрашиванию, обычно имеет вмятины, раковины, царапины и прочие дефекты, которые устраняют и выравнивают при помощи шпатлевок. Шпатлевание не повышает защитных свойств покрытий: слишком толстый и недостаточно эластичный слой шпатлевки подвержен растрескиванию, в результате чего нарушается прочность всего покрытия.

Шпатлевки наносят на хорошо просушенный грунт деревянным, пластмассовым или металлическим шпателем (для ровных поверхностей) или куском листовой резины (для криволинейных поверхностей). Шпатлевки можно наносить также краскораспылителем или специальными удочками с соплом диаметром 6 мм.

Для лучшего сцепления шпатлевки с грунтом поверхность ошкуривают для придания ей шероховатости, а затем удаляют пыль. Последнее обязательно, так как даже тончайший слой пыли резко ухудшает адгезию.

Для более эффективного выравнивания поверхность сначала шпатлюют в наиболее углубленных местах. После просушивания зашпатлеванные участки обрабатывают шкуркой, в случае необходимости снова шпатлюют эти участки или всю поверхность.

Шпатлевать поверхность более чем в 3 слоя неэффективно. Толщина каждого слоя шпатлевки не должна превышать 0,5 мм для масляных, лаковых и перхлорвиниловых, 1 мм - для эпоксидных и других подобных шпатлевок.

Нанесение лакокрасочных материалов кистью - одни из старейших методов окрашивания, известный многие века. Сейчас этой операцией пользуются при окрашивании малых и сложной конфигурации площадей и поверхностей при высококачественной и альфрейной отделке, для исправления дефектов, при ремонте и т. П.

Кроме того, метод окрашивания кистью имеет ряд преимуществ - он прост, лакокрасочный материал хорошо прилипает к основанию при растушевывании, экономно расходуются материалы. К недостаткам относят высокую трудоемкость (1 м2 за 4-6 мин).

Окрашивающий состав наносят конусом кисти без сильных нажимов, при этом материал ложится широкими полосами, которые затем растушевывают в горизонтальном и вертикальном направлениях. Кисть держат под углом 45-60° к окрашиваемой поверхности.

Существует большое разнообразие кистей, отличающихся по размеру, массе, форме, материалу и предназначенных для выполнения многих операции. Лучший материал - свиная щетина, обладающая от природы конусообразной формой и раздвоением окончаний волос, что позволяет добиться высокого качества покрытия. Для обычного окрашивания применяют комбинированные кисти из свиной щетины и волоса других животных или растительных волокон, а также из синтетических материалов (нейлона, капрона и т.д.). Последние более износоустойчивы.

Размер кисти соответствует виду работ. Самые большие называют маховыми, их применяют для окрашивания стен, потолков, полов, крыш и т.д. По массе щетины их изготавливают в 200, 300, 400 и 600 г, для чего пучки щетины перевязывают шпагатом и насаживают на заостренный конец рукоятки длиной от 1 до 1,5 м. Сверху на 1/2-2/3 длины пучка рабочую часть также обматывают шпагатом. Оставшаяся свободная щетина имеет различную длину для разных окрашивающих составов - короче для масляных, эмалевых (с растиркой по поверхности), длиннее для водных. По мере истирания кисти витки постепенно снимают. Работают маховыми кистями двумя руками.

Кисти меньших размеров для работы одной рукой называют ручниками - круговыми и плоскими. В круглых ручниках щетину приклеивают в выточке на торце рукоятки, а в плоских - зажимают в жестяной или пластмассовой оправе кисти. Размеры ручников обозначают четными номерами от 6 до 30.

При окрашивании по трафарету используют трафаретные кисти, имеющие более короткую и жесткую щетину.

Для выполнения тонких линий применяют обводочные (цировочные) кисти из длинного беличьего волоса.

Широкие мягкие кисти из длинного барсучьего волоса - флейцы - применяют для сглаживания свежеокрашенной поверхности и удаления мазков и штрихов от кисти. Флейцы изготовляют круглые и плоские. При работе флейц не окунают в краску, а пользуются сухим и держат перпендикулярно к поверхности без нажима.

Щетки-торцовки используют для придания поверхности шероховатости. Изготовляют их из короткой отбеленной щетины, укрепленной на деревянной оправке размером 100х200 мм. При работе сухой торцовкой ударяют по свежеокрашенной поверхности.

Для других целей применяют специальные кисти - макловицы - фигурные, филеночные и т.д.

Для успешной работы следует соблюдать определенные правила работы кистями.

В любой новой кисти содержится пыль и сломанные волоски, поэтому такую кисть следует вымыть в теплой мыльной воде и просушить.

Лучшие результаты даст кисть конусообразной формы, поэтому рационально поработать новой кистью на неответственных операциях по шероховатой поверхности (огрунтовывание), после чего очистить и применять для покровных слоев.

Перед началом работы кисть «разрабатывают» - окунают в окрашивающий состав, отжимают о стенку, поворачивают и т. Д. до тех пор, пока пучок волос не будет равномерно смочен на половину длины. Во время работы кисть окунают не глубоко, постукивая по краю рабочей емкости для равномерного распределения краски.

Лакокрасочный материал наносят толстым слоем и затем растушевывают кистью. Большие поверхности удобнее окрашивать по частям, производя заключительную штриховку на всех участках в одном направлении, чтобы сделать незаметными границы смежных участков. Перекрывать слой лакокрасочного материала необходимо до начала высыхания «сырого края» предыдущего участка поверхности, иначе на границе участков слой утолщается и после сушки может сморщиться или будет отличаться по цвету от остальной поверхности.

Такая технология пригодна для большинства окрашивающих составов, но может частично изменяться в отдельных случаях. Так, лакокрасочные материалы для промежуточных слоев быстро теряют текучесть, особенно при повышенных температурах, поэтому наносить их и перекрывать «сырые» края следует умело и быстро. Заключительно штриховать эмали, масляные и другие подобные составы необходимо снизу вверх, чтобы уменьшить стекание краски. При окрашивании дерева последние штрихи делают вдоль волокон, при окраске потолков - по направлению к свету.

Окрашивание кистью применяют преимущественно для медленно высыхающих составов.

Намного труднее наносить кистью быстросохнущие материалы с активными летучими растворителями, так как при нанесении повторных слоев или при растушевывании растворяются нижележащие слои и покрытие получается несплошным и неровным. При необходимости первый слой следует наносить только в одном направлении без растушевки, а после просушивания - второй в другом направлении. По окончании работы лакокрасочный материал отжимают с кисти шпателем или скребком, кисть обтирают, промывают в растворителе и сушат, вращая на воздухе.

Следует избегать появления на кисти грибков и насекомых, поэтому ее в сухом виде следует хранить завернутой в промасленную бумагу или целлофан.

Кисти из беличьего, барсучьего и хорькового волоса отмывают от краски теплой водой с мылом.

Наиболее эффективным ручным инструментом для нанесения большинства окрашивающих составов, особенно водных и водоразбавляемых, являются малярные валики различных конструкций. Сущность метода окрашивания ими заключается в том, что лакокрасочный материал предварительно равномерно заполняет поры поролоновой обшивки или пространство между волосом стриженой овчины, а при прокатывании по поверхности изделия переносит на нее окрашивающий состав и частично растушевывает его.

Этот метод по сравнению с кистевым более производителен, но имеет ограничение, так как может быть применен только для плоских поверхностей, хотя в ряде организаций разработаны специальные фигурные валики для окрашивания труб, радиаторов отопления и т.д.

При окрашивании плоских поверхностей валик передвигают вверх-вниз (стены, двери и т.п.) или вперед-назад (потолки, полы), пока не израсходуется краска на валике. Одновременно маляр перемещается по фронту работ, а затем обратно и сухим валиком растушевывает окрашенную поверхность. Валик заполняют краской, частично погружая его в ванночку с краской и прокатывая по наклонной сетке для равномерного ее распределения и стекания излишней краски обратно в ванночку. Имеются конструкции с принудительной подачей краски под давлением непосредственно в корпус валика или через промежуточный валик.

При накатке рисунков или трафарета применяют разновидность малярного валика со сменными резиновыми насадками.

В зависимости от назначения длина может быть различной.

Окрашивание методом пневматического распыления.

Этот метод получил наибольшее распространение благодаря универсальности, высокой производительности, простоте устройства и надежности работы приспособлений, широкому диапазону окрашивающих составов и лакокрасочных материалов, высокому качеству покрытий.

Вместе с тем метод имеет ряд недостатков, основными из которых следует считать следующие:

ухудшение санитарно-гигиенических условий труда из-за большого количества аэрозоли;

значительные потери лакокрасочных материалов (при окрашивании изделий I группы сложности - до 25%, II-До 35%, III-до 55%);

перерасход растворителей для разведения лакокрасочного материала до рабочей консистенции;

необходимость в дополнительном оборудовании (компрессоры, магистраль сжатого воздуха).

Основой метода пневматического распыления является принцип образования капельного факела лакокрасочного материала в струе воздуха, форма, угол и размер которого зависят от ряда причин: вязкости материала, его скорости и температуры, скорости воздушной струи, конструкции сопла и т.д.

Техника безопасности малярных работ

Согласно пункту 10.1.1. СниП 12-04-2002 при выполнении отделочных работ (штукатурных, малярных, облицовочных, стекольных) следует предусматривать мероприятия по профилактике воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

«повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных материалов и конструкций;

недостаточная освещенность рабочей зоны».

В соответствии с пунктом 10.1.2. СниП 12-04-2002 при наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных в пункте 10.1.1 настоящих правил, безопасность отделочных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и другого) таких решений по охране труда как:

«организация рабочих мест, обеспечение их необходимыми средствами подмащивания и другими средствами малой механизации, необходимыми для производства работ;

при применении составов, содержащих вредные и пожароопасные вещества, должны быть решения по обеспечению вентиляции и пожаробезопасности».

При осуществлении отделочных работ необходимо выполнять требования указанные в настоящем разделе, а при выполнении окрасочных работ нужно выполнять требования межотраслевых правил по охране труда, утвержденные Постановлением Минтруда Российской Федерации от 10 мая 2001 года №37 «Об утверждении межотраслевых правил по охране труда при окрасочных работах».

Информация о работе Отчет по практике в ООО «Главпроект»