Общие сведения об измерениях и контроле

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2012 в 14:25, контрольная работа

Краткое описание

В техническом перевооружении народного хозяйства ведущая роль принадлежит машиностроению, так как на его базе развиваются все отрасли промышленности, повышается производительность труда. Уровень производства машин и их техническое совершенство являются основными показателями развития промышленности.
В настоящее время отечественная промышленность оснащена современными средствами контроля, регулирования и сигнализации. Непрерывные технологические процессы в различных отраслях промышленности часто требуют постоянного автоматического контроля количества накопленного материала, сырья, жидкостей и газов.

Содержание

Введение
1. Общие сведения об измерениях и контроле
2. Методы и средства контроля давления
2.1 Физические основы измерения давления. Классификация приборов измерения и контроля давления
2.2 Датчики давления
3. Поплавковые и гидростатические уровнемеры
3.1 Физические основы измерения уровня. Классификация приборов измерения и контроля расхода
3.2 Приборы измерения и контроля уровня
3.2.1 Поплавковые уровнемеры
3.2.2 Буйковый уровнемер
3.2.3 Гидростатические уровнемеры
3.2.4 Пьезометрические уровнемеры
3.2.5 Радиоизотопные уровнемеры
3.2.6 Электрические уровнемеры
3.2.7 Ультразвуковые уровнемеры
Заключение
Литература

Вложенные файлы: 1 файл

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЯ Грязев А.В. - копия.doc

— 275.50 Кб (Скачать файл)

Рh = Рb - Ра .

       Абсолютное и избыточное давления обычно выражают в кГ/см2, разряжение (вакуум) – в мм рт. ст. или мм вод. ст.

        Атмосферное давление, равное давлению на горизонтальную плоскость столба ртути высотой в 760 мм при плотности ртути, равной 13,5951 г/см2, при 00С и ускорении силы тяжести 980,665 см/сек2, называют физической атмосферой, в отличии от единицы кГ/см2 – технической атмосферы. Взаимосвязь между технической и физической атмосферами следующая:

1 кГ/см2 = 0,9678 атм;

1 атм. = 1,0332 кг/см2 = 10,332 м вод. ст. при  40С. 

     Приборами для измерения и контроля давления служат манометры, для измерения и контроля давления и разряжения – мановакууметры, для измерения разряжения вакууметры и для измерения разности (перепада) давлений дифференциальные манометры.

       Приборы для измерения и контроля давления можно классифицировать по различным признакам: по принципу действия, назначению, конструктивным признакам и классу точности.

      По принципу действия приборы разделяются на :

-        жидкостные, в которых измеряемое  давление (или разряжение) уравновешивается  давлением столба затворной жидкости  соответствующей высоты;

-        пружинные, в которых для определения  давления измеряется возникающая  под действием измеряемого давления  деформация различного рода упругих  элементов – трубчатой пружины,  мембраны, гармониковой мембраны (сильфона) и т.д.;

-        поршневые, в которых измеряемое давление определяется нагрузкой на поршень, перемещаемый в цилиндре, заполненном маслом;

-        радиоактивные, в которых измеряемое  давление (разряжение) определяется  изменением ионизации, производимой  излучениями;

-        пьезоэлектрические, в которых используется пьезоэлектрический эффект, заключающийся в том, что в некоторых кристаллах (турмалин, кварц, сегнетовая соль, пьезокерамика и т.д.) под влиянием силы, действующей в направлении, зависящей от строения кристалла, появляются равные по величине и противоположные по знаку заряды, пропорциональные действующей силе, и исчезающие при снятии нагрузки;

-        проволочные тензоманометры, в которых  используется изменение сопротивления  проволоки под влиянием механических  напряжений и деформаций. Материалом для изготовления проволочных тензоманометров может служить проволока нихрома, манганина или константана.

       По назначению приборы разделяются на :

- рабочие; 

- контрольные;

- образцовые.

        По конструктивным признакам приборы подразделяют на:

-        жидкостные:

а) трубные  манометры (стеклянные двухтрубные  манометры, чашечные однотрубные манометры, наклонные жидкостные манометры);

б) колокольные;

в) кольцевые;

г) поплавковые.

-        пружинные:

а) с  одновитковой трубчатой пружиной;

б) с  многовитковой трубчатой (геликоидальной) пружиной;

в) мембранные с плоской гофрированной мембраной;

г) мембранные с гармониковой мембранной (сильфонные).

-        поршневые.

      Основные характеристики каждой группы приборов будем рассматривать при их изучении.

 

2.2 Датчики давления

  

   Принцип действия датчиков давления основан на использовании деформационных свойств материалов. Датчик состоит из двух преобразователей:

1)      чувствительного элемента (механического  преобразователя), преобразующего измеряемую величину ( Р) в линейное перемещение штока чувствительного элемента ( l);

2)      индукционной катушки (электрического  преобразователя), преобразующей линейное  перемещение штока чувствительного  элемента ( l) в напряжение переменного тока ( U).

ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ  ЭЛЕМЕНТЫ.

     В датчиках давления используются разнообразные чувствительные элементы.

       Наиболее простым ЧЭ является гофрированная мембрана. Такая мембрана штампуется из стали, латуни, бронзы в виде диска с кольцевыми гофрами для повышения упругости и закрепляется в корпусе прибора. Корпус и мембрана образуют полость, сообщающуюся с измеряемой средой. Под воздействием избыточного давления мембрана деформируется. К мембране крепится шток, который соединен с сердечником катушки.

       Более сложным ЧЭ является гофрированная мембранная коробка. Она состоит из двух гофрированных мембран, сваренных по периметру и образующих полость. Мембранная коробка обладает большей чувствительностью, чем одинарная мембрана.

       Наиболее сложным по конструкции ЧЭ является мембранный блок, состоящий из двух мембранных коробок. Он применяется для измерения перепада давлений и имеет наибольшую чувствительность. Такой ЧЭ помещается в корпус, разделенный диафрагмой на две камеры, к которым подсоединяют измеряемое давление. Под действием перепада давлений жидкость перетекает из одной коробки в другую, которая деформируется, расширяется и перемещает шток чувствительного элемента.

      В качестве чувствительного элемента применяют трубчатую пружину (трубка Бурдона).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Поплавковые и гидростатические уровнемер.

 

3.1 Физические  основы измерения уровня. Классификация  приборов измерения и контроля  расхода

 

       В химической промышленности измерение уровня жидких и сыпучих материалов в технологических аппаратах, различных емкостях и резервуарах имеет очень важное значение. Большое разнообразие измеряемых сред, их химических, физических, электромагнитных свойств делает невозможным создание каких-либо универсальных способов измерения их уровня.

       Выбор метода измерения зависит от свойств вещества, которые используются при измерении:

- плотности;

- удельного  веса;

- электропроводности;

- диэлектрических;

- акустических;

- теплофизических;

- оптических.

        Особенно большие трудности возникают при измерении уровня агрессивных, радиоактивных и взрывоопасных сред. Наличие в контролируемых средах газовыделений и налипающей твердой фазы создает дополнительные трудности.

       Приборы, применяемые для измерения уровня жидких сред, называются уровнемерами. Уровень измеряется в линейных (м) или относительных (%) единицах. Существует несколько методов измерения уровня жидких сред, каждый из которых находит определенную область применения.

       Отсутствие каких-либо универсальных способов измерения уровня объясняется большим разнообразием измеряемых сред, которые отличаются физическими, химическими, электромагнитными свойствами, особенностями эксплуатации, требованием к точности измерения, надежности и долговечности. Уровнемеры могут быть как с непосредственным наблюдением у мест его установки, так и с дистанционной передачей показаний.

     Уровнемеры можно классифицировать по принципу действия на:

- механические;

- электромеханические;

- волновые.

      Жидкостные уровнемеры, принцип действия которых основан на законе сообщающихся сосудов. К жидкостным уровнемерам относятся указательные стекла и водомерные колонки. Такие приборы просты по конструкции, принципу действия и правилам обращения. Как правило, такие приборы относятся к вспомогательным и устанавливаются на теплообменных аппаратах, конденсаторах, подпиточных баках, теплых ящиках.

      Указательное стекло соединяется с сосудом нижним концом или двумя концами. Наблюдая за положением уровня жидкости в стеклянной трубке, можно судить об изменении уровня жидкости в сосуде. В промышленности применяют указательные стекла проходящего и отраженного света. Указательное стекло отраженного света выполнено в виде толстой стеклянной пластины, на поверхности которой, обращенной к жидкости, нанесены канавки. Лучи света отражаются от граней канавок. Часть стекла, соприкасающаяся с жидкостью, кажется темной, а с газом – серебристо-белой. Указательные стекла изготавливают длиной 0,5 м. Если необходимо контролировать уровень жидкости более 0,5 м, устанавливают несколько стекол.

      Для дистанционного контроля уровня применяют различные уровнемеры в сочетании с электрическими измерительными преобразователями:

- поплавковые;

- гидростатические;

- буйковые;

- пьезоэлектрические;

- радиоизотопные;

- фотоэлектрические;

- ультразвуковые;

- емкостные;

- индуктивные.

 

3.2 Приборы измерения и контроля  уровня

 

3.2.1 Поплавковые уровнемеры

 

        В поплавковом уровнемере чувствительный элемент – поплавок, плавающий на поверхности жидкости. Поплавок перемещается вверх или вниз вместе с перемещением контролируемого уровня жидкости. Его перемещение передается на показывающее устройство или на преобразователь перемещения в электрический сигнал. Наиболее простым типом поплавковых приборов является прибор тросового типа. Поплавок через гибкий трос  связан с вращающимся шкивом. Для уравновешивания всей системы на конце троса закреплен противовес.

        С изменением уровня контролируемой жидкости происходит перемещение поплавка и троса. Для сигнализации минимального и максимального уровней на тросе устанавливаются два ограничителя уровня, которые при достижении заданного уровня перекидывают коромысло , что приводит к переключению сигнальных электрических контактов. Перемещением ограничителей уровня можно изменять диапазон сигнализации поплавкового прибора. Поплавковый прибор с одним рычагом, соединяющим поплавок с контрольным устройством.

        Приборы тросового типа нельзя применять в резервуарах, находящихся под избыточным давлением, при низких температурах или в пожаро- и взрывоопасных жидкостях.

3.2.2 Буйковый уровнемер

 

        Принцип действия буйкового прибора. Стальной цилиндрический буй подвешен на конце рычага, который связан с торсионной трубкой. Под действием буя к упругой трубке прилагается дефомирующий момент. При этом масса буя выбирается так, чтобы он не всплывал при полном его погружении в жидкость. С повышением уровня жидкости увеличивается глубина погружения буя и за счет его погружения и за счет выталкивающей силы уменьшается его масса, что вызывает пропорциональное уменьшение угла закручивания упругой трубки и стального стержня, закрепленного внутри трубки. На противоположном конце стержня (трубки) установлена заслонка пневмоустройства, которая отклоняется относительно сопла на тот же угол.

         Пневмоустройство усиливает малое угловое перемещение заслонки пропорционально изменению давления сжатого воздуха, контролируемого специальным монометром , шкала которого переградуирована в уровень.

         Указатель уровня УДУ-5 предназначен для контроля уровня жидкостей в закрытых и открытых емкостях высотой до 12 м. Указатель имеет датчик и вторичный показывающий сигнализирующий прибор. При изменении положения поплавка уровнемера перемещаются щетки реохода дистанционной приставки, которые изменяют значение сопротивления. Сопротивление, изменяемое в зависимости от уровня контролируемой жидкости, измеряется электронным мостом. Приставка имеет щетки «метров» и «сантиметров». Комплектно с прибором УДУ-5 выпускается пульт контроля и сигнализации ПКС, которые имеет две модификации: для щитового и настольного монтажа. В зависимости от модификации пульта ПКС может контролировать 10 – 20 резервуаров, имеющих указатели уровня типа УДУ-5.

         Дистанционный индикатор уровня типа ДИУ используется для автоматического контроля и регулирования уровня жидкости в сосудах, работающих под давлением до 32 мПа. В зависимости от модификации индикатор типа ДИУ применяется для измерения уровня в пределах 0…1600 мм. Прибор имеет взрывозащищенное исполнение и состоит из индикатора уровня буйкового типа, электрического датчика с дифференциально-трансформаторной схемой и вторичного электронного прибора.

         Сигнализатор уровня жидкости типа СУ представляет собой поплавковое рычажное бескамерное реле уровня. Прибор предназначается для контроля неагрессивных взрывобезопасных жидкостей в диапазоне 20…150 мм. Буйковые уровнемеры с пневмовыходом УБ-П и с электрическим выходом УБ-Э используют для непрерывного измерения уровня жидкости.

         Уровнемеры применяют в комплекте с вторичными приборами, регуляторами, работающими с выходными стандартными пневматическими сигналами 20…10 кПа или электрическим токовым сигналом 0…5 мА. Принцип действия приборов типа УБ-П основан на пневматической силовой компенсации.

         Чувствительным элементом уровнемера является стальной буй. При измерении уровня жидкости выше 1,6 м буй изготавливают составным свинчивающимся. Он подвешивается к концу Г-образного рычага. Начальная масса буя уравновешивается специальным грузом.

 

3.2.3 Гидростатические уровнемеры

 

         Принцип действия гидростатических уровнемеров основан на измерении давления, создаваемого столбом жидкости в контролируемом объекте. Зная плотность жидкости, можно определить ее уровень по показанию монометра, установленного в нижней части резервуара

H = P /pg,

где Р  – давление столба жидкости;

р - плотность  жидкости.

      Этот метод применяют только для открытых резервуаров. Более современен метод измерения уровня при помощи дифференциальных монометров. Для обеспечения постоянного столба жидкости в одном из колен дифманометра устанавливается уравнительный сосуд, уровень в котором соответствует нулевому уровню в контролируемом резервуаре.

Информация о работе Общие сведения об измерениях и контроле