Монтаж сборных конструкций промышленных зданий
Курсовая работа, 26 Января 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Проектированию принято одноэтажное и многоэтажное промышленное здание, выполненное из сборных железобетонных элементов. Одноэтажное здание: ширина пролета 24 м, количество пролетов 3; шаг средних колонн 12 м, крайних колонн 12 м. Высота здания до низа несущих конструкций покрытия 9,6 м. Несущие конструкции покрытия (железобетонные фермы) располагаются с шагом 12 м. Общая длина здания 60х2=120 м. Здание с подкрановыми путями. Многоэтажное здание: сетка колонн 6 х 12 м., количество пролетов 2; здание четырёхэтажное, высота этажей: 1- 4,8 м; 2-4,8 м; 3- 4,8 м; 4- 7,2 м. Общая длина здания 60х2=120м.
Содержание
Исходные данные для проектирования 3
Выбор монтажных приспособлений. 5
Выбор кранов по техническим характеристикам 6
Выбор монтажных кранов для многоэтажных зданий 9
Выбор крана для монтажа многоэтажного здания с учетом экономической эффективности 11
Определение количества транспортных средств. 13
Транспортные средства для доставки сборных элементов 14
Описание технологии монтажа. 15
Проектное закрепление конструкций 15
Мероприятия по технике безопасности 17
Указания к производству монтажных работ 19
Мероприятия по охране окружающей среды 20
Вложенные файлы: 1 файл
Пояснительная записка.doc
— 631.00 Кб (Скачать файл)
Описание технологии монтажа.
Монтаж наземной части зданий следует начинать только после завершения на объекте всего комплекса работ по возведению подземной части зданий.
1 Монтаж колонн
Стальные колонны устанавливают на бетонные фундаменты, в которых заделаны анкерные болты, обеспечивающие проектное положение колонн в плане. Наличие клюзов (шахтных отверстий у анкерных болтов) позволяет за счёт их отгиба несколько исправлять неточность их установки; наводку башмаков колонн на анкерные болты облегчает направляющие конические насадки, надеваемые на болты. Они также исключают сминание резьбы болтов. Для установки колонн был выбран безвыверочный метод монтажа. Этот метод состоит в установке элементов
без последующей их рихтовки, что возможно при повышенной точности изготовления отправочных элементов конструкций, применим фиксирующих и соединительных устройств в стыках элементов, подготовке опорных поверхностей фундаментов или применением специальной технологической оснастки, обеспечиваем наиболее высокие темпы и качество монтажа.
На опорные
поверхности фундаментов
2 Монтаж плит покрытий
Плиты укладывают на стропильные конструкции с обеспечением ровных площадок опирания. Проверке подлежат узлы опирания плит покрытий на стропильные конструкции.
Порядок укладки плит покрытий должен обеспечивать устойчивость стропильных конструкций, а также возможность приварки плит к фермам в предусмотренных проектом местах: первые плиты приваривают в четырех точках; последующие не менее чем в трех. Закладные детали плит покрытия и ферм (ригелей) свариваются. Швы между плитами заливают бетоном.
3 Монтаж стеновых панелей
Навесные стеновые
панели устанавливают после проектного
закрепления несущих
Проектное закрепление конструкций
Проектное закрепление конструкций осуществляют сваркой соединительных деталей и арматурных выпусков, замоноличиванием стыков.
1 Сварка
Окончательное крепление монтажных стыков стальных конструкций производят сваркой или ботами после выверки правильности геометрической схемы установленной секции Каракаса или блока сооружении, проверки качества сборочных работ и подготовки к сварке или болтовым соединениям монтажных стыков.
Сварка монтажных соединений применяется ручная, полуавтоматическая или автоматическая. Подготовка стыков к сварке заключается в их зачистке, а также в проверке точности обработки кромок стыкуемых элементов и зазоров согласно нормативным допускам. Стыкуемые крышки стальных конструкций зачищают на участке, превышающем ширину шва на 20-30 мм в каждую сторону по всей его длине. В процессе подготовки стыков и сварки важно соблюдать условия, способствующие снижению остаточных напряжений и, следовательно, вероятности появления деформаций и трещин в сварных соединениях: обеспечение проектных зазоров при сварке; соблюдение последовательности наложения швов, способствующей максимальной свободе температурных деформаций; соблюдение режима остывания шва и др.
Монтажные соединения собирают с помощью прихваток или сборочных приспособлений. Количество, размер и длина прихваток в сварных соединениях, воспринимающих монтажные нагрузки, определяют расчётом и указывают в рабочих чертежах. В прочих соединения общая длина прихваток должна составлять не менее 10 % длины монтажного шва и быть не менее 50 мм.
Контроль качества сварки осуществляют предварительно в процессе сварки и выполненных соединений. Предварительно проверяют квалификацию сварщиков, соответствие основных и сварочных материалов требованиям технических условий, качество подготовки стыкуемых элементов под сварку, настройку аппаратуры на заданных режимах. В процессе сварки следят за сохранением требуемых режима и технологии сварки. Качество сварных соединений контролируют осмотром и проверкой внешнего вида и размеров швов, выборочным засверливанием швов на дефектных и сомнительных участках, выявленных осмотром, и последующим травлением кислотой, просвечиванием рентгеновскими и γ – лучами, испытанием ультразвуковым дефектоскопом, испытанием образцов на растяжение, изготовлением макрошлифов для выявления дефектов и др.
Отклонения в размерах сварных швов не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264-80, 8713-79, 14771-76. все сварные стыки должны иметь клеймо сварщика. Результаты контроля качества сварки заносят в журнал сварочных работ.
2 Замоноличивание стыков
Замоноличивание стыков раствором или бетоном выполняют после контроля установки конструкций, приемки сварных швов и антикорозийной защиты сварных швов и поврежденных участков покрытия закладных деталей.
Бетонную смесь приготовляют на быстротвердеющих цементах марки 400 и выше. Класс бетона определяется проектом, но не ниже класса бетона конструкции.
Стыки и швы, не воспринимающие расчетные усилия, заделывают бетоном класса не ниже В12,5. Стыки и швы конструкций (стеновых панелей) заполняют бетонном класса не ниже В3,5.
Наибольший размер крупного заполнителя в бетонной смеси не должен превышать1/3 наименьшего размера сечения стыка и ¾ наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры.
Уплотняют бетонную смесь вибраторами. В местах, где расположения арматуры и опалубки, или размеры шва препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси внутренними или наружными вибраторами – применяют штыкование или тромбование вручную.
Процесс замоноличивания стыков стеновых панелей предусматривает выполнение законопачивания, устройство гидро- и теплоизоляции, укладку бетонной смеси, герметизацию и отделку поверхности. Перед замоноличиванием открытых стыков наружных стен, на них устанавливают опалубку.
Мероприятия по технике безопасности
Монтаж сборных конструкций должен осуществляться в соответствие с правилами по технике безопасности СНиП 12.03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1» , СНиП 12.04-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2».
- К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица (рабочие и инженерно-технические работники) не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-го.
Рабочие, впервые допускаемые к верхолазным работам, в течение одного года должны работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя организации.
- Проезды, проходы на производственных территориях, а также проходы к рабочим местам и на рабочих местах должны содержаться в чистоте и порядке, очищаться от мусора и снега, не загромождаться складируемыми материалами и конструкциями.
- Допуск на производственную территорию посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии или не занятых на работах на данной территории запрещается.
- Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены.
Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:
высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 1,6 м, а участков работ не менее 1,2;
ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны иметь высоту не менее 2 м и быть оборудованы сплошным защитным козырьком;
козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки, а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов;
ограждения не должны иметь проемов, кроме ворот и калиток, контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания.
- У въезда на производственную территорию необходимо устанавливать схему внутрипостроечных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций, мест разворота транспортных средств, объектов пожарного водоснабжения и пр.
- На производственных территориях, участках работ и рабочих местах работники должны быть обеспечены питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным требованиям.
- Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещение закрытых помещений должно соответствовать требованиям строительных норм и правил.
Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
- Для работающих на открытом воздухе должны быть предусмотрены навесы для укрытия от атмосферных осадков.
- При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10 °С работающие на открытом воздухе или в не отапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева.
- Рабочие места
и проходы к ним,
ограждениями, а при расстоянии более 2 м - сигнальными ограждениями, соответствующими требованиям государственных стандартов.
- Выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на открытом воздухе или во влажных цехах, должны быть в защищенном исполнении в соответствии с требованиями государственных стандартов.
- Металлические строительные леса, металлические ограждения места работ, полки и лотки для прокладки кабелей и проводов, рельсовые пути грузоподъемных кранов и транспортных средств с электрическим приводом, корпуса оборудования, машин и механизмов с электроприводом должны быть заземлены (занулены) согласно действующим нормам сразу после их установки на место до начала каких-либо работ.
- Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.
- Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.
- Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности.
- Установка
стрелового самоходного крана
в охранной зоне линии
- Для технического обслуживания и ремонта мобильные машины должны быть выведены из рабочей зоны.
- Спуски и подъемы в зимнее время должны очищаться от льда и снега и посыпаться песком или шлаком.
- В местах производства погрузочно-разгрузочных работ и в зоне работы грузоподъемных машин запрещается нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим работам.
Присутствие людей и передвижение транспортных средств в зонах возможного обрушения и падения грузов запрещаются.
-Для обеспечения безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ с применением грузоподъемного крана его владелец обязаны выполнять следующие требования:
на месте производства работ не допускается нахождение лиц, не имеющих отношения к выполнению работ;
не разрешается опускать груз на автомашину, а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или в кабине автомашины.
- Нахождение водителя на транспортном средстве во время погрузки или разгрузки его краном запрещается
- При работе крана запрещается:
-пытаться поднимать
примерзший груз, груз неизвестной
массы, груз, не предназначенный
для перемещения (листовой
- Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и т.п.)-не менее 10 м.