Технические характеристики плоттеров Mimaki JV33-160

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Октября 2013 в 19:11, курсовая работа

Краткое описание

Компания Mimaki Engineering, ведущий изготовитель струйных плот-теров широкого формата и каттеров для рекламы, ткани, одежды и индустриальных применений в анонсировала струйный плоттер JV33 в сентябре 2007 года. Сначала только как сольвентный. Однако в 2008 по окончании разработки новых чернил на водной основе и модификации Firmware компания Mimaki объявила о готовности к поставке водных версий плоттера.

Содержание

1. Введение 2
2. Технические характеристики плоттеров Mimaki JV33-160 4
3. Узлы и их назначение 6
4. Мультифункциональный сольвентный плоттер Mimaki JV33-160 8
5. Настройка плоттера Mimaki JV33-160 16
6. Начало печати 18
7. Требование к макетам 28
8. Заключение 30
9. Техника безопасности 33
10. Список литературы 35

Вложенные файлы: 1 файл

Введение.docx

— 1.61 Мб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приоритет (стр. 3-20)

 

 

 

 

 

 

 

 

Индивидуально / длявсех компьютеров / для всех панелей

Установка приоритета настроек

(компьютера / пульта) Установка каждого параметра из нижеперечисленных индивидуально, если выбрана индивидуальная настройка.

  • компенсация носителя
  • нагреватель
  • режим печати
  • слои чернил
  • время сушки
  • автоотрезание
  • предварительная подача
  • поле
  • цветовой шаблон
  • обновление
  • вакуум
  • уровень скорости подачи

 

 

Автоочистка

(стр. 3-22)

 

ВКЛ.

Интервал

10 ~ 1000 ~ 10000 мм

Установка автоочистки печатающей головки по окончании каждого процесса печати.

 

Тип

нормальный / мягкий /

жёсткий

ВЫКЛ.

 

 

Очистка при печати  (стр. 3-24)

 

ВКЛ.

Интервал

10 ~ 1000 ~ 10000 мм

 

Установка автоочистки печатающей головки во время печати.

 

Тип

нормальный / мягкий /

жёсткий

ВЫКЛ.

 

 

Опознавание носителя (стр. 3-26)

Способ опознавания

ПОВЫБОРУ / ПО ШИРИНЕ

 

Установка способа опознавания носителя.

 

Опознавание отрезания

НЕТ / ПО ОБЕИМ КРОМКАМ

/ ПО ЛЕВОЙ КРОМКЕ / ПО ПРАВОЙ КРОМКЕ

 

 

Начало подачи (стр. 3-28)

 

 

ВКЛ. / ВЫКЛ.

Установка направления подачи носителя на светодиодный указатель при изменении положения начала печати.


 

Настройка компенсации  носителя

Корректировка скорости подачи носителя выполняется после изменения типа носителя или температуры  нагревателя.

Если коррекция выполнена  неправильно, на отпечатке могут  появляться полосы, то есть качество печати ухудшается.

  •  При любом изменении температуры нагревателя следует убедиться в том, что горят световые индикаторы CONSTANT и достигнута заданная температура, а затем

выполнять  корректировку.

• По окончании операции [MEDIA COMP.] при использовании рулонного носителя этот носитель возвращается к точке начала печати. После этого рулонный носитель провисает на задней стороне плоттера.

Перед печатью нужно вручную  убрать провисание носителя, иначе  его слабое натяжение ухудшит  качество печати.

• При печати с использованием натяжного устройства необходимо сначала установить носитель, а затем выполнять его компенсацию.

Отпечатать компенсационный  шаблон, а затем скорректировать  скорость подачи носителя.

• Отпечатать две полосы в качестве компенсационного шаблона.

• Регулировка выполняется так, чтобы создавалась равномерная плотность краски вокруг границы между двумя полосами.

 

  • Отпечатать компенсационный шаблон, нажав клавишу ENTER.
  • Проверить компенсационный шаблон и внести поправку.

Ввод более высокого значения приводит к тому, что расстояние между двумя линиями увеличивается. При уменьшении значения расстояние между линиями уменьшается.

• При изменении значения на 10 полоса смещается примерно на 0,1 мм. Нажать клавишу ENTER.

• Снова отпечатать и рассмотреть компенсационный  шаблон.

• При необходимости ввести поправку в соответствии с шагом 7.

Для завершения операции нажать клавишу END несколько раз.

 

Изменение температуры нагревателя

Установить каждый параметр температуры и времени

Установка температуры

Изменение температуры предварительного нагревателя, в зоне печати и постпечатного нагревателя, встроенных в столе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установка времени

 

 

 

 

Дежурный режим

Устанавливается период времени с момента окончания печати до

момента снижения температуры до исходной.

Значения: НЕТ, 0 – 90 мин (шагами по 10 мин)

  • Исходная температура устанавливается заранее и не меняется.
  • Если на плоттер поступают данные об исходной температуре, нагреватели автоматически поднимают температуру до исходных уровней и начинается печать.
  • Если выбрано [NONE] (нет), температура не понижается до исходного уровня.

 

 

 

 

 

Время выключения

Нагреватели выключаются в следующем случае:

  • если прошло установленное время, а печать не началась –

плоттер остался в дежурном режиме;

  • При выборе STANDBY- [NONE], когда после печати прошло установленное время без печати.

Значения: НЕТ, 0 – 90 мин (шагами по 10 мин)

Если на плоттер поступают данные при отключённых нагревате- лях, они автоматически включаются, повышая температуру до заданных значений, и плоттер начинает печать.

  • При выборе [NONE] (нет) нагреватели не выключаются.
  • При установке "0 мин" они выключаются сразу после печати.




Настройка режима печати

При настройке режима печати каждый параметр устанавливается следующим образом.

• Качество печати (СРЕДНЕЕ) : устанавливается в режиме DRAFT (средний) – разрешение 540 dpi в поперечном направлении.

• Качество печати (ВЫСОКОЕ) : устанавливается в режиме FINE (высокий) – разрешение 720 dpi в поперечном направлении.

• Направление сканирования : установка направления печати

• Логический поиск : установка "ВКЛ./ВЫКЛ." логического поиска

• Печать белого слоя : установка  печати другими цветами после  заливки белыми чернилами SS21 (в версии программы 1.30 или более поздней).

Настройка печати белого слоя

При использовании белых  чернил SS21 можно печатать другими  цветами после заливки белым

слоем, не возвращая носитель.

На этой странице описывается  способ печати белыми чернилами и  другими цветными чернилами.

В этом плоттере нельзя установить порядок синтеза.

• Эту функцию можно  установить только при использовании  чернил SS21 (6 цветов +белый).

• Время печати возрастает примерно в два раза по сравнению  с обычной печатью.

• При печати со следующими условиями, поскольку используемое число дюз ограничено, скорость печати снижается.

Настройка времени  сушки

При настройке времени  сушки каждый параметр имеет следующее  значение.

• SCAN : устанавливает время  ожидания высыхания чернил после  каждого прохода. При двунаправленной печати плоттер временно останавливается после каждого перемещения в ту или другую сторону.

Настройка автоочистки

Плоттер можно настроить  на автоматическую очистку головки  по окончании печати на участке определённой длины.

По окончании печати плоттер  вычисляет длину отпечатанного  участка после предыдущей очистки головки и автоматически выполняет очистку, если она уже нужна.

Такая методика позволяет  гарантировать постоянное поддержание  чистоты головки.

Первая очистка выполняется  непосредственно перед первой печатью  после начала работы плоттера.

Последующие очистки выполняются  после выполнения печати на участке  заданной длины

В этом примере рабочий  интервал был установлен на 1000 мм

Первоначальное  заполнение чернил

Первоначальное заполнение чернил выполняется после операции [DISCHARGE & WASH] (слив и промывка) с помощью следующих действий.

Включить электропитание плоттера.

• После включения электропитания на дисплее вслед за [BOOT] (загрузка) появляется указание версии встроенной программы.

Выбрать тип заполняемых  чернил, нажимая клавиши p, q.

• Для проверки состояния  картриджа нажать клавишу REMOTE (стр. 5-5)

Выбрать комплект чернил, нажимая клавиши p, q.

• Нельзя самостоятельно заменять установленный комплект чернил другим.

• При необходимости изменить комплект обращайтесь в отдел продаж MIMAKI.

  • Нажать ENTER.
  • Установить чернильный картридж в чернильный отсек.
  • После установки чернильного картриджа начинается автоматическое заполнение.
  • На чернильном отсеке указано место установки каждого цвета чернил.
  • По окончании заполнения чернил плоттер возвращается в локальный режим.

 

Настройка стандартного протирания в дежурном режиме

 

Капель чернильного конденсата на поверхности дюз можно избежать автоматическим протиранием через определённое количество сканов при печати.

При печати разбрызгивание чернил, каплеобразование или закупорка  дюз может возникнуть в тех  случаях:

 • когда нагреватель в ходе печати установлен на высокую температуру;

• когда установлено слишком  большое количество чернил (высокая  плотность, двойная печать и т.п.) Причина этого явления состоит в том, что чернила отпечатка разогреваются нагревателем сразу после нанесения и испаряющийся растворитель может конденсироваться на поверхности дюз.

Чем больше разность температур между нагревателем и окружающей температурой, тем легче может возникнуть конденсация чернил.

 

Требования к  макетам

 

Форматы файлов, в порядке  предпочтения:

  • tiff
  • eps
  • cdr

К макету желательно прилагать  распечатанное на листе изображение, а также дополнительный файл в  формате .jpeg для просмотра.

Требования к растровым  файлам:

- цветовая модель CMYK; —  все слои должны быть сведены  в единственный слой – Background, без дополнительных альфа-каналов (Channels), путей (Paths) и без сжатия (LZV-compression); — оптимальный объем файла- до 150 Мб; — разрешение растровых изображений (при размере 1:1): для печати изображений размером 6х3 м и более- 30-40 dpi; для печати изображений сити-формат (1,2х1,8м) – 75-150 dpi;

Требования к векторным  файлам:

- цветовая модель CMYK; —  все шрифтовые объекты должны  быть переведены в кривые; —  все элементы макета должны  находиться только ВНУТРИ области  вашего макета; — все контуры  (обводки) толщиной более 2мм  необходимо перевести (конвертировать) в объекты (особенно в шрифтах); — если представляете макет 1:10, то проследите, чтобы в контурах (обводках) была установлена опция –Scale with image (масштабировать с изображением); — эффекты в файлах Corel Draw должны быть растрированы, т.к. нерастрированные эффекты и тени могут привести к некорректной печати и искажению изображения.

Важно:

- если в макете повышенные  требования к отдельным (индексированным) цветам, то необходимо указать цвет по Panton Process , а также его процентное соотношение в модели CMYK; — черный цвет должен быть составным ( например: C50,M50,Y50, K100), в противном случае цвет получится темно серым, а не черным; — если по краям файла есть белые (светлые) поля — сделайте обводку черного цвета в 1пиксель; — избегайте большого масштабирования Bit-map-вых вставок в векторных программах — это отражается на качестве изображения; — разрешение печати и разрешение самого файла — разные понятия; — перед тем, как отправить макет, проверьте его изображение в программе Photoshop, чтобы убедиться в правильном отображении информации; — для достижения высокой степени совпадения по цвету при печати многоцветных и сложных изображений, рекомендуется прикреплять к макету цветовой профиль.

При подготовке файлов следует  учитывать:

 Обратите внимание  на то, что если вы импортируете  растровые картинки в Corel, то не следует вставлять файлы в модели RGB.Только файлы с цветовой моделью CMYK. Иначе при экспорте Corel сам сделает цветоделение в модель CMYK с непредсказуемым результатом. Поэтому перед тем, как помещать растровую картинку в макет, обработайте ее и внесите изменения в Photoshop.

Не используйте эффекты  прозрачности, тени и прочие эффекты  в векторных файлах — они моделируются программой Corel в цветовом пространстве RGB и тоже будут некорректно экспортироваться.

Предоставление макетов  для полноцветной широкоформатной  печати в растровом формате TIFF является лучшей гарантией от неожиданных  изменений в файле в процессе печати. Но возникает трудность при передаче файла нам через Интернет. При подготовке файла в формате TIFF необходимо свести все слои в один слой Background и удалить все дополнительные каналы и пути, которые создавались в процессе работы над макетом.

Разрешение файлов должно быть оптимальным. Недостаточное разрешение файла приведет к тому, что будут заметны пиксели при изготовлении рекламных щитов, границы линий будут зубчатыми. Избыточное разрешение файлов значительно увеличит работу над файлом и его обработку, но качество отпечатка при этом не изменится. Для больших брандмауэров, которые устанавливаются на высоте и зрительно воспринимаются с большого расстояния можно снижать разрешение до 18-20 dpi. Если пиксели и видны с близкого расстояния, то при удалении на 10-20 метров они становятся неразличимыми.

Информация о работе Технические характеристики плоттеров Mimaki JV33-160