Котельная
Дипломная работа, 03 Июня 2012, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Дипломный проект, состоящий из пояснительной записки и 3-х листов чертежей.
Дипломный проект выполнен в соответствии с заданием на проектирование в полном объёме.
В ходе проекта были рассчитаны:
– температурные графики работы котельной и тепловой сети;
– тепловая схема котельной для 3-х характерных режимов работы котельной
В соответствии с расчётом тепловой схемы было рассчитано и подобрано оборудование котельной, а именно:
– котлы;
– тягодутьевое оборудование;
– оборудование водоподготовки;
– насосы.
В дипломном проекте отражены вопросы по технологии монтажа, эксплуатации, технике безопасности, охране труда и охране окружающей среды.
Вложенные файлы: 1 файл
Дипломное проектирование..doc
— 2.85 Мб (Скачать файл)Котёл может быть оставлен без надзора после полного окончания подачи газа и когда в паровом котле давление пара снизится до нуля.
При эксплуатации котельных установок обслуживающий персонал должен руководствоваться производственной инструкцией и режимными картами котлов. Эти документы с приложением оперативной схемы трубопроводов вывешиваются на рабочем месте.
В котельной должны быть часы и телефон.
В
котельную не должны допускаться
посторонние лица. В необходимых
случаях они получают разрешение
администрации и сопровождаются
её представителем.
11.3.
Приём и сдача
смены. Режимная
карта котла.
Дежурство операторов на котельных осуществляется согласно графика. При приёме смены оператор обязан прийти на работу раньше времени (за 10 ÷ 15 мин.), проверить записи в сменном журнале за предыдущие три смены, ознакомиться с изменениями в эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, неполадками и неисправностями.
Оператор, сдающий смену, должен ознакомить сменщика с состоянием и режимом работы оборудования, нагрузкой котлов, с оборудованием которое, находится в резерве и ремонте, проинформировать о том, какие работы проведены, и что ещё нужно сделать.
Оператор, который принимает смену, должен проверить:
- исправность освещения (аварийного и во взрывобезопасном исполнении);
- работу водоподготовки и уровень воды в деаэраторе;
- состояние и положение отключающих устройств, как на работающих котлах, так и находящихся в резерве и ремонте;
- отсутствие утечки газа на газопроводах перед котлами и распределительном газопроводе;
- уровень воды в паровых котлах по водоуказательным приборам и правильность их работы (методом продувки);
- давление пара в котле по манометру, исправность его и наличие пломб;
- надёжность действия предохранительных клапанов методом подрыва, наличие пломбы или замка на контрольном клапане;
- состояние поверхностей нагрева, которое видно через смотровое окно топки котла: нет ли выпучин, течи, парения и т.п.;
- исправность резервных питательных и циркуляционных насосов (методом кратковременного включения);
- работу газовых горелок (при необходимости отрегулировать горение);
- наличие тяги в топке котла;
- состояние и работу тягодутьевых устройств, обратить внимание на уровень и температуру масла в масленых ваннах, нагрев подшипников и наличие стука и шума в работающих дымососах и дутьевых вентиляторах.
Приём и сдача смены оформляются записью в сменном журнале с указанием результатов проверки, и скрепляется подписями принимающего и сдающего и сдающего смену. Первый ставит подпись принимающий, а затем сдающий смену.
Принимать
и сдавать смену во время ликвидации
аварии в котельной запрещается.
Режимные
карты.
Режимные карты работы котлов составляет наладочная организация по результатам проведённых теплотехнических испытаний.
Они вмещают значения параметров, соблюдение которых обеспечивает безопасную и экономичную работу в нужном диапазоне производительности. Испытания должны проводится не реже одного раза в три года.
Режимная
карта составляется на 30 %, 50 %, 75 % и 100
% производительности котла и является
основным оперативным документом, в
соответствии с которым эксплуатационный
персонал регулирует работу котла при
изменении его производительности.
В котельной на каждом котле должен быть
дубликат режимной карты с указанием даты
её составления, подписанный представителем
наладочной организации и утверждённый
главным инженером предприятия.
11.4.
Подготовка котла
к розжигу.
Перед розжигом котла оператор обязан тщательно проверить:
а)
наличие распоряжения начальника котельной
о розжиге котла, где должно быть
указано время розжига, температура
воды, которой должен заполнятся котёл,
а также продолжительность
б) исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств;
в)
исправность контрольно-
г) исправность оборудования для сжигания газообразного (жидкого) топлива;
д) заполнение котла водой к отметке нижнего рабочего уровня. Заполнение производить, выпуская воздух;
е) поддержания уровня воды в котле, наличие пропусков её через лючки фланцы и арматуру;
и) нет ли заглушек до и после предохранительных клапанов на паро-, мазуто- и газопроводах, на питательной, спускной и продувочных линиях;
ж) отсутствие в топке и газоходах людей или инородных тел;
з) наличие необходимого давления топлива для работы газовых горелок или мазутных форсунок.
Непосредственно перед розжигом котла необходимо тщательно провентилировать топку и газоходы в течении 10 ÷ 15 мин.
До включения дымососа для вентиляции топки и газоходов котла, который работает на газообразном топливе, нужно убедится в том, что ротор не касается корпуса дымососа, для чего ротор прокручивают вручную.
Перед розжигом котла, при работе на газе необходимо:
- проверить исправность газопровода и установленной на нём арматуры (вся запорная арматура на газопроводах должна быть закрыта, а продувочные “свечи” – открыты);
- продуть газопровод через продувочную “свечу”, постепенно открывая задвижку на ответвлении газопровода к котлу, после продувки “свечу” закрыть;
- убедится в отсутствии утечки газа из газопроводов, газового оборудования и арматуры;
- проверить по манометру отсутствие давления газа и воздуха перед горелкой;
- отрегулировать тягу разжигаемого котла, установив минимальное разряжение вверху топки на уровне 1 ÷ 1,5 мм. вод. ст.
Перед разжиганием котла, работающие на жидком топливе, температуру топлива нужно привести к величине, установленной инструкцией.
Паровую
линию к форсункам необходимо
прогреть.
11.5.
Розжиг котлов
при сжигании газообразного
и жидкого топлива.
Котлы разжигают на протяжении времени, установленного администрацией, при слабом огне, уменьшенной тяге, закрытом паровом вентиле и открытом предохранительном клапане или вентиле для выпуска воздуха. Во время розжига котла необходимо обеспечить равномерное прогревание его элементов, а если котлы имеют устройство в нижнем барабане для подогрева воды, то необходимо его включить.
Розжиг газовых горелок.
Розжиг
газовых горелок следует
- внести в топку (через лючок) к газовыпускным отверстиям горелки зажжённый запальник;
- подать газ, медленно открывая, рабочий" кран (задвижку) перед горелкой и следя, чтобы газ загорелся;
- установить давление газа на горелку (30% по режимной карте),
- отрегулировать горение (подачей воздуха и регулируя разрежение) по цвету и характеру пламени,
- после получения устойчивого факела запальник погасить и удалить из топки.
Если во время розжига пламя запальника или горелки погасло, необходимо немедленно прекратить подачу газа на горелку, запальник погасить и удалить его из топки, провентилировать ее и газоходы на протяжении 10-15 мин. Только после этого можно снова приступить к розжигу горелки.
При
наличии в котле нескольких горелок,
розжиг их осуществляется
последовательно в таком порядке, чтобы
не делать температурных перекосов в топке.
Если
во время розжига погаснут все
или часть разожженных горелок,
следует немедленно прекратить подачу
газа к ним, погасить за
пальник и вынести его из топки, провентилировать
топку и газоходы
на протяжении 10-15 мин. Только после этого
можно повторно разжигать горелки.
11.6.
Включение котла
в работу.
Перед включением котла в работу необходимо выполнить:
а)
проверку исправности действия предупредительных
клапанов, водоуказательных приборов,
манометра и питательных
б) проверку и включение автоматики безопасности, регулирование и сигнализации;
в) продувку котла.
Запрещается включать в работу котлы с неисправной арматурой, питательными устройствами, автоматикой безопасности и устройствами противоаварийной защиты и сигнализации.
Включение котла в общекотельный паровой коллектор должно осуществляться медленно, после тщательного прогрева и продувки коллектора. Во время прогревания необходимо открыть вентиль на дренажной линии для сброса конденсата. Плавно открывать главный парозапорный вентиль, но не более чем на 50 %. Когда паропровод прогреется, главный парозапорный вентиль открыть полностью.
Во время прогрева следить за исправностью коллектора, его опор, а также за равномерным расширением. При появлении вибрации или резких ударов необходимо прекратить прогревание до устранения выявленных дефектов.
При включении котла в действующий паровой коллектор давление в котле должно быть равно давлению в действующем паропроводе или на 0,5 кгс/см2 меньше, чем давление в паропроводе (коллекторе), при этом горение в топке следует уменьшить. Если в этом случае в паровом коллекторе возникнут толчки или гидравлические удары, необходимо немедленно прекратить включение котла и увеличить продувку общекотельного парового коллектора.
Время
начала розжига, и включение котла
в работу записывается в сменный
журнал.
11.7.
Обслуживание котлов
во время работы.
Во время дежурства персонал котельной должен постоянно следить за исправностью, как основного, так и вспомогательного оборудования и строго придерживаться установленных режимов работы котлов
Выявленные в процессе работы оборудования неисправности необходимо записывать в сменный журнал. Персонал должен немедленно предпринять меры для устранения неисправностей, которые угрожают безопасной и безаварийной работе оборудования. Если устранить неисправности своими силами невозможно, необходимо известить об этом лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию котельной.
Особое внимание во время работы следует обращать на:
а) поддержание нормального уровня воды в котле и равномерного питания его водой. При этом нельзя допускать, чтобы уровень снижался ниже нижнего или поднимался выше высшего допустимых уровней воды в котле;
б)
поддержание нормального
в) поддержание необходимой температуры питательной воды после водяного экономайзера;
г) нормальную работу горелок.
Особое внимание следует уделять исправности оборудования котельной, контрольно-измерительных приборов и системы автоматики.
Проверка исправности действия манометра с помощью трехходового крана или запорного вентиля, который его заменяет, должна проводиться не менее одного раза в смену.
Проверку предохранительных клапанов подрывом нужно осуществлять для котлов с рабочим давлением:
- до 24 кгс/см2 — каждого клапана не меньше, как раз в смену,
Проверку водоуказательных приборов нужно осуществлять продувкой для котлов с рабочим давлением;
- до 24 кгс/см2 — не менее одного раза в смену;
Проверку
исправности питательных
- до 24 кгс/см2 — в сроки, указанные производственной инструкцией. Все указанные проверки записываются в сменный журнал с указанием времени