Монтаж сборных конструкций промышленных зданий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2014 в 13:41, курсовая работа

Краткое описание

Проектированию принято одноэтажное и многоэтажное промышленное здание, выполненное из сборных железобетонных элементов. Одноэтажное здание: ширина пролета 24 м, количество пролетов 3; шаг средних колонн 12 м, крайних колонн 12 м. Высота здания до низа несущих конструкций покрытия 9,6 м. Несущие конструкции покрытия (железобетонные фермы) располагаются с шагом 12 м. Общая длина здания 60х2=120 м. Здание с подкрановыми путями. Многоэтажное здание: сетка колонн 6 х 12 м., количество пролетов 2; здание четырёхэтажное, высота этажей: 1- 4,8 м; 2-4,8 м; 3- 4,8 м; 4- 7,2 м. Общая длина здания 60х2=120м.

Содержание

Исходные данные для проектирования 3
Выбор монтажных приспособлений. 5
Выбор кранов по техническим характеристикам 6
Выбор монтажных кранов для многоэтажных зданий 9
Выбор крана для монтажа многоэтажного здания с учетом экономической эффективности 11
Определение количества транспортных средств. 13
Транспортные средства для доставки сборных элементов 14
Описание технологии монтажа. 15
Проектное закрепление конструкций 15
Мероприятия по технике безопасности 17
Указания к производству монтажных работ 19
Мероприятия по охране окружающей среды 20

Вложенные файлы: 1 файл

Пояснительная записка.doc

— 631.00 Кб (Скачать файл)

  

 

 

 

 

Описание технологии монтажа.

Монтаж наземной части зданий следует начинать только после завершения на объекте всего  комплекса работ по возведению подземной  части зданий.

1 Монтаж колонн

Стальные колонны  устанавливают на бетонные фундаменты, в которых заделаны анкерные болты, обеспечивающие проектное положение колонн в плане. Наличие клюзов (шахтных отверстий у анкерных болтов) позволяет за счёт их отгиба несколько исправлять неточность их установки; наводку башмаков колонн на анкерные болты облегчает направляющие конические насадки, надеваемые на болты. Они также исключают сминание  резьбы болтов. Для установки колонн был выбран безвыверочный метод монтажа. Этот метод состоит в установке элементов

без последующей их рихтовки, что возможно при повышенной точности изготовления отправочных элементов конструкций, применим фиксирующих и соединительных устройств в стыках элементов, подготовке опорных поверхностей фундаментов или применением  специальной технологической оснастки, обеспечиваем наиболее высокие темпы и качество монтажа.

На опорные  поверхности фундаментов монтируются  опорные плиты, которые закрепляются. Перед закреплением опорные плиты  выверяются по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Колонны устанавливаются на плиты без выверки и закрепляются анкерными болтами, затем производится сварка стыков колонны с опорной плитой.

2 Монтаж плит покрытий

Плиты укладывают на стропильные конструкции с  обеспечением ровных площадок опирания. Проверке подлежат узлы опирания плит покрытий на стропильные конструкции.

Порядок укладки  плит покрытий должен обеспечивать устойчивость стропильных конструкций, а также  возможность приварки плит к фермам в предусмотренных проектом местах: первые плиты приваривают в четырех  точках; последующие не менее чем в трех. Закладные детали плит покрытия и ферм (ригелей) свариваются. Швы между плитами заливают бетоном.

3 Монтаж стеновых панелей

Навесные стеновые панели устанавливают после проектного закрепления несущих конструкций  этажа здания. До начала монтажа выполняют разбивку установочных рисок, определяющих проектное положение панелей в продольном и поперечном направлениях и по высоте. Риски для установки элементов по высоте разбивают от монтажного горизонта. В поперечном направлении панели устанавливают, совмещая внутреннюю грань панели с упорной гранью шаблона; в продольном направлении – по установочным рискам; по высоте – по рискам высотных меток, совмещая упорную грань углового шаблона с верхней гранью или риской панели. В плане панель выверяют в поперечном направлении и по высоте в двух точках, расположенных вблизи ее торцов. Выверку панелей по вертикали при ее установке выполняют по рейке-отвесу. Толщину горизонтального шва фиксируют установкой армо- или асбесто-цементных прокладок. Каждую панель закрепляют в проектном положении сразу после установки.

Проектное закрепление конструкций

Проектное закрепление  конструкций осуществляют сваркой  соединительных деталей и арматурных выпусков, замоноличиванием стыков.

1 Сварка

Окончательное крепление монтажных стыков стальных конструкций производят сваркой  или ботами после выверки правильности геометрической  схемы установленной  секции Каракаса или блока сооружении, проверки качества сборочных работ и подготовки к сварке или болтовым соединениям монтажных стыков.

 

Сварка монтажных  соединений применяется ручная, полуавтоматическая или автоматическая. Подготовка стыков к сварке заключается в их зачистке, а также в проверке точности обработки кромок стыкуемых элементов и зазоров согласно нормативным допускам. Стыкуемые крышки стальных конструкций зачищают на участке, превышающем ширину шва на 20-30 мм в каждую сторону по всей его длине. В процессе подготовки стыков и сварки важно соблюдать условия, способствующие снижению остаточных напряжений и, следовательно, вероятности появления деформаций и трещин в сварных соединениях: обеспечение проектных зазоров при сварке; соблюдение последовательности наложения швов, способствующей максимальной свободе температурных деформаций; соблюдение режима остывания шва и др.

 

Монтажные соединения собирают с помощью прихваток  или сборочных приспособлений. Количество, размер и длина прихваток в  сварных соединениях, воспринимающих монтажные нагрузки, определяют расчётом и указывают в рабочих чертежах. В прочих соединения общая длина прихваток должна составлять не менее 10 % длины монтажного шва и быть не менее 50 мм.

Контроль качества сварки осуществляют предварительно в  процессе сварки и выполненных соединений. Предварительно проверяют квалификацию сварщиков, соответствие основных и сварочных материалов требованиям технических условий, качество подготовки стыкуемых элементов под сварку, настройку аппаратуры на заданных режимах. В процессе сварки следят за сохранением требуемых режима и технологии сварки. Качество сварных соединений контролируют осмотром и проверкой внешнего вида и размеров швов, выборочным засверливанием швов на дефектных и сомнительных участках, выявленных осмотром, и последующим травлением кислотой, просвечиванием рентгеновскими и γ – лучами, испытанием ультразвуковым дефектоскопом, испытанием образцов на растяжение, изготовлением макрошлифов для выявления дефектов и др.

Отклонения  в размерах сварных швов не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264-80, 8713-79, 14771-76. все сварные стыки должны иметь клеймо сварщика. Результаты контроля качества сварки заносят в журнал сварочных работ.

2 Замоноличивание  стыков

 

Замоноличивание стыков раствором или бетоном выполняют после контроля установки конструкций, приемки сварных швов и антикорозийной защиты сварных швов и поврежденных участков покрытия закладных деталей.

Бетонную смесь  приготовляют на быстротвердеющих цементах марки 400 и выше. Класс бетона определяется проектом, но не ниже класса бетона конструкции.

Стыки и швы, не воспринимающие расчетные усилия, заделывают бетоном класса не ниже В12,5. Стыки и швы конструкций (стеновых панелей) заполняют бетонном класса не ниже В3,5.

Наибольший  размер крупного заполнителя в бетонной смеси не должен превышать1/3 наименьшего размера сечения стыка и ¾ наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры.

Уплотняют бетонную смесь вибраторами. В местах, где  расположения арматуры и опалубки, или размеры шва препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси  внутренними или наружными вибраторами – применяют штыкование или тромбование вручную.

Процесс замоноличивания  стыков стеновых панелей предусматривает  выполнение законопачивания, устройство гидро- и теплоизоляции, укладку бетонной смеси, герметизацию и отделку поверхности. Перед замоноличиванием открытых стыков наружных стен, на них устанавливают опалубку.

Мероприятия по технике безопасности

Монтаж сборных конструкций должен осуществляться в соответствие с правилами по технике безопасности СНиП 12.03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1» , СНиП 12.04-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2».

- К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица (рабочие и инженерно-технические работники) не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-го.

Рабочие, впервые  допускаемые к верхолазным работам, в течение одного года должны работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя организации.

- Проезды, проходы на производственных территориях, а также проходы к рабочим местам и на рабочих местах должны содержаться в чистоте и порядке, очищаться от мусора и снега, не загромождаться складируемыми материалами и конструкциями.

- Допуск на производственную территорию посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии или не занятых на работах на данной территории запрещается.

 

- Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены.

Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим  требованиям:

высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 1,6 м, а участков работ не менее 1,2;

ограждения, примыкающие  к местам массового прохода людей, должны иметь высоту не менее 2 м  и быть оборудованы сплошным защитным козырьком;

козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки, а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов;

ограждения  не должны иметь проемов, кроме ворот  и калиток, контролируемых в течение  рабочего времени и запираемых после  его окончания.

- У въезда на производственную территорию необходимо устанавливать схему внутрипостроечных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций, мест разворота транспортных средств, объектов пожарного водоснабжения и пр.

- На производственных территориях, участках работ и рабочих местах работники должны быть обеспечены питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным требованиям.

- Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещение закрытых помещений должно соответствовать требованиям строительных норм и правил.

Освещенность  должна быть равномерной, без слепящего  действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

- Для работающих на открытом воздухе должны быть предусмотрены навесы для укрытия от атмосферных осадков.

- При температуре  воздуха на рабочих местах  ниже 10 °С работающие на открытом  воздухе или в не отапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева.

- Рабочие места  и проходы к ним, расположенные  на перекрытиях, покрытиях на  высоте более 1,3 м и на расстоянии  менее 2 м от границы перепада  по высоте, должны быть ограждены защитными или страховочными

 

 

ограждениями, а при расстоянии более 2 м - сигнальными  ограждениями, соответствующими требованиям  государственных стандартов.

- Выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на открытом воздухе или во влажных цехах, должны быть в защищенном исполнении в соответствии с требованиями государственных стандартов.

- Металлические строительные леса, металлические ограждения места работ, полки и лотки для прокладки кабелей и проводов, рельсовые пути грузоподъемных кранов и транспортных средств с электрическим приводом, корпуса оборудования, машин и механизмов с электроприводом должны быть заземлены (занулены) согласно действующим нормам сразу после их установки на место до начала каких-либо работ.

- Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.

- Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

- Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности.

- Установка  стрелового самоходного крана  в охранной зоне линии электропередачи  на выносные опоры и отцепление  стропов перед подъемом стрелы  должны осуществляться непосредственно машинистом крана без привлечения стропальщиков.

 

- Для технического обслуживания и ремонта мобильные машины должны быть выведены из рабочей зоны.

- Спуски и подъемы в зимнее время должны очищаться от льда и снега и посыпаться песком или шлаком.

- В местах производства погрузочно-разгрузочных работ и в зоне работы грузоподъемных машин запрещается нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим работам.

Присутствие людей  и передвижение транспортных средств  в зонах возможного обрушения  и падения грузов запрещаются.

-Для обеспечения безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ с применением грузоподъемного крана его владелец обязаны выполнять следующие требования:

на месте  производства работ не допускается  нахождение лиц, не имеющих отношения к выполнению работ;

не разрешается  опускать груз на автомашину, а также  поднимать груз при нахождении людей  в кузове или в кабине автомашины.

- Нахождение водителя на транспортном средстве во время погрузки или разгрузки его краном запрещается

- При работе крана запрещается:

-пытаться поднимать  примерзший груз, груз неизвестной  массы, груз, не предназначенный  для перемещения (листовой металл, вентиляционные короба и др.).

- Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и т.п.)-не менее 10 м.

Информация о работе Монтаж сборных конструкций промышленных зданий