Отчет по практике в ОАО «Раменский ГОК»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Мая 2013 в 00:43, отчет по практике

Краткое описание

Выше кварц-глауконитовых песков залегают отложения зоны Craspendites nodiger, которые являются нижним горизонтом продуктивной толщи Чулковского месторождения. Они представлены кварцевыми песками, хорошо отсортированными, преимущественно мелкозернистыми. В северо-западной части местjрождения пески более крупные, в основном среднезернистые. Отмечается укрупнение размера зерен от основания вверх по разрезу. В средней части разреза пески обычно белые, вверху и внизу - желтые и темно-желтые: сцементированы в песчаник. Мощность песков колеблется от 1,5 м ( скв.507) до 17,3 м (скв. 467). Средняя мощность около 8,5 м.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………3
Краткая геологическая, гидрогеологическая и горно-техническая характеристика…………………………………………………………...5
Общие сведения………………………………………………………5
Геологическое строение и качественная характеристика песков Чулковского месторождения………………………………………..6
Гранулометрическая характеристика……………………………….8
Минералогическая характеристика………………………………...10
Гидрогеологическая характеристика месторождения…………….13
Горно-техническая характеристика участков работ………………13
Информационный отчёт о выполнении требований сфере техники безопасности, промышленной безопасности и охраны окружающей среды…………………………………………………………………..15
Горно-технологические условия разработки…………………………..17
Технологическая система разработки………………………………17
Основные элементы разработки……………………………………..18
Погрузка песков со складов, и карт намыва хвостохранилища…..20
Организация бульдозерного отвала работы………………………..20
Горно-подготовительные………………………………………………..21
Вскрышные работы…………………………………………………..21
Зачистные работы…………………………………………………….21
Добычные работы………………………………………………………..22
Осушение карьера……………………………………………………….24
Порядок сбора и откачки дренажных вод………………………….24
Технология переработки песков и хвостовое хозяйство……………..25
Обогатительная фабрика, описание технологического процесса…25
Общие сведения………………………………………………………25
Краткое описание технологического процесса обогатительной фабрики (цех №1)……………………………………………………26
Управление технологическим процессом (АСУТП)………………30
Технологические потери……………………………………………..31
Хвостовое хозяйство…………………………………………………32
Транспорт…………………………………………………………………36
Автомобильный транспорт…………………………………………..36
Железодорожный транспорт…………………………………………36
Геолого-маркшейдерское сопровождение горных работ……………..37
Штат, цели и задачи геолого-маркшейдерской службы……………37
Охрана труда и промышленная безопасность…………………………38
Информация о состоянии охраны труда и промышленной безопасности на объектах предприятия по состоянию на 01.12.2006 года…………………………………………………………………….38
Анализ вредных и опасных производственных факторов……………41
Мероприятия по локализации последствий аварий при ведении горно-обогатительных работ и эксплуатации гидротехнических сооружений на опасных производственных объектов на 2007 год…………………44
Требования техники безопасности при работе одноковшовых экскаваторов……………………………………………………………..45
Нормативная документация……………………………………………46
План ликвидации аварий ОАО «Раменский ГОК»……………………47
Заключение…………………………………………………………………..53
Список литературы………………………………………………………….54

Вложенные файлы: 1 файл

Отчёт по производственной практики 4 курс.ОАО Раменский ОК.docx

— 584.72 Кб (Скачать файл)

Места отбора проб и их периодичность устанавливаются  графиком, утвержденным техническим  руководителем организации, но не реже одного раза в квартал и после  каждого изменения технологии работ.

Допуск  рабочих и специалистов на рабочие  места после производства массовых взрывов разрешается после получения  ответственным руководителем взрыва сообщения от специализированного  профессионального аварийно-спасательного  формирования о снижении концентрации ядовитых продуктов взрыва в воздухе  до установленных санитарных норм, но не ранее чем через 30 мин. после  взрыва, рассеивания пылевого облака и полного восстановления видимости, а также осмотра мест (места) взрыва лицом ответственным (согласно распорядку массового взрыва).

Во всех случаях, когда содержание вредных газов  или запыленность воздуха на объекте  открытых горных работ превышают  установленные нормы, должны быть приняты  меры по обеспечению безопасных и  здоровых условий труда.

Для интенсификации естественного воздухообмена в  плохо проветриваемых и застойных  зонах объекта открытых горных работ  должна быть организована искусственная вентиляция с помощью вентиляционных установок или других средств, в соответствии с мероприятиями, утвержденными техническим руководителем организации.

На объектах открытых горных работ с особо  трудным пылегазовым режимом  должна быть организована пылевентиляционная служба, объекты должны постоянно обслуживаться специализированным профессиональным аварийно-спасательным формированием.

В местах выделения газов и пыли должны быть предусмотрены мероприятия  по борьбе с пылью и газами. В  случаях, когда применяемые средства не обеспечивают необходимого снижения концентрации вредных примесей, должна осуществляться герметизация кабин  экскаваторов, буровых станков, автомобилей  и другого оборудования с подачей  в них очищенного воздуха и  созданием избыточного давления. На рабочих местах, где концентрация пыли превышает установленные предельно  допустимые концентрации, обслуживающий  персонал должен быть обеспечен индивидуальными  средствами защиты органов дыхания.

 Для  снижения пылеобразования при  экскавации горной массы в  теплые периоды года необходимо  проводить систематическое орошение  взорванной горной массы водой.

Для снижения пылеобразования на автомобильных  дорогах при положительной температуре  воздуха должна проводиться поливка  дорог водой с применением  при необходимости связующих  добавок.

При интенсивном  сдувании пыли с территории объекта  открытых горных работ необходимо осуществлять меры по предотвращению пылеобразования (связующие растворы, озеленение и  др.).

 

 Рециркуляционная схема карьера

Все производственные площади освещаются светильниками с лампами накаливания, люминесцентными лампами, лампами  ДРЛ и ДКСТ.

Освещение выполнено по проекту и соответствует  нормам освещения производственных помещений в зависимости от профиля  работ. Наружное освещение выполнено  светильниками с лампами типа ДСКТ-20000 в количестве 4 шт., установленными на металлических вышках  Н = 17 м. 

11. Мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий при ведении горно-обогатительных работ и эксплуатации гидротехнических сооружений на опасных производственных объектах на 2007 год

1. Разработка планов ликвидации  аварий при ведении горно-обогатительных  работ и эксплуатации гидротехнических  сооружений на опасных производственных  объектах

Срок  – 01.01.2007 г.

Ответственные – С.И.Исаев, И.Р.Мусаев, А.П.Михеев, Л.В.Денисенко, Ю.Д.Терехин, Ю.Н.Новиков, Б.П.Хрупин, А.А.Канцебура.

2. Организация  работы транспортных средств  АТЦ ОАО «Раменский ГОК» для  эвакуации людей из зоны аварии.

Срок - по ситуации.

Ответственный - Ю.Д.Терехин.

3. Организация   работы  насосных   станций   № 1, № 2 и № 3   в   карьерах   во   время паводкоопасных периодов с использованием резервных насосов.

Срок - по ситуации, в весенне-осенний периоды.

Ответственный - С.И.Исаев.

4. Организация работ по восстановлению  воздушных сетей ЛЭП 6 кв силами электроцеха   предприятия в карьере при аварийном отключении электроэнергии из-за форс-мажорных обстоятельств, за счет запасов необходимых материалов.

Срок - по ситуации.

Ответственный - И.П.Воронцов.

5. Организация   работы   водосбросных  коллекторов  во   время   паводкоопасных периодов на обводных каналах № 1 и № 2.

Срок - по ситуации.

Ответственный - Л.В.Денисенко, И.Р.Мусаев.

6. При  возникновении аварийных ситуаций  на дамбе хвостохранилища, организация работы по мобилизации, доставке и действиям горно-транспортной техники на месте аварии.

Срок - по ситуации.

Ответственный - Ю.Д.Терехин, С.И.Исаев.

7. Организация   работы   поливомоечной   автомашины   («пожарной»)   на   случай  возникновения пожаров на объектах  открытых горных работ.

Срок - по ситуации.

Ответственный - Ю.Д.Терехин, А.В.Зубанов.

12. Требования безопасности при  работе одноковшовых экскаваторов

При передвижении гусеничного экскаватора по горизонтальному  участку или на подъем привод ходовой  тележки должен находиться сзади, а  при спусках с уклона - впереди. Ковш должен быть опорожнен и находиться не выше 1 м от почвы, а стрела должна быть установлена по ходу экскаватора.

При движении экскаватора на подъем или при  спусках необходимо предусматривать  меры, исключающие самопроизвольное скольжение.

Перегон экскаватора  должен осуществляться по трассе, расположенной  вне призм обрушения, с уклонами, не превышающими допустимые по техническому паспорту экскаватора, и имеющей  ширину, достаточную для маневров. Перегон экскаватора должен производиться  по сигналам помощника машиниста  или специально назначенного лица, при этом должна быть обеспечена постоянная видимость между ними и машинистом экскаватора.

Экскаватор  необходимо располагать на уступе или  отвале на выровненном основании  с уклоном, не превышающим допустимого  техническим паспортом экскаватора. Расстояние между откосом уступа, отвала или транспортным средством  и контргрузом экскаватора устанавливается  паспортом забоя в зависимости  от горно-геологических условий  и типа оборудования, но в любом  случае должно быть не менее 1 м.

. В случае  угрозы обрушения или оползания  уступа во время работы экскаватора или при обнаружении отказавших зарядов взрывчатых материалов (ВМ) машинист экскаватора обязан прекратить работу, отвести экскаватор в безопасное место и поставить в известность технического руководителя смены.

Для вывода экскаватора из забоя необходимо всегда иметь свободный проход. Негабаритные куски горной массы должны укладываться устойчиво в один слой, не создавая препятствий для перемещения  горнотранспортного оборудования на площадке.

При работе экскаватора на грунтах, не выдерживающих  давления гусениц, должны осуществляться специальные меры, отражаемые в паспорте забоя, обеспечивающие его устойчивое положение.

Погрузка  горной массы экскаватором в забоях с контактными сетями электрифицированного транспорта в думпкары или другие емкости допускается при условии  осуществления мероприятий по безопасным методам работы, включая защиту от прикосновения ковшом к контактному  проводу. Мероприятия утверждаются техническим руководителем организации.

13. Нормативная документация  предприятия

- Федеральный  Закон от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (извлечение);

- Федеральный  Закон № 7-ФЗ «Об охране окружающей  среды»;

- Федеральный  Закон № 89-ФЗ «Об отходах  производства и потребления»;

- СП по  профилю производства;

- СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству вод централизованных систем водоснабжения. Контроль качества»»;

- СП 3.5.3.1129-02 «Санитарно-эпидемиологические требования  к проведению дератизации»;

- СП 1.1.1058-01 «Организация  и проведения производственного  контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий;

-  СанПиН  2.2.1/2.1.1.1200-03   «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий,  сооружений и иных объектов»;

- СанПиН 2.1.6.1032-01 «Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест»;

- СанПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод»;

- СанПиН 2.3.6.1079-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья»;

- СанПиН 2.3.2.1324-03 «Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов»;

- СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования безопасности к пищевой ценности пищевых продуктов»;

- СП 2.2.1.1312-03  «Гигиенические требований к  проектированию вновь строящихся  и реконструируемых промышленных  предприятий»;

- СанПиН 2.1.7.1322-03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления»;

- СП 2.1.7.1386-03 «Определение класса опасности  токсичных отходов производства».

14. План ликвидации аварий ОАО  «Раменский ГОК»

ПЛА составляют для каждого предприятия, реконструируемой и строящейся шахты.

Необходимость составления ПЛА определяется особой важностью четких согласованных  действий всех работников предприятия (РГОКа) и ВГСЧ в начальный период развития аварии, когда время для принятия решений крайне ограниченно, когда возможно проявление рассеянности и паники, отсутствие на месте руководителей предприятия и т.п. ПЛА, подготавливаемый заблаговременно на основе всестороннего анализа возможных аварийных ситуаций с учетом современных методов и средств борьбы с авариями, инженерного опыта и особенностей предприятия, позволяет избежать ошибок при спасении людей и ликвидации аварий.

ПЛА разрабатывают главный инженер РГОКа и командир военизированного горноспасательного взвода (ВГСВ) на каждый год. Он согласовывается с командиром военизированного горноспасательного отряда (ВГСО) и утверждается руководителем (главным инженером) вышестояшей организации, главным инженером организации, треста, рудоуправления за 15 дней до ввода плана в действие. ПЛА изучают лица инженерно-технического надзора до его ввода в действие. Рабочие знакомятся с той частью плана, которая относится к их местам работы, с расположением выездных дорог и выходов и правилами поведения при аварии. Ответственность за правильное составление ПЛА несут главный инженер и командир ВГСВ.

Регулярный (через 1 год) пересмотр ПЛА диктуется  изменением условий работы на предприятии. Изменения и дополнения в ПЛА  вносят в течении двух суток, если введен новый или ликвидирован отработанный участок.

ПЛА находится у горного диспетчера и у ВГСВ.

Ответственным руководителем работ по ликвидации аварии является главный инженер РГОКа, а до его прибытия- горный диспетчер.

Руководителем горноспасательных работ является командир взвода обслуживающего предприятия, или в случае необходимости командир отряда, если он прибыл на карьер.

ПЛА состоит  из оперативной части, правил поведения  работников предприятия при авариях, списка должностных лиц и учреждений, которые должны быть немедленно извещены об аварии.

Оперативная часть ПЛА включает в себя мероприятия  по спасению людей и ликвидации аварий, описание маршрутов движения и задания  отделениям ВГСЧ для каждой позиции  аварии.

На руководителя ликвидации аварии возлагаются обязанности по организации взаимодействия привлекаемых сил и средств в соответствии с ПЛА. Руководителю ликвидации аварии подчинены все привлекаемые силы и средства в соответствии с ПЛА. Все его указания являются обязательным к исполнению.

Основные  мероприятия 

Объём

Сроки

При пожаре

1 этап: Принятие экстренных мер

1

Экстренная защита работников и оказание помощи пострадавшим

   
 

А) оповещение работников, застигнутых пожаром

Включением сирены и по 5-ти каналам  радиосвязи

До 5 мин.

 

Б) Эвакуация работников из зоны пожара и задымления

Согласно плана ликвидации аварии и плана эвакуации

До 15 мин.

 

В) Розыск, извлечение, вывод пострадавших, оказание первой медицинской помощи

По обстановке

До 15 мин.

2

Локализация пожара

  • Отключение энергоснабжения

По обстановке

5 мин.

3

Подготовка и выполнение АСДНР

   
 

А) Приведение в готовность ОУ (АСС)

Начальник смены РТП

5 мин.

 

Б) Выдвижение пожарного расчёта

13 человек, 4 единицы техники 

5 мин.

 

В) Проведение разведки

По обстановке

До 10 мин.

2 этап: Проведение АСНДР

 

Наращивание сил и средств

   
 

1 эшелон 

  • Пожарный расчёт АСС

13 человек, 4 единицы техники 

5 мин.

 

2 эшелон

  • Пожарные расчёты ОГПС-4
  • Пожарный расчёт  ОПС-2

 

10 человек

8 человек, 3 единицы техники

До 30 мин.

 

3 эшелон 

  • Пожарный расчёт АСС (отдыхающая смена)

8 человек

До 2 часов

3 этап: Ликвидация ЧС

 

Создание условий первоочередного жизнеобеспечения

  • Обеспечение водой

 

 

  • Медицинское обеспечение

 

 

  • Обеспечение ГСМ 

 

 

Пожарные гидранты БЕЛАЗ  с гидромонитором 2 шт.

2 бригады скорой помощи

 

Подвижная АЗС 1 ед.

 

 

4 часа

 

 

До 10 мин.

 

 

До 1 часа

Информация о работе Отчет по практике в ОАО «Раменский ГОК»