Очистка сточных вод после цеха гальваники

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2012 в 14:17, курсовая работа

Краткое описание

Вследствие антропогенного воздействия природная вода загрязняется различными веществами, что приводит к ухудшению ее качества. Следует выделить некоторые тенденции в изменении качества природных вод под влиянием хозяйственной деятельности людей:
- снижение рН пресных вод в результате их загрязнения кислотами при стоках из атмосферы, увеличение содержания в них сульфатов, нитратов, хлоридов и фосфатов;

Содержание

Введение……………………………………………………………………………..7
1. Обзор литературных сведений…………………………………………………..9
1.1 Состав и свойства сточных вод………………………………………………...9
1.2 Классификация сточных вод………………………………………………….10
1.3 Методы очистки сточных вод……………………………………………14
1.3.1 Механические методы очистки сточных вод……………………………...14
1.3.2 Химические методы очистки сточных вод………………………………...16
1.3.3 Физико-химические методы очистки сточных вод……………………….17
1.3.4 Биохимические методы очистки сточных вод…………………………….20
1.3.5 Термические методы очистки сточных вод………………………………..23
2. Технологическая часть…………………………………………………………26
2.1 Местоположение………………………………………………………………26
2.2 Климат………………………………………………………………………….26
2.3 Техническая характеристика исходного сырья……………………………...27
2.4 Описание технологической схемы…………………………………………...28
2.5 Основное оборудование технологического процесса………………………29
2.5.1 Решетки, песколовки и песковые бункера………………………………...29
2.5.1.1 Назначение решеток, песколовок и песковых бункеров……………….29
2.5.1.2 Оценка и контроль работы решеток и песколовок……………………..30
2.5.1.3 Возможные нарушения и способы их устранения……………………...30
2.5.2 Первичные отстойники……………………………………………………..31
2.5.2.1 Назначение первичных отстойников…………………………………….32
2.5.2.2 Возможные нарушения и способы их устранения……………………...32
2.5.3 Аэротенки…………………………………………………………………....33
2.5.3.1 Назначение аэротенков…………………………………………………...33
2.5.3.2 Оценка и контроль работы аэротенков…………………………………..33

2.5.3.3 Возможные нарушения и способы их устранения……………………....34
2.5.4 Вторичные отстойники……………………………………………………...34
2.5.4.1 Назначение вторичных отстойников……………………………………..35
2.5.4.2 Оценка и контроль работы вторичных отстойников……………………35
2.5.4.3 Возможные нарушения и способы их устранения………………………35
2.5.5 Аэробные стабилизаторы…………………………………………………...36
2.5.5.1 Назначение аэробных стабилизаторов…………………………………...36
2.5.5.2 Оценка и контроль работы аэробных стабилизаторов………………….37
2.5.6 Иловые площадки…………………………………………………………...37
2.5.6.1 Назначение иловых площадок……………………………………………37
2.5.7 Хлораторная…………………………………………………………………38
2.5.7.1 Назначение хлораторной…………………………………………………38
2.5.7.2 Оценка и контроль работы хлораторной………………………………..38
3 Основное оборудование: горизонтальная песколовка с круговым движением воды………………………………………………………………………………..39
3.1 Устройство, назначение и характеристика песколовки…………………….39
3.2 Характер и причины нарушений в работе песколовки, мероприятия по их устранению………………………………………………………………………...41
4. Материальный баланс………………………………………………………….43
4.1 Материальный баланс узла песколовок……………………………………..43
4.2 Материальный баланс песковых площадок…………………………………45
4.3 Материальный баланс усреднителя………………………………………….45
4.4 Материальный баланс первичных отстойников………………………….....45
4.5 Материальный баланс узла биологической очистки………………………..47
4.6 Материальный баланс узла вторичных отстойников……………………….49
4.7 Материальный баланс узла иловых площадок……………………………...50
4.8 Материальный баланс узла хлорирования…………………………………..51

5. Расчет основного оборудования……………………………………………….53
5.1 Расчет тангенциальной песколовки……………………………………...…..53
5.2 Расчет вертикального отстойника……………………………………………54
5.3 Расчет усреднителя……………………………………………………………57
5.4 Расчет аэротенка………………………………………………………………61
5.5 Расчет радиального вторичного отстойника………………………………...63
5.6 Расчет аэробного стабилизатора……………………………………………...65
6. Расчет вспомогательного оборудования……………………………………....68
6.1 Расчет воздуходувки…………………………………………………………..68
6.2 Расчет фильтросных пластин…………………………………………………70
6.3 Расчет насоса…………………………………………………………………..71
6.4 Расчет насоса для перекачки ила в аэротенк………………………………...73
7. Охрана труда…………………………………………………………………….76
7.1 Производственная санитария…………………………………………………76
7.2 Техника безопасности…………………………………………………………79
7.3 Пожарная безопасность……………………………………………………….80
8 Критический анализ существующей технологии……………………………..81
Заключение………………………………………………………………………...82
Список литературы………………………………………………………………..

Вложенные файлы: 1 файл

Моя курсовая.doc

— 1.30 Мб (Скачать файл)

 ч.

7) Правильность расчета проверяют, определяя усредненную (средневзвешенную) концентрацию активного ила в комплексе «аэротенк-регенератор».

,

 

г/л.

8) Расчетная продолжительность  обработки воды:

 ч.

9) Коэффициент регенерации, характеризующий долю объема регенератора:

%,

т.е. принимается трехкоридорный аэротенк, в котором один коридор выделяется под регенератор.

10) Объем зоны аэрации:

 м3.

11) Объем зоны регенерации:


 м3.

12) Объем аэротенка с совмещенным  регенератором:

 м3.

Принимаем [13] аэротенк-вытеснитель глубиной 4,4 м, шириной коридора 6 м.

Общая длина аэротенков составит:

где W – суммарный объем аэротенков, м3; nk – число коридоров в аэротенке; B – ширина коридора аэротенка,м; H – глубина аэротенка, м.

 м.

 

    1.  Расчет радиального вторичного отстойника

 

Исходные данные:

- радиальный отстойник с центральным  пуском воды;

- расход стока 11996,07 м3/сут;

- количество отстойников 2.

1) Расход стоков, приходящийся на  один отстойник:

где Q – расход сточных вод, м3/сут.

 м3/сут.

2) Средний секундный расход:

где Q¢ – расход стоков, приходящихся на один отстойник, м3/сут.

 м3/с.

3) Максимальный секундный расход:


где Qсек – средний секундный расход, м3/с; Коб.макс – общий коэффициент неравномерности, равный 1,6 [1].

 м3/с =396 м3/ч.

4) Гидравлическая нагрузка на  вторичный отстойник при условии J=70 см3/г; α =2 г/л; αt =15г/л; kоб=0,45; H=3м [1].

м3/(м2∙ч).

5) Площадь одного отстойника:

где Qmax – максимальный часовой расход, м3/ч; qотс – гидравлическая нагрузка на вторичный отстойник, м3/(м2∙ч).

 м2.

6) Диаметр отстойника:

где Fотс – площадь отстойника, м2.

 м.

Принимаем вторичный отстойник  диаметром 18 м, глубиной 3,7 м, объемом  проточной части 788 м3, объемом осадочной части 160 м3, общим объемом 948 м3 и пропускной способностью 525 м3/ч.

5.6 Расчет аэробного стабилизатора

 

Исходные данные:

- объем избыточного ила 255,31 м3/сут;


- количество беззольного  вещества ила 1,071 т/сут;

- доза ила в аэротенке 2 г/л;

- период аэрации в аэротенке  2,035 ч;

- содержание взвешенных веществ  в очищенной воде 20,406 мг/л;

- температура смеси в аэротенке  18 °С;

- температура смеси в стабилизаторе  15 °С.

1) Период стабилизации ила:

где Тсв – температура в аэротенке, °С; Тс – температура в стабилизаторе, °С; τ – возраст ила, сут.

где tа - время обработки воды в аэротенке, ч; ВВ – содержание взвешенных веществ в воде, мг/л; а - доза ила в аэротенке, г/л.

 сут;

 сут.

2) Объем стабилизатора:

где tил – период стабилизации активного ила, сут; Qил – расход избыточного активного ила, м3/сут.

 м3.

3) Площадь стабилизатора:

где Wст – объем стабилизатора, м3; Hст – высота стабилизатора, равная 3 м.

 м2.

4) Удельный расход воздуха на  аэрацию:


где qил – удельный расход кислорода для стабилизации активного ила, кг/кг; ρ0 – концентрация беззольного вещества, кг/м3; K1 – коэффициент, учитывающий тип аэратора, равный 2,13 [4]; K2 – коэффициент, зависящий от глубины погружения аэратора, равный 2,92 [11]; n1 – температурный коэффициент; n3 – коэффициент, учитывающий свойства осадков, равный 0,7 [4]; С0 – концентрация кислорода в стабилизаторе, равная 2 мг/л [16]; Ср – растворимость кислорода в воде, мг/л.

где Cm – растворимость кислорода при заданной температуре [1]; hɑ - глубина погружения аэратора, принимаемая на 20 см меньше глубины сооружения.

 мг/л;

где τ – возраст ила, сут.

 кг О2/кг.

где Ибез – количество беззольного вещества, т/сут; Qил – расход избыточного активного ила, м3/сут.

 кг/м3;

где Т¢св – среднемесячная температура воды в летний период, равная 22 °С (производственные данные).

;

 кг/кг.

5) Производительность воздуходувной станции:


где Дв – удельный расход воздуха на аэрацию, кг/кг; Qил – расход избыточного активного ила, м3/сут; xил – концентрация взвешенных веществ избыточном активном иле, мг/л; S – зольность ила, %.

 м3/сут.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 РАСЧЕТ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ


 

6.1 Расчет воздуходувки

 

Исходные данные:

На очистных сооружениях запроектирован один трехкоридорный аэротенк с длиной одного коридора La=48 м, шириной коридора Ba=6 м и рабочей глубиной Ha=4,4 м.

Общее количество воздуха, подаваемого  в aэротенки Qвозд=89307,581 м3/сут =3721,149 м3/ч.

Принимаем, что воздуходувная станция  находится на расстоянии 50 м от аэротенка.

На трубопроводе от воздуходувной  станции до аэротенка находятся:

- вентиль – 1 шт.;

- колено под углом 90° - 9 шт.;

- вход в трубопровод с закругленными  краями – 1;

- выход из трубы - 1;

- задвижка – 1 шт.;

- переходник – 6 шт.;

- гребенка – 1 шт.

1) Требуемый общий напор воздуходувок:

Hобщ=hтр+hм+hф+Hа [15],

где hтр – потери напора по длине воздуховода от воздуходувки до наиболее удаленного стояка к фильтросным каналам; hф – потери напора фильтросных пластин, равная 0,9 м; hм – потери напора на местные сопротивления в воздуховоде; Hа – рабочая глубина аэротенка.

 

 

 

а) Потери напора по длине воздуховода от воздуходувки до наиболее удаленного стояка к фильтросным каналам:

hтр= i∙Lтр∙αt∙αp,

где i – потери напора на единицу длину воздуховода при температуре 20 °С и давлении 0,1 МПа, зависит от диаметра трубопровода; αt – поправка на изменение температуры, равная 1,06 °С (для среднегодовой температуры Кировской области +3 °С); αp – поправка на изменение давления воздуха, равная


1,085 МПа (для среднегодовой  температуры Кировской области  +3 °С); Lтр – длина воздуховода, м.

Lтр=50+ La,

Lтр=50+48+98 м.

Рассчитаем диаметр воздуховода:

где Q – расход воздуха, равный 3721,149/3600=1,034 м3/с; w – скорость движения воздуха в трубопроводе, равная 15 м/с.

 м.

Примем ближайшее значение диаметра воздуховода 0,450 м при w=15 м/с, L=0,16 мм.

 

hтр= 0,16∙98∙1,06∙1,085=18,034 мм, примерно 0,02 м.

б) Потери напора на местные сопротивления в воздуховоде:

hм=åE∙(w2/2g)∙ρ∙αt∙αp,

где Е – коэффициент, зависящий  от вида местного сопротивления; ρ – плотность воздуха при температуре 3 °С, равная 1,27 кг/м3.

 

 

 

Таблица 15. Расчет суммы местных сопротивлений

Вид местного сопротивления

Е

n,шт

E∙n

1) Вентиль

5,1

1

5,1

2)Колено под углом 90°

1,1

9

9,9

3) Вход в трубопровод

0,5

1

0,5

4) Выход из трубы

1

1

1

5) Гребенка

3

1

3

6) Задвижка

0,1

1

0,1

7) Переходник

0,08

6

0,48

ИТОГО:

   

20,08


 

hм=20,08∙(152/2∙9,81)∙1,27∙1,06∙1,085=336,346 мм=0,336м.

Требуемый общий напор, который  должна обеспечивать воздуходувка, составляет:

Hобщ=0,02+0,336+0,9+4,4=5,656 м.


Полное давление воздуха, создаваемого воздуходувкой, должно быть:

Р=0,1+0,01∙ Hобщ,

Р=0,1+0,01∙5,656=0,157

В здании воздуходувной станции устанавливаем 2 рабочие и 1 резервную воздуходувку марки ТГ-300-1,18.

 

6.2 Расчет фильтросных пластин

 

Фильтросные пластины предназначены  для мелкопузырчатой подачи воздуха  в аэротенк.

Исходные данные:

- суточный расход воздуха, подаваемый  в одну секцию аэротенка Qсут=29769,194 м3/сут;

- длина одного коридора La=48 м;

- ширина коридора Ba=6м;

- рабочая глубина Ha=4,4м.


В качестве аэраторов –  керамические фильтросные пластины размером 300x300 мм с удельным расходом воздуха qпл=120 л/мин на одну пластину.

Определим требуемое количество пластин:

nпл=Qсут∙1000/(qпл∙24∙60),

nпл=29769,194 ∙1000/(120∙24∙60)=174 шт.

Число фильтросных пластин в  одном коридоре равно 174/3=58 шт.

Допускаем количество рядов. В одном коридоре 3 ряда, следовательно 19 пластин в одном ряду.

 

6.3 Расчет насоса

 

Насосы служат для перекачки  сточной воды от одного аппарата станции  очистки сточной воды к другому.

Рассчитаем насос для перекачки  сточной воды при расходе  Q=12000 м3/сут=0,139 м3/с. Длина трубопроводов на линии всасывания 20 м, на линии нагнетания 50 м.

На линии нагнетания имеются:

- 2 вентиля прямоточных;

- отвод под углом  90°;

- выход из трубы.

На линии всасывания имеется  задвижка.

1) Выбор трубопровода: примем для  всасывающего и нагнетательного  трубопровода скорость течения воды 3 м/с.

а) Диаметр трубопровода:

 м

Выбираем стальную трубу с наружным диаметром d=500мм и dвн=492 мм, толщиной стенки 5 мм.

б) Фактическая скорость воды в  трубе:

w=4Q/π∙d2,

w=4∙0,139/3,14∙0,42=1,107 м/с.

2) Определяем потери на трение  и местные сопротивления:

а) Критерий Рейнольдса:


Re=(w∙d∙ρ)/m,

где ρ – плотность воды, равная 998 кг/м3; m=1,005∙10-3 Па∙с

Re=(1,107∙0,5∙998)/1,005∙10-3=549645

 

Режим течения сточной воды турбулентный.

3) Найдем потери напора. Примем шероховатость:

∆=2∙10-4 м (т.е. коррозия незначительна)

е=∆/d,

e=2∙10-4/0,5=4∙10-4.

10/e=2500; 560/e=1400000,

10/e < Re < 560/e

В трубопроводе имеет место смешанное  трение, следовательно:

λ=0,11(е+68/Re)0,25=0,11(4∙10-4+68/549645)0,25=0,017

4) Найдем сумму коэффициентов  местных сопротивлений для нагнетательной  линии:

 

Таблица 16. Расчет местных сопротивлений

Вид местного сопротивления

E

n, шт

E∙n

1) Вентиль

0,36

2

0,71

2) Отвод под углом 90°

1,1

1

1,1

3) Выход из трубы

1

1

1

ИТОГО:

   

2,82


 

5) Потерянный напор на нагнетательной  линии:

hил=[( λ∙L/d)+åE] ∙ (w2/2∙g),

где L – длина трубопровода, равная 50м.

Для всасывающей линии имеется  одна задвижка, поэтому åE=2,82

Информация о работе Очистка сточных вод после цеха гальваники