Отчет по практике на ОАО "Восточно-Сибирская нефтегазовая компания"

Теплоснабжение  производственных и хозяйственно-бытовых  объектов ОАО “Востсибнефтегаз”,  находящихся на Юрубчено – Тохомском месторождении осуществляется от собственной котельной №3. Располагаемая мощность котельной 16 МВт. В котельной установлено 4 водогрейных котла производительностью 4 МВт каждый. В качестве основного топлива используется утилизируемый попутный нефтяной газ, в качестве резервного топлива сырая нефть.

С 01.01.2011 по 10.04.2011 было выработано 5 880  Гкал теплоэнергии, на выработку тепла, в указанный период, было израсходовано   15,4 т нефти и 659,2 тыс. куб. м. попутного газа.

С 11.04.2011 всё основное и вспомогательное  оборудование котельных и тепловые сети Юрубчено – Тохомского  месторождения было передано в аренду Красноярскому филиалу ЗАО «РН – Сети». В целях обеспечения телом объектов ОАО “Востсибнефтегаз” с ЗАО «РН – Сети» был заключён договор на теплоснабжение производственных объектов ОАО «Востсибнефтегаз» расположенных на Юрубчено – Тохомском месторождении.

По данному  договору за период с 11.04.2011 по 31.12.2011 объектами  ОАО «Востсибнефтегаз», находящимися на Юрубчено – Тохомском месторождении, было потреблено тепловой энергии в количестве 1842 Гкал на общую сумму 6 606 121,50 руб. с НДС.

 

3 Организационная структура предприятия.

3.1 Внутренняя структура цеха по подготовки и переработки нефти.

Генеральный

Директор

 

Заместители

ген. директора

 

 

Начальник Вахты(ЦИТС)

 

 

Начальник ЦППН

Операторы ЦППН

Мастер ЦППН

Технолог ЦППН

 

 

 

 

 

 

4 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ  ПРЕДПРИЯТИЯ.

4.1 УПН-40.

 Общая характеристика технологического комплекса (производственного объекта)

• Малотоннажная блочная установка по переработке нефти мощностью 40 тысяч тонн в год (УПН-40) предназначена для обеспечения дизельным топливом и мазутом техники, используемой на освоении Юрубчено-Тохомского месторождения нефти и развитии Байкитского района.
• При разработке технологии переработки технологической схемы установки использованы общеизвестные принципы создания процесса фракционирования нефтей. Технологические расчеты, выбор основного технологического оборудования выполнены институтом ИПНХП АН РБ (БашНИИНП).
• Установка введена в эксплуатацию в 1997 г.
• Организации, принимавшие участие в разработке проекта:
• Институт Башгипронефтехим, г. Уфа;
• Институт БашНИИНП (ИП НХП), г. Уфа;
• Генподрядчик по строительству: АО «Такоста», г. Тюмень.
• Проект реконструкции малотоннажной блочной установки по перегонке нефти мощностью 40 тысяч тонн в год (УПН-40) выполнен ООО «ПРОМЭКС» г. Самара.
• Регламент разработан специалистами ОАО «ОРГЭНЕРГОНЕФТЬ», г. Самара.
• Сырье установки - подготовленная (отсепарированная) нефть Юрубчено-Тохомского месторождения, Байкитского района,  Эвенкийского автономного округа,  Красноярского края.
• Получаемые продукты:
• углеводородный газ (С₁-С₄);
• бензиновая фракция 35-140 °С;
• фракция дизельного топлива по ГОСТ 305-82, а также дизельного топлива широкофракционного по ТУ 51-28-86 (зимнее) и ТУ 51-125-86 (летнее);
• остаток выше 350-380 °С (мазут марок М 40 и М 100 по ГОСТ 10585-750).
• УПН-40 состоит из 2-х блоков:
• Блок № 1;
• Блок № 2.
• Производительность установки – переработка 40000 тонн нефти в год.
• Число часов работы установки в году – 8000.

ОПИСАНИЕ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

На установке принята схема  однократного испарения нефти. Процесс  проводится по технологии, исключающей  подачу в основную ректификационную колонну водяного пара и горячей  струи. Отпарка бензиновых фракций из дизельного топлива происходит в отпарной колонне также без подачи водяного пара.

 

 

 

 

4.2 сепарационная установка сборного пункта

Юр-5(СИб).

Сепарационная установка предназначена  для сепарации нефти.

Отсепарированный газ используется на собственные нужды или сжигается  на факеле. Факельная установка является технологически неотъемлемой частью сепарационной  установки и предназначена для  безопасного сжигания газа, выделившегося  в процессе сепарации нефти и  не утилизированного.  Нефть направляется на установку УПН-40 для переработки  или в резервуарный парк для накопления и хранения.

Технологический процесс установки  предусматривает:

• предварительный отбор свободного газа;
• 3 ступени сепарации;
• распределение отсепарированного газа по направлениям (собственные нужды, факел);
• отстой нефти.

Сепарационная  установка включает в себя:

• Узел отключающих задвижек – У-2;
• Входной сепаратор – ВС-1;
• Сепаратор нефтегазовый – С-1;
• Сепаратор нефтегазовый – С-2;
• Газосепаратор – ГС-1;
• Газосепаратор – ГС-2;
• Газосепаратор – ГС-3;
• Газосепаратор – ГС-4;
• Газоотделитель трубный наклонный – ГТН;
• Емкость дренажная – ЕП-1;
• Емкость дренажная – ЕП-2;
• Емкость дренажная – ЕП-3;
• Емкость дренажная – ЕП-5;
• Емкость дренажная – ЕП-6;
• Факельный сепаратор - ФС;
• Установка факельная – Ф-1;
• Блок запорно-регулирующий – БЗР;
• Блок запально-сигнализирующих горелок – БЗСГ;
• Резервуарный парк РВС №№ 2-9;
• Блок переключения резервуаров №№ 1-6;
• Узел переключения резервуаров №№ 7-10;
• Насосная внутрипарковой перекачки нефти.

         Сепарационная установка введена в эксплуатацию в 2003 году. Технологический проект выполнен фирмой «Башнефтемашсервис» (г. Уфа) на основании технических требований института «Гипровостокнефть» и технического задания на разработку комплекта оборудования.

Генеральный проектировщик институт «Гипровостокнефть».

Система управления технологическими процессами выполнена на базе программно - технического комплекса ЗАО «RTSoft» г. Уфа в 2003 году.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.

           На установке принята схема трёхступенчатой сепарации нефти с предварительным отбором свободного газа. Отсепарированный газ используется в качестве топлива на собственные нужды, не утилизированный газ сжигается на факеле.

Нефть после сепарации поступает  в резервуарный парк, где накапливается  и хранится до момента отгрузки потребителям.

       Регулирование и контроль на сепарационной установке осуществляется в автоматическом, либо в ручном режиме с выводом показаний и сигналов на пульт управления.

4.3 Автоматизированная система налива нефтепродуктов АСН-5М “Дельта”.

 

 

 

 

Описание

Автоматизированная система налива нефтепродуктов АСН-5М “Дельта” предназначена  для верхнего налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны.

Модификации АСН-5М Дельта:

 
• для наземных резервуаров

 
• для заглубленных

 
• для налива масел

 

Комплектация : стояк, наливной телескопический наконечник электронасос, газоотделитель, счетчик, фильтр, контроллер, электроуправляемый клапан отсечной двойного действия, устройство заземления автоцистерн.

 

 

5 Должностные инструкций рабочего персонала.

5.1  ЦППН.

Цех по подготовке и переработке нефти (ЦППН) является основным производственным подразделением, осуществляющим прием, переработку  и сдачу нефти и нефтепродуктов.

Основной  задачей ЦППН является выполнение производственных заданий по сдаче кондиционной нефти  и нефтепродуктов при минимальных  технологических потерях и наилучшем  использовании производственных ресурсов.

Критерием оценки работы Цеха является выполнение следующих показателей:

а) показатели объема продукции:

- количество  подготовленной нефти,

- объем  сдачи нефти и нефтепродуктов;

б) показатели качества продукции (дизельного топлива  соответствующего ГОСТа);

в) мероприятия  по сокращению технологических потерь и улучшению качества выпускаемой  продукции (нефть, дизельное топливо, газ);

г) мероприятия  по охране труда, производственной безопасности, культуре производства и охране окружающей среды.

 

Руководство Цехом осуществляет начальник Цеха, назначаемый и освобождаемый  от занимаемой должности приказом Директора  филиала  ОАО «Востсибнефтегаз» в г.Жигулевске.

 В своей деятельности Цех руководствуется действующим законодательством РФ, правилами и инструкциями по эксплуатации оборудования, сооружений и коммуникаций, технологическими регламентами, установленными производственными заданиями и технико-экономическими показателями, планом локализации аварийных ситуаций, приказами и распоряжениями Управляющего ОАО «Востсибнефтегаз», Первого заместителя Управляющего, указаниями главного инженера и Производственно-диспетчерской службы, настоящим Положением, Правилами внутреннего трудового распорядка и другими нормативными документами, касающимися производственно-хозяйственной деятельности Цеха.

 За  Цехом закрепляются следующие  производственные объекты:

- сепарационная  установка;

- резервуарный  парк;

- установка  по переработке нефти (УПН-40);

- насосные  внутренней и внешней перекачки  нефти;

- факельное  хозяйство;

- пункты  налива нефти;

- технологические  внутрицеховые трубопроводы.

Все технологические  объекты Цеха обеспечиваются системой автоматизации.

 Цех  обеспечивается необходимыми для  работы инструментом и инвентарем, материалами, защитными средствами, спец.техникой и транспортом, надежной радио-телефонной, электронной связью с производственными объектами, ПДС, аппаратом управления ОАО «Востсибнефтегаз» и подрядными организациями.

 По  вопросам охраны труда и производственной  безопасности Цех руководствуется  действующим в ЗАО «ЮКОС ЭП»  Положением о системе управления  промышленной безопасностью и  охраной труда.

5.1.1 Функции ЦППН.

Цех по подготовке и переработке нефти в соответствии с возложенной на него основной задачей  выполняет следующие функции:

 Выполнение производственных  заданий по приему, подготовке, переработке  и сдаче нефти с соблюдением  установленных режимов и технологий.

 Утилизация  подтоварной воды и попутного  газа.

 Выполнение плана по сдаче  кондиционной нефти и нефтепродуктов.

Внедрение мероприятий по снижению потерь нефти при ее приеме, хранении, обработке и перекачке.

 Осуществление  работы по совершенствованию  технологии подготовки и переработки  нефти, автоматизации производственных  процессов, повышению качества  сдаваемой нефти и нефтепродуктов.

 Участие в разработке и  осуществлении организационно-технических  мероприятий по повышению эффективности  производства. Организация работы  по рационализации и изобретательству.

 Соблюдение норм расхода  реагентов, сырья, материалов, топлива,  электроэнергии на подготовку  и переработку нефти, разработка  и осуществление мероприятий  по их сокращению.

 Обеспечение сохранности закрепленных  за Цехом объектов основных  средств, их правильная эксплуатация  и своевременное списание. 

 Контроль за ходом строительства объектов подготовки и перекачки нефти, разработка мероприятий по ускорению их ввода в эксплуатацию.

 Контроль за своевременным  и качественным выполнением работ,  предусмотренных планом организационно  – технических мероприятий, а  также неплановых (аварийных) работ  на производственных объектах.

 Ведение  оперативной документации по  учету параметров работы производственных  объектов и своевременное представление  в ПДС суточной информации о результатах выполнения производственного задания и проведенных ремонтных работах.

 Выполнение приказов и указаний  руководства предприятия, указаний  работников отдела промышленной  безопасности и охраны труда,  специалистов по пожарной безопасности, а также мероприятий, предусмотренных  актами, предписаниями контролирующих  органов, или записанных в журналы  проверки состояния условии труда.

 Своевременное выполнение запланированных  мероприятий по улучшению условий  труда, соблюдению требований  промышленной безопасности.

 Участие  в расследовании происшедших  в Цехе несчастных случаев, аварий, пожаров, установление их причин, представление предложений и  мероприятий по предупреждению подобных случаев и выполнение намеченных мероприятий.

 Контроль за состоянием охраны природы и соблюдением природоохранного законодательства.