История производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2014 в 16:45, контрольная работа

Краткое описание

Для анализа и рационализации трудового процесса, разработки норм затрат труда необходимо тщательно изучить затраты рабочего времени исполнителя и времени использования машин и оборудования. Основой для такого изучения служит соответствующая классификация затрат времени. Она создает определенное единообразие, что позволяет применять единые методы изучения, единые нормативные материалы и методы нормирования труда.
Рабочее время смены, согласно принятой классификации, подразделяется на время работы и время перерывов в работе.

Вложенные файлы: 1 файл

классификация затрат.docx

— 22.72 Кб (Скачать файл)

Обработка карт состоит в  систематизации всех записей перерывов  по принятой классификации затрат рабочего времени, обобщении внесенных рабочими предложений и разработке мероприятий  по их реализации.

Хронометраж - наблюдение, при  котором изучаются циклически повторяющиеся  элементы оперативной, подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места.

Способы проведения хронометража:

- непрерывный - по текущему времени, когда замеряются все элементы оперативного времени, циклически повторяющиеся в определенном порядке;

- выборочный - когда замеряются отдельные элементы операции независимо от их последовательного выполнения;

- цикловой - когда исследуются  операции, имеющие очень малую 
продолжительность, что не позволяет делать их визуальные замеры без объединения в группы.

Точность замеров времени  при проведении хронометражных наблюдений зависит от длительности выполнения элементов операции. При длительности элемента операции до 10 с измерения  проводятся с точностью до 0.1 с, при большей длительности - до 0.2 с.

Хронометраж включает в себя три этапа:

- подготовка к наблюдению;

- проведение наблюдения;

- обработка и анализ результатов наблюдения.

Подготовка к наблюдению охватывает несколько стадий:

Определяется объект; наблюдения проводятся за передовыми рабочими, если нужно установить рациональные приемы работы, либо за рабочими, не 
выполняющими нормы, если нужно выявить причины их невыполнения.

Необходимо ознакомиться с операцией, которая подлежит хронометрированию; операция расчленяется на составляющие элементы, выявляется технологическая последовательность выполнения каждого элемента и возможность устранения лишних приемов.

Определяются начало и  окончание каждого элемента, т.е. фиксажные точки.

Выявляются факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента 
операции в производственных условиях.

Определяется необходимое  количество замеров в одном наблюдении (8-42):

- при установлении норм  и разработке нормативов требования  к достоверности результатов  повышаются, поэтому одновременно  с хронометражем проводится сравнение  фактической производительности  с эталонной для того, чтобы  зафиксированные затраты времени  скорректировать;

- проводится разъяснительная  работа с рабочим и уточняется  порядок работы;

- заполняется лицевая  сторона хронокарты.

Наблюдение проводится с  помощью 1 -2 стрелочного секундомера  или хронометра. Запись производится в наблюдательном листе. В процессе хронометрирования наблюдатель должен следить, в какой последовательности рабочий выполняет каждый элемент операции, отмечать все отклонения от нормального выполнения и задержки в работе.

При непрерывном хронометраже отмечается момент окончания каждого  элемента операции. При выборочном хронометраже секундомер включается в  начальной и выключается в  конечной фиксажной точке изучаемого элемента операции.

Обработка результатов наблюдений заключается в следующем:

определяется продолжительность  изучаемого элемента;

строится хроноряд;

из полученных хронорядов исключаются дефектные замеры;

определяют коэффициент  устойчивости хроноряда (Ку) отношением максимальной продолжительности выполнения элемента операции к минимальной, сравнивают его с нормативным значением;

определяется фактическая  часовая выработка рабочего;

рассчитывается коэффициент  приведения к нормальной производительности;

определяют нормативное  значение продолжительности умножением 
среднеарифметической величины хроноряда на коэффициент приведения к 
нормальной производительности.

На основании анализа  полученных результатов определяется состав операции и продолжительность  выполнения отдельных ее элементов, затем определяется оперативное  время и исходные данные для разработки нормативов.

 Сумма затрат рабочего  времени на различные элементы  трудового процесса и перерывы  в течение рабочего дня составляет  баланс времени смены.

В практике нормирования труда  различают фактический и проектный  или плановый балансы времени  смены.

Фактический баланс времени  составляется на основе данных наблюдений фотографии рабочего дня и отражает фактическое использование рабочего времени смены.

Проектный баланс рассчитывается с учетом технически обоснованных нормативов времени на операции или отдельные  элементы трудового процесса. Нормативы определяются на основе рационализации трудовых процессов и научно-обоснованного проекта организации труда. Проектный баланс рассчитывается на полную продолжительность рабочего дня (400 или 480 минут).

Целью составления проектного баланса является определение нормы  труда. Эту работу проводят в следующей  последовательности:

- определяют технологические  требования к работе;

- определяют применяемые  средства механизации;

- определяют число исполнителей  и их обязанности;

- намечают пути рационализации  рабочих мест;

- проектируют оптимальные  режимы труда и отдыха исполнителей;

- на основании нормативов  и материалов наблюдений рассчитывают  норму труда.

 

 


Информация о работе История производства