Проектируемый цех по производству колонн

 

 

17. =2307 кг

 

Ц:В:П:Щ

312:155:462:1442

 

1:0,5:1,5:4,6

Ц:В:П:Щ

 

 

2. Режим работы предприятия

 

Режим работы: по прерывной недели 260 дней, 3 смены.

 

3. Расчет складов сырья и готовой продукции

 

1. Запас цемента на складе

 

П- годовая производительность в заводе, м³

С₁- среднее расход цемента на м³

З_ц- запас цемента в сутки

М- ращетный годовой фонд

2. Емкость силоса

 

N- число силоса

 

 

3. Склад заполнителя 

А) Производительный запас заполнителей

 

Р- годовая производительность  завода

Z₁- средний расход заполнителя по нормам

N- запас заполнителей в сутках

Р₁- годовой фонд вр. Работы образцов

 

 

 

Б) В форме конуса

 

В) Количество штабелей

 

C) Требуемая площадь

                                F= A*m

M – площадь основания;

 

 

 

 

4. Склад арматуры

А)      А=А_1* М*1,04= 58*1,04*0,2=12 т

А₁- суточная производительность ЖБК

М- армированной стали на 1 изд.

Б) Площадь  складирование 

 

 

Т- срок хранения , М₁- масса стали размещающий на склад 1м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В данном курсовом проекте используется агрегатно-поточный способ производства.Агрегатно-поточный способ изготовления конструкций характеризуется расчленением технологического процесса на: отдельные операции или их группы; выполнением нескольких разнотипных операций на универсальных агрегатах; наличием свободного ритма в потоке; перемещением изделия от поста к посту; формы и изделия переходят от поста к посту с произвольным интервалом, зависящим от длительности операции на данном рабочем месте, которая может колебаться от нескольких минут до нескольких часов.

Достоинство поточно-агрегатного способа –  более гибкая и маневренная технология в отношении использования технологического оборудования, возможность изготовления широкой номенклатуры изделий с  меньшими капитальными затратами по сравнению с конвейерной технологией. По мимо этого поточно-агрегатная технология, основанная на применении передвижных агрегатов, позволяет формовать изделия за несколько проходов, что гарантирует высокое качество изделий сложной конфигурации и многослойны и позволяет производить замену устаревшего оборудования без значительной переделки линии. Агрегатно-поточная технология особенно целесообразна при изготовлении различных по геометрической конфигурации элементов.

Основное  преимущество поточно-агрегатного  способа производства— в универсальности основного технологического оборудования, что позволяет при незначительной затрате средств и времени, связанных с изготовлением лишь новых форм, переходить на выпуск нового вида изделий. Этот способ производства железобетона получил в нашей стране наибольшее распространение и весьма экономически целесообразен для заводов с широкой номенклатурой изделий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. ГОСТ 25628-90 «Колонны железобетонные для одноэтажных зданий предприятий. Технические условия».
2. ГОСТ 26134-84 «Ультразвуковой метод определения морозостойкости».
3. ГОСТ 12730.5-84 «Методы определения водонепроницаемости».
4. ГОСТ 23858-79 «Бетон и железобетонные изделия. Методы испытания материалов».
5. Ю.М. Баженов, А.Г. Комар, «Технология бетонных и железобетонных изделий», М.: Стройиздат, 1984 г.