Контрольная работа по "Материаловедение и технология материалов"

В электрических печах можно поддерживать и изменять температуру с большой точностью. Рабочее пространство этих печей свободно от продуктов горения, угар металла получается минимальный. Электрические печи улучшают условия работы обслуживающего персонала.

Индукционный нагрев токами повышенной частоты (500-8000 гц) применим для заготовок диаметром от 15 до 150 мм. Нагрев заготовок диаметром 150 мм и выше производится токами промышленной частоты (50 гц). Индукционный нагрев обеспечивает высокую скорость нагрева металла по сравнению с нагревом в пламенных печах; снижает потери на окалину с 3-4% до 0,5%; устраняет обезуглероживание поверхностного слоя; создает удобство автоматизации подачи и выдачи заготовок; позволяет повысить температуру начала обработки давлением без появления перегрева и коренным образом улучшает санитарно-гигиенические условия труда обслуживающих рабочих. Расход электроэнергии при индукционном нагреве составляет 0,5 кВт. ч. на 1 кг нагретой стали. Индукционный нагрев применяют для заготовок из стали, латуни, никеля и других металлов и сплавов.

Расход электроэнергии при контактном нагреве составляет 0,3-0,4 кВт. ч на 1 кг нагретой стали. Капитальные затраты на эту установку значительно ниже стоимости индукционного электронагревательного устройства. Недостатком контактного нагрева является неполный прогрев концов заготовки (мест контакта), вследствие чего резко повышается расход на штампы; с учетом последнего, контактный нагрев является дорогим.

Контактный нагрев выгодно и удобно применять для нагревания средней части длинных тонких заготовок под штамповку, гибку и высадку.