12Х8ВФ

 

 

Расчет  расхода ферросплавов и технологических  газов

 

Расчет выполнен на 100 т  стали. Расчет производится по формуле:

 

где

Q_n – масса ферросплава, кг

М_о – масса стали, т

R₁ – содержание легирующего элемента по марке стали, %

R₂ – содержание легирующего элемента в стали перед легированием, %

k₁ – коэффициент усвоения легирующего элемента, %

k₂ – содержание легирующего элемента в ферросплаве, %.

 

Расход феррохрома ФХ001А: Q = (100*(8-3,2)*100)/( 70*69) = 9,94

 

Расход феррованадий ФМо60: Q = (100*(0,4-0,16)*100)/(70*70) = 0,49

 

Расход ферроникель MCLP: (100*(0,3-0,194)*100)/( 50*70) = 0,3

 

Расход ферромарганец  ФМн95: (100*(0,3-0,132)*100)/( 95*66) = 0,27

 

Расход дополнительного  кокса:

 

К=100*(0,9-0,72)*100/98*90=0,204 т

 

Определяем количество железа, вносимого из ферросплавов:

ФХ001А:

Fe = 28,95% *9,94 = 2,878 т/100 т стали

ФВд75У:

Fe = 0% *0,49 = 0 т/100 т стали

MCLP:

Fe = 48,44% *0,3 = 0,145 т/100 т стали

ФМн95:

Fe = 0%*0,27 = 0 т/100 т стали

 

∑Fe = 2,878 + 0,145  = 3,023т/ 100 т стали

 

 

Расчет потребления лома:

где

Q_лом – масса лома, т

М_о – масса стали, т

М₁ – содержание железа в готовой стали, т

М₂ – содержание железа в чугуне, т

М₃ – количество железа, вносимого в сталь из ферросплавов, т

с₁ – коэффициент усвоения железа, %

с₂ – содержание железа в ломе, %

 

Q = 100*(93,4 - 0 - 3,023)*100/(92*(96,77*0,2+93,685*0,8)) = 104,17

 

Из этой массы 20% или 20,834 т лом А3 и 80% или 83,336 т лом Б41.

Расчет расхода аргона:

Норма расхода для АКР 1,5 м³/т → Р_Ar = 104,17*1,5 = 156,255 м³.

Расчет расхода кислорода:

Норма расхода для 45 м³/т → Р_Ar = 104,17*45 = 4687,65 м³.

 

 

Глава 4. Экономический расчет себестоимости  стали (на 100т)

Статья	Количество, т или м3	Цена, руб/т или руб/м3	Сумма
Лом А3	20,834	7.500	156.255
Лом Б41	83,336	165.000	13.750.44
Феррохром ФХ001А	9,94	140.000	1.391.600
Феррованадий ФВд75У	0,49	700.000	343.000
Ферроникель MCLP	0,3	110.000	33.000
Ферромарганец ФМн95	0,27	650	175.500
Кокс	0,204	18.900	3.855,6
Аргон	156,255	650	101.565,5
Кислород	4687,65	140	656.271
Итого:	110,994	―	167.16.925,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В качестве мероприятий, позволяющих  снизить себестоимость стали  12Х8ВФ, можно назвать следующие пункты:

• Использование более дешевых ферросплавов. Основные расходы приходятся на феррохром. Если закупать феррохром по цене в 100.000 руб., то это позволит сэкономить 397,6 руб.;
• Построение моделей такого соотношения ломов А3 и Б41, при котором затраты на лом будут минимальными, при условии, что соответствующий расход ферросплавов (который неизбежно повысится) не перекроет эффект от экономии на ломе;
• При выборе способа разливки для снижения себестоимости за счет повышения выхода годного, исключения расходов на сифонный кирпич и изложницы, снижения трудозатрат и пр. надо отдавать предпочтение непрерывной разливке перед разливкой в изложницы;
• В перспективе снизить себестоимость позволит смена агрегата внепечной обработки с АКР на вакуумный агрегат (т.к. это потребует капитальных затрат, которые только с течением времени буду окупаться), т.к. он позволит повысить выход годного, снизить брак и отходы;

В настоящее время проблемы экологии принимают все большее  значение. Если первоначально все  крупнейшие заводы нашей страны стоились в то время, когда о вопросах экологии не только не задумывались, а не поднимали  таковые вообще, то сейчас ситуация кардинальным образом изменилась. Все  крупнейшие металлургические гиганты  вплотную занимаются проблемами экологии. Например, НЛМК в последние годы перешел на замкнутый водооборот. Исключения не составляют также предприятия вторичной металлургии.

Говоря об экологии, хочется  отметить, что в рамках технологии выплавки стали 12Х8ВФ для снижения экологической нагрузки, можно провести следующие мероприятия:

• Использовать тепло отходящих газов;
• Отправлять на переплав отходы и брак;
• В качестве легирующих компонентов можно использовать переработанные отходы цветной металлургии;
• Создание и внедрение различных водо-, энерего- и ресурсосберегающих технологий.

 

 

Использованная  литература:

1. Бигеев А.М., Бигеев В.А. Металлургия стали. Теория и технология плавки стали. – Челябинск: «Металлургия», 2000
2. Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. Общая металлургия: учебник для вузов. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2005.
3. Калинников Е.С. Черная металлургия: реальность и тенденции – СПбГПУ, 1990
4. Кудрин В.А. Внедоменная обработка чугуна. – Челябинск: «Металлургия», 1992
5. http://www.infogeo.ru/metalls/
6. http://www.profprokat.ru/
7. http://neva-stal.ru/