Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Октября 2013 в 10:26, курсовая работа
Система содержания КРС в значительной мере определяет технологию производства продукции животноводства. Перспективная технология содержания животных должна предусматривать удобное размещение животных, внедрение комплексной механизации, и научной организации труда.
На фермах КРС применяют привязную и беспривязную (боксовую) системы содержания. Каждая из них имеет несколько вариантов. Привязная система содержания, основанная на индивидуальном обслуживании коров и нормированном кормлении животных, рекомендуемых для племенных ферм.
Введение.........................................................................................................3
1. Технология производственных процессов..............................................4
2. Обоснование и выбор типоразмера зданий............................................6
3. Расчет технологической линии и подбор машин...................................7
4. Разработка конструкции...........................................................................9
5. Эксплуатация технологического оборудования....................................10
6. Технико-экономическое обоснование......................................................11
Библиографический список…………………………………………..12
[δ] - предел прочности материала болта, для стали 45 [δ]=110 Н/мм2
[110]>Р/А = 20-103/706,5=28 Н/мм2
где А= π D2/4=3,14-302/4 = 706,5 мм2
Прочность на изгиб обеспечивается.
Расчет головки болта на срез:
Уравнение прочности: [δ] >Р/А,
где Р - сила действующая на болт, Р = 20 кН
А - площадь среза, мм2
А=π·D h =3,14-30-20=188,4 мм2
отсюда [110]>20-103/188,4=106,
Прочность головки болта обеспечивается.
5 Эксплуатация технического оборудования.
Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ, обязательно выполняемый через определенные периоды времени эксплуатации машины, с целью обеспечения её технического состояния, предупреждения преждевременного износа, нарушений регулировок и предотвращению отказов. Эксплуатация машины без очередного технического обслуживания, запрещается.
Техническое обслуживание включает в себя следующие группы работ:
а) Осмотровые
б)Моечно-очистные
в) Заправочные
г) Смазочные
д) Диагностические
е) Регулировочные
По срокам и содержанию проводимых операций техническое обслуживание подразделяется на ежесменное, периодическое(№ 1, 2, 3), и сезонное
1. ЕТО заключается
в наружной очистке;
внешнем осмотре сборочных
единиц; проверке наружных креплений;
контроле уровня масла, а
2. В ТО - 1 включается работа ЕТО и дополнительную проверку, и подтяжку наружных креплений, смазку, диагностирование, регулировку механизмов.
3. В ТО 2 включается работа ЕТО и ТО 1, а также замена масла; регулировочные, диагностические и операции по смазыванию сборочных единиц.
4. В ТО 3 включается работа ЕТО, ТО - 2 и ТО 1, а также проводится комплексное диагностирование технического состояния составных частей.
5. Сезонное ТО заключается в подготовке к осенне-зимнему или весенне-летнему периодам эксплуатации. Её проводят на пункте техобслуживания.
При работе машин непрерывного действия запрещается до полной остановки открывать рабочие камеры, касаться руками транспортеров и питающих устройств, снимать и одевать приводные ремни и цепи, регулировать натяжные устройства, проталкивать переработанный продукт в приемные камеры и горловины - руками или какими-либо предметами, находиться в плоскости .вращающихся масс, или на линии выброса переработанных масс. Рабочий должен иметь удостоверение на право управления машиной, знать правила обслуживания и эксплуатации машины.
При работе на погрузочно-разгрузочных машинах и механизмах, необходимо следить за соблюдением правил безопасности.
6 Технико-экономическое обоснование.
Показателем эффективности средств руда и механизации производства является производительность труда. Издержки на производство, материальных вложений, срок их окупаемости, улучшение качества продукции с понижением затрат, рациональное использование кормов, топлива, электроэнергии.
Производительность труда измеряется рабочим временем на единицу готовой продукции. При расчете производительности труда на фермах промышленного типа учитывают затраты труда, технического обслуживания машин.
Экономия затрат труда определяется по формуле: т=(Тр.с-Тр.а) Qн
где Тр.с , Тра затраты труда на единицу продукции сравниваемые с количеством машин. Эт=(Тр.с-Тр.а) 100
Qн - количество продукции, полученной за год.
Процент экономии труда при внедрении новой техники:
Число среднегодовых работников, которых можно освободить от работы в результате внедрения новых машин: N=(Тр.с-Тр.а)/Ф
где Ф - годовой фонд рабочего времени одного среднегодового работника.
Эксплуатационные издержки затраты на оплату труда, электроэнергию, горюче-смазочные материалы, отчисления на амортизацию машин и оборудования, отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание и прочие издержки.
Отчисления на амортизацию определяются по балансовой стоимости машин и сооружений соответствующих норм амортизационных отчислений.
Затраты на ГСМ - умножение расходов на комплексную цену основного вида топлива. Котельная включает в себя затраты на приобретение нового оборудования теплосетей.
Затраты на энергоснабжение складываются из оборудования и монтажных работ по установке и текущему использованию.
Приведенные(расчетные) затраты находим по формуле: з-С+Ен к→min
где С - годовые издержки на эксплуатацию машины
к - одновременные вложения в технику
Ен - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений Чем меньше сумма приведенных затрат для сравниваемых вариантов.
Библиографический список
1. Белянчиков Н.Н.
Смирнов А.И. Механизация
Колос 1983
2. Брягинец Н.В. Курсовое проектирование по механизации
животноводства - М. Колос 1984
3. Зайцев В.П. Свердлов М.С. Охрана труда в животноводстве - М. Колос 1981
4. Галкин А.Ф. Основы проектирования животноводческих ферм
М. Колос 1975
5. Смурыгина М.А. (Справочник) - М. Колос 1977