Отчет по практике в ТОО "Ласточка"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Сентября 2013 в 16:27, отчет по практике

Краткое описание

В настоящее время в хлебопекарной промышленности широко внедряются новые непрерывные технологические процессы, новые виды основного и дополнительного сырья, внедряются также новые методы анализа и контроля технологического процесса производства хлеба. Сегодня, как и много лет назад хлеб – самый массовый продукт потребления, простой, повседневный и доступный каждому.

Содержание

Введение………………………………………………………………………………3
1. Характеристика предприятия………………………………………………………..4
2. Хлебопекарное производство………………………………………………………..7
2.1 Технологический процесс……………………………………………………..7
2.2 Расчет производительности печи и мощности предприятия………………10
2.3 Расчет выхода изделий…………………………………………….………….11
2.4 Расчет производственной рецептуры………………………………………..12
2.5 Расчет запаса сырья…………………………………………………………...16
2.6 Расчет технологического оборудования хранения и подготовки сырья…..18
2.7 Расчет тестоприготовительного оборудования……………………………..20
2.8 Расчет оборудования тестоотделочного отделения………………………...21
2.9 Расчет оборудования для хранения………………………………………….21
3. Санитарное состояние предприятия………………………………………………..23
4. Качество производимой продукции………………………………………………..26
5. Охрана труда на предприятии. Техника безопасности при обслуживании……..28
Список использованной литературы……………………………………………….30

Вложенные файлы: 1 файл

Отчет по практике ТОО Ласточка.doc

— 572.50 Кб (Скачать файл)

 

Таблица 4. – Технологические режимы производства изделий

Режимы производства

Параметры (значение)режимов

Продолжительность брожения закваски, мин

180-240

Продолжительность брожения теста, мин

60-90

Продолжительность расстойки, мин

35-50

Продолжительность выпечки, мин

35-45

Срок выдерживания на предприятие, ч

14


 

Таблица 5. – Унифицированная рецептура

Наименование  сырья

Количество  сырья, кг

Влажность сырья, %

Мука

100

14,5

Дрожжи прессованные хлебопекарные

0,5

75

соль поваренная каменная

1,5

3,5


 

Таблица 6. – Данные для расчета производительности печи

Наименование  изделия 

Марка печи

Число люлек  в печи

Количество  форм на люльки

Хлеб украинский новый

П6-ХРМ

47

16


 

Таблица 7. – Данные для расчета выхода изделий

Наименование  изделий

Затраты на брожение %

Упек %

Усушка %

W теста %

Ориентировочная норма выхода %

Хлеб украинский новый 

3

10

3

48

145


 

 

2.2 Расчет  производительности печи и мощности предприятия

 

Расчет часовой  производительности печи, Рч, кг/г, рассчитывается по формуле:

, (1)

где N – количество рабочих люлек в печи, шт,

n – количество форм на одной люльке

m – масса одного изделия

ВЫП - продолжительность выпечки, мин;

График загрузки печи

 

Наименование  и номер печи

Ассортимент по сменам

I смена

II смена

III смена

2400 -800

800-1600

1600-2400

Расстойно –  Печной агрегат П6-ХРМ 

           

 

 Условные  обозначения


Пересменка  в конце каждой смены (20 минут или 0,33 часа)


Выпечка Хлеба  украинского нового

Суточная мощность предприятия Рсут, кг, рассчитывается по формуле:

, (2)

где 23- продолжительность  работы печи, ч 

 

2.3 Расчет  выхода изделий

 

Расчет выхода хлеба Вхл,% по методу Б.Н. Николаева  рассчитывается по формуле:

, (3)

где: mТ – масса теста

Збр – затраты теста  на брожения, %

Зуп – затраты на упек, %

Зус - затраты на усушку, %


 

Расчет массы теста  mТ кг, рассчитывается по формуле:

, (4)

где m CBT – масса сухих веществ в тесте, кг;

WT – влажность теста, %

Расчет влажности теста  WT, % рассчитывается по формуле:

, (5)

где WT – влажность мякиша, %

 

Таблица 8. – Содержание сухих веществ в тесте

Наименование  сырья 

Масса, кг

Влажность, %

Содержание  сухих веществ 

%

Кг

Мука ржаная обдирная

80

14,5

85,5

68,4

Мука пшеничная 2 сорта 

20

14,5

85,5

17,1

Дрожжи прессованные хлебопекарные 

0,5

75

25,0

0,12

Соль поваренная

1,5

3,5

96,5

1,44

Итого

102

 

87,06


 

2.4 Расчет  производственной рецептуры

 

Расчет общего расхода муки mМОБЩ, кг/мин рассчитывается по формуле:

, (6)

где 60 – 60 количество в 1 час 

РАСЧЕТ СЫРЬЯ  И ПОЛУФАБРИКАТОВ НА ФАЗУ ЗАКВАСКИ

Расчет массы закваски в тесто mЗТ, кг/мин рассчитывается по формуле:

, (7)

где mЗРЕЦ – дозировка закваски в тесто к массе муки из рецептуры

Расчет количества ржаной муки на тесто m РЖМТ, кг/мин рассчитывается по формуле

, (8)

где m РЖМЗ.Т.РЕЦ – масса муки в закваске идущей на тесто по рецептуре

Расчет массы  ржаной муки m МРЖОБЩ, кг/мин рассчитывается по формуле:

(9)

Расчет массы  пшеничной муки на тесто mМПШТ, кг/мин рассчитывается по формуле:

, (10)

где mПШМРЕЦ – масса муки в закваске идущая на тесто по рецептуре

Расчет масса  ржаной муки на тесто mРЖМЗТ, рассчитывается по формуле:

(11)

Расчет количества муки в закваске mМЗ, кг/мин рассчитывается по формуле:

(12)

Расчет массы  ржаной муки в тесто mРЖТ рассчитывается по формуле:

(13)

Расчет массы  дрожжевой суспензии на тесто mДРСТ рассчитывается по формуле:

, (14)

где mДРСРЕЦ – масса дрожжей по рецептуре;

 Х – количество  частей воды

Расчет количества дрожжевой суспензии WДРС – рассчитывается по формуле:

, (15)

где WДР – влажность дрожжевой суспензии

Расчет массы  солевого раствора mСОЛР-РАТ

, (16)

где mСОЛРЕЦ – масса соли по рецептуре

А – концентрация соли (26%)

Таблица 9. – Содержание сухих веществ в тесте

Наименование  сырья 

Масса, кг

Влажность, %

Содержание  сухих веществ 

%

кг 

Мука пшеничная 

2,17

14,5

85,5

1,86

Мука ржаная

8,68

14,5

85,5

7,42

Закваска 

8,24

68-75

32-25

2,06

Соль поваренная

0,63

74

26

0,16

Итого

19,72

 

11,5


 

Расчет массы  воды на тесто, mВТ, кг/мин рассчитывается по формуле:

, (17)

где mСЫР – количество

 

ФАЗА ЗАКВАСКИ

Таблица 10. – Унифицированная рецептура

Сырье п/ф 

Питательная смесь 

Закваска 

Мука ржаная кг

13

-

Вода

25

-

Закваска

 

38

Питательная смесь

 

38


 

Количество закваски, находящаяся  на брожение с учетом отбора, mЗБР рассчитывается по формуле:

(18)

Объем закваски VЗ, м3 рассчитывается по формуле:

, (19)

где К – коэффициент  вспенивания закваски К=1,3-1,5

Выбираем емкость  для брожения в зависимости от VЗ

ХЧД-1000 рассчитывается по формуле:

(20)

Расчет количества питательной смеси mПИТСМ рассчитывается по формуле:

(21)

Питательная смесь  состоит из муки и воды в соотношение 29:71

Составим пропорцию:

На 100кг питательной  смеси – 29кг муки

На 1977,6 питательной  смеси – Х

573,5кг

Расчет воды в питательную смесь mВПИТСМ рассчитывается по формуле:

(22)

 

Таблица 11. – Производственная рецептура приготовления закваски

Наименование 

Питательная смесь

Закваска

Мука ржаная

573,5

 

Вода

1404,1

 

Питательная смесь

 

1977,6

Закваска

 

1977,6

Итого

1977,6

3955,2

Продолжительность брожения мин.

 

240

Влажность %

75

75

Температура

20

28-30

Кислотность

 

9-12


 

Таблица 12.  – Производственная рецептура

Наименование  сырья п/ф и технологические  параметры

Тесто

Мука ржаная обдирная, кг/мин

6,28

Мука пшеничная 2 сорта, кг/мин 

2,17

Закваска

8,24

Дрожжевая суспензия 

0,22

Соль

0,63

   

Влажность, %, не более

 

Температура, С

29-31

Продолжительность брожения мин.

60-90

Кислотность град, не более

8+0,5=8,5


 

2.5 Расчет запаса сырья

 

Суточный расход муки mМСУТ, кг рассчитывается по формуле:

(23)

Таблица 13. – Суточный расход муки

Наименование  изделия

Суточная выработка  кг/сут

Выход изделия, %

Расход муки, кг

Хлеб украинский новый 

21643

144,5

14977,8


 

Расход сырья  в сутки mСЫРСУТ, кг рассчитывается по формуле:

(24)

mМАРГАРИНА на смазку 1000кг – 1,15

21643кг – Х

248,8

Таблица 14. – Суточный расход сырья

 

Наименование  изделия

Расход муки в сутки

Сырье

Дрожжи

Соль

Хлеб украинский новый

14977,8

74,8

224,6


 

Масса сырья  с учетом срока хранения mСЫРЗАП, кг рассчитывается по формуле:

(25)

Информация о работе Отчет по практике в ТОО "Ласточка"