Технические средства безопасности

Содержание.

Введение…………………………………………………………..…............2

1. Оградительные устройства………………………………..……….........3

1.1 Стационарные…………………………………………………………...3

1.2 Подвижные............................................................................................4

1.3 Переносные……………………………………………………...…….....4

1.4 Кожухи…………………………………………………………………...5

1.5 Щит…………………………………………………………………….…5

1.6 Планка …………………………………………………………………...6

1.7 Дверца……………………………………………………………........…7

2. Предохранительные устройства……………………………………….16

2.1 Фотоэлектрические…………………………………………….......…..17

2.2 Радиационные. ……………………….……………………….………..17

2.3 Электромеханические……………………………………….…………18

2.4 Устройства аварийного  отключения……………..……………….….18

2.5 Штанги. Ворота…………………………………………………….….18

2.6 Роботы…………………………………………………………….…….19

2.7 Ограничительные предохранительные  устройства………….……...20

2.8 Устройства контроля………………………………………….……….20

Заключение…………………………………………………….……………23

Список использованной литературы……………………….………...…..24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Технические средства безопасности – это разнообразные аппараты, устройства и приспособления (механические, электронные, оптические), предназначенные для выявления угроз охраняемым объектам, передачи информации о них и создания преград на пути их распространения.

Они позволяют обнаружить опасность  в темноте, далеко от места нахождения работников или сотрудников охраны ОУ, способны заменить сторожей, в т. ч. в неуютных, сырых и холодных местах, могут быстро передавать сигнал опасности. Все это способствует успешному решению задач по охране объектов ОУ.

Охраняемыми объектами ОУ могут  быть отдельные помещения, склад, здания, территории, оборудование, документы, личное имущество и т. д.

В одних случаях контролируются территории и периметр объектов, в  других – внутренние помещения, сама территория, отдельные предметы, а  чаще – и то, и другое.

Однако не следует обольщаться  возможностями техники. Преступники  научились обманывать и блокировать  средства охраны. Поэтому наиболее важным элементом системы безопасности остаются работники и сотрудники охраны.

На данный момент существует 7 классов  безопасности:

• Ограждающие.
• Предохранительные.
• Блокировочные.
• Тормозные.
• Сигнальные.
• Системы дистанционного управления.
• Средства автоматизации и роботизации.

 

1. Оградительные устройства.

Оградительные устройства — класс средств защиты, препятствующих попаданию человека в опасную зону. Оградительные устройства предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону. Они применяются для изоляции движущихся частей машин, зон обработки станков, прессов, ударных элементов машин и т. д. от рабочей зоны. Конструктивные решения оградительных устройств весьма разнообразны. Они зависят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасных и вредных факторов, сопровождающих технологический процесс.

В соответствии с ГОСТ 12.4.125—83 оградительные устройства подразделяют:

• по конструктивному исполнению — на кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны;
• по способу изготовления —  сплошные, не сплошные (перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные;
• по способу установки — стационарные, съёмные и передвижные.

 
Стационарные (несъемные) – периодически демонтируются для осуществления вспомогательных операций (смены рабочего инструмента, смазывания и т.д.) (рис. 1);

 

Рис. 1. Оградительные стационарные устройства.

Подвижные (съемные) – представляют собой устройство, сблокированное с рабочими органами механизма или машины. Оно закрывает доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента (рис. 2.) На рис. 2. приведено подвижное оградительное устройство для пресса. При опускании пуансона 1 оградительная решетка 2 с некоторым опережением перекрывает опасную зону А.

Рис. 2. Подвижное оградительное устройство.

Переносные - являются временными, их используют при ремонтных и наладочных работах, например, на постоянных рабочих местах сварщиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (выполняются в виде щитов высотой 1,7 м)

 

 

Кожухом – является оградительное устройство объемной формы, закрывающее опасный механизм с нескольких сторон.

Рис. 3.

1. – Винт  по ГОСТ 11738-84; 2 – направляющая ступенчатая втулка по ГОСТ 13121-83.

 

 

Щит – это стационарное или съемное оградительное устройство плоскостной формы, расположенное в вертикальной плоскости, закрывающее либо отверстие в корпусе машины или другом ограждении, либо опасную зону с одной стороны.

Щиты ограждения изготавливают  из сухого дерева, предварительно пропитанного лаком, либо олифой. Также щиты могут  изготавливаться из прочих электроизоляционных  материалов.

Особенностью является то, что все щиты ограждения должны быть изготовлены без применения металлических  стяжных и крепежных деталей.

Поверхность щитов ограждения должна быть, либо сплошной, либо решетчатой. Щит должен быть устойчивым и прочным, и не должен поддаваться деформациям и опрокидываниям. Щит ограждения не должен быть слишком тяжелым. Его вес должен быть таким, чтобы его смог перенести один человек. Также существует требование к щитам и ширмам ограждения по высоте. Его высота не должна быть меньше 170 (см).

Здесь же стоит упомянуть  и про расстояние от нижней кромки щита до пола, которое не должно превышать 10 (см).

На всех щитах и ширмах ограждения на поверхность должна быть нанесена надпись «Стой! Напряжение», «Не влезай! Убьет», «Стой! Опасно для жизни. Под напряжением», либо вывешен предупреждающий плакат, который жестко крепится к поверхности.

Рис. 4. Щит ограждения.

 

Планка – это стационарное оградительное устройство с сечением треугольной или другой формы, закрывающее жало (зона, образуемая двумя вращающимися валами, плотно соприкасающимися по образующей) валов или опасный зазор.

Рис. 5. Ограждающая планка.

Дверца – это оградительное устройство плоскостной или объемной формы, расположенное в вертикальной, горизонтальной или наклонной плоскостях и закрывающее отверстие для доступа к опасным механизмам в корпусе машины или другом оградительном устройстве.

Ограждение «Защитные  дверцы» конструкции ЭНИМС представлено на рис. 6. По бокам хобота станка имеются дверцы 1, рамки которых изготовлены из листового алюминия и затянуты мелкой сеткой. Обе дверцы имеют кронштейны 2 с роликами 3. Они перемещаются по специальному копиру, установленному на столе станка, и открывают доступ к режущему инструменту.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 6. Ограждение « Защитные дверцы»

 

Токоведущие провода и линии подвода воздуха, идущие от распределительных устройств по поверхности пола и пересекающие зону прохода людей, должны иметь оградительные устройства. 
Защитно-оградительные устройства у станков должны быть легкими и прочными, легко регулироваться и открываться; и эти устройства и сами станки должны иметь обтекаемые формы, без выступов, заусенцев, острых граней, причем выступающие элементы вращающихся частей (шпонки, стопоры и т. п.) должны снабжаться гладкими укрытиями.

 

Подающие устройства надо конструировать с таким расчетом, чтобы пальцы рук рабочего не могли быть захвачены (и не могли войти в соприкосновение с режущим -инструментом и чтобы исключалась возможность обратного выброса обрабатываемой древесины в сторону работающих. 
Для исключения возможности случайного попадания человека в опасную зону роботизированного технологического участка, комплекса, рабочего пространства или рабочей зоны робота должны быть использованы оградительные устройства (светозащита, ультразвуковая защита, стационарные ограждения и некоторые другие).

В заключении инспектора говорилось, что инструктаж по заданной операции с потерпевшим проведен, машина полностью исправна, оградительные устройства в порядке, освещение в цехе в пределах нормы. 
Оградительные устройства в автоматических линиях следует приводить в движение с помощью самой детали, подаваемой на рабочую позицию. Движущейся деталью ограждение поднимается, а после того как деталь войдет в рабочую (опасную) зону, ограждение возвратится на прежнее место с помощью пружины. Таким образом, опасная зона во время работы автоматической линии всегда будет закрыта.

Конструкция ограждения должна соответствовать функциональному  назначению и конструктивному исполнению оборудования, на котором оно будет  установлено, а также условиям, в  которых оборудование будет эксплуатироваться  ( ГОСТ 12.2.062)

Требование выполнено, если максимально используются наиболее эффективные сплошные ограждения (общий  кожух, сетка, оболочка).

Доступ к опасным узлам  и механизмам в сплошных ограждениях  осуществляется через отверстия, закрывающиеся  дверцами, щитами и кожухами, снабженными  специальными запорами под ключ или  блокировочными устройствами.

Для ограждения передач привода (клиноременных, цепных, зубчатых) используются сплошные, сетчатые, перфорированные  кожухи, выполненные в виде шкафа  с дверцами, снабженные блокировочным  устройством или запором под  специальный ключ. Такие оградительные  устройства обеспечивают эффективную  изоляцию передач, особенно в тех  случаях, когда по техническим причинам невозможно их полное укрытие. Доступ к опасным узлам ( сушильные камеры, элементы привода, опасные рабочие органы, расположенные в корпусе машины) осуществляется через дверцы, сблокированные с приводом машины.

Оградительные устройства выступающих  элементов вращающихся частей машин  ( концы валов, маховики, шкивы, стопорные болты) могут быть выполнены стационарными и реже в виде открывающихся кожухов.

Оградительные устройства жала валов и смежных конвейеров, чаще выполнены в виде стационарной или  передвижной планки с круглым, треугольным  или другим сечением, которая, не закрывая зону прохождения продукта, одновременно исключает возможность проникновения в опасную зону машины. При необходимости наблюдения за технологическим процессом оградительные устройства выполняются из прозрачного материала (оргстекло, триплекс, специальное стекло). Такие ограждения применяются на оборудовании, где необходимо наблюдать за технологическим процессом обработки и одновременно защищать лицо и глаза от мелких отлетающих частиц, воды, масел и т.д.

Ограждения отдельных  передач и конвейеров, выполненные  в виде стационарного сплошного  или несплошного кожуха закрывают передачу со всех сторон. Зазор между оградительным устройством и передачей должен выбираться с учетом требований ГОСТ 12.2.062.

Шнеки, как травмоопасное производственное оборудование, закрываются со всех сторон стационарным сплошным кожухом. Дверцы (щиты) кожухов шнеков выполняются стационарными или откидными, запираются специальным ключом и имеют блокировку.

Загрузочные воронки выполняются  так, чтобы через них невозможно было проникнуть к опасному органу.

Ограждения муфт выполняются  в виде стационарного сплошного (сетчатого, перфорированного, решетчатого) кожуха. Если габариты двигателя и  редуктора различаются, ограждение должно быть оснащено боковыми стенками.

Ограждения крупногабаритных узлов и барабанов (диаметром  более 400 мм.) при необходимости частого  их обслуживания в межремонтный период выполняются в виде откидных или  раздвижных дверец и оснащаются ребрами  жесткости, а для облегчения открывания и закрывания - пружинами или противовесами.

Ограждения, имеющие большую  массу, оснащаются контргрузами, специальными рычагами и другими приспособлениями, снижающими усилие, затрачиваемое на их открывание и закрывание.

Способ оценки: визуально, по технической документации.

Форма, размеры, прочность  и жесткость защитного ограждения, его расположение относительно ограждаемых  частей производственного оборудования должны исключать воздействие на работающего ограждаемых частей и возможных выбросов. (ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.062)

Требование можно  считать выполненным, если ограждение изготовлено в соответствии с  расчетами жесткости и прочности  или с учетом следующих технических  условий: