Понятие и классификация основных производственных фондов

Ввод в действие неустановленного оборудования является одним из возможных резервов увеличения объема производимой предприятием продукции.

Анализ экстенсивного использования оборудования связан с рассмотрением баланса времени его работы.

Различают следующие фонды времени:

- календарный;

- режимный;

- плановый;

- фактический.

Режимный фонд времени работы оборудования больше планового на величину планируемых потерь рабочего времени (ремонт, резерв).Фактический фонд отличается от планового на величину сверхплановых простоев (целодневных, целосменных, внутрисменных). Календарный фонд времени работы оборудования определяется как произведение числа календарных дней в году на количество станков и число часов в сутках.

Таким образом, календарный фонд времени определяется из условия непрерывности круглосуточной работы всех станков. Режимный фонд определяется исходя из количества рабочих дней в году, планового коэффициента сменности работы оборудования и действующего количества станков. Внережимное время включает: выходные, праздничные дни, время нерабочих смен, межсменные и обеденные перерывы. Плановый фонд- количество часов, подлежащих отработке за вычетом плановых остановок оборудования (ремонт, резерв).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Расчетная часть

Таблица 1.

Наличие и движение основных средств (определить на конец года). Сделать выводы.

№ п/п	Показатели	На начало года, тыс. руб.	На конец года, тыс. руб.
1.	Стоимость ОПФ, тыс.руб	31970	38400
2.	Поступило:
а)	Машины и оборудование	4520	3840
б)	Транспортные средства	2890	2335
в)	Производственный и хозяйственный инвентарь	380	255
3.	Выбыло за отчетный период
а)	Машины и оборудование	680
б)	Транспортные средства	555
в)	Производственный и хозяйственный инвентарь	125

 

Данные таблицы 1 показывают, что на начало и на конец года поступило основных средств  значительно больше, чем выбыло. Это говорит о том, что на предприятии достаточно основных средств. В целом стоимость ОПФ увеличилась на 6430 тыс. руб. (т.е. 38400 – 31970)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

Определить структуру ОПФ, найти активную и пассивную части, сделать выводы (данные приведены в процентах)

№ п/п	Показатели	На начало года	На конец года
1.	Здания	19	18,9
2.	Сооружения	2	3
3.	Передаточные устройства	1	0,7
4.	Машины и оборудование, в т.ч.	61	62
А)	Силовые Машины и оборудование	1,7	1,8
Б)	Рабочие Машины и оборудование	59,3	60,2
5.	Измерительные и регулируемые приборы	1,8	2
6.	Вычислительная техника	0,8	0,6
7.	Транспортные средства	7,0	6,9
8.	Производственный и хозяйственный инвентарь	7,4	5,9
	ИТОГО	100,0	100,0

 

Стр-ра ОПФнач.годаакт = 1+1,7+59,3+1,8+7,0=70,8%

Стр-ра ОПФкон.годаакт = 0,7+1,8+60,2+2+6,9 = 71,6%

Стр-ра ОПФнач.годапасс =19+2+0,8+7,3 = 29,1%

Стр-ра ОПФкон.годапасс = 18,9+3+0,6+5,9 =28,4%

 

Данные таблицы 2 показывают, что за отчетный период на конец года на данном предприятии структура основных фондов изменилась. Возрос удельный вес активной части с 70,8% до 71,6% и уменьшился удельный вес пассивной части с 29,1% до 28,4%,что является положительным для предприятия. Доля машин и оборудования увеличилась, что свидетельствует о механизации основного производства.

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

Определить внутрисменные простои оборудования, сделать выводы

№ п/п	Показатели	На начало года	На конец года
1.	Всего часов простоя, час.	1610	1628
2.	Удельный вес, % в том числе:	100	100
а)	по организационным причинам, час	1485	1478
б)	удельный вес, %	92,2	90,8
в)	по технологическим причинам	125	150
г)	удельный вес, %	7,8	9,2

 

Число простоев по технологическим причинам определяется как разница между общим числом простоев оборудования и числом простоев по организационным причинам.

На начало года число простоев по технологическим причинам составило 125 ч. (1610-1485), или 7,8% (125/1610*100), на конец года 150 ч или 9,2 %

 

На основании сделанных расчетов можно сделать вывод, что внутрисменные простои оборудования в отчетном году увеличились на 18 ч.; из них по организационным причинам составили на начало года 1485 ч или 92,2%, а на конец года они уменьшились на 7 ч. Или на 1,4%, а по технологическим причинам на начало года 125 ч или 7,8%, а на конец года увеличились на 25 ч. Или на 1,4%. Из этого следует, что по организационным причинам на начало и на конец года внутрисменных простоев было больше, чем по технологическим причинам.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.

Определить показатели механизации, автоматизации производства.

№ п/п	Показатели	На начало года	На конец года
1.	Количество рабочих на механизированных операциях	265	270
2.	Общее число операций	834	845
3.	Общее число рабочих	382	380
4.	Количество автоматизированных операций	140	136
5.	Количество механизированных операций	648	650

Коэффициент механизации производства рассчитывается по формуле:

К мех. пр-ва = Количество механизированных операций

Общее число операций

На начало года   648 / 834 = 0,777 или 77,7 %

На конец года    650 / 845 = 0,769 или 76,9 %

Коэффициент автоматизации производства рассчитывается по формуле

К авт. пр-ва = Количество автоматизированных операций

Общее число операций

На начало года    140 / 834 = 0,168 или 16,8%

На конец года      136 / 845 = 0,161 или 16,1 %

Коэффициент механизации труда рассчитывается по формуле

К мех. труда = Количество механизированных операций

Общее число рабочих

На начало года   648 / 382 = 1,696 или 169,6%

На конец года    650 / 380 = 1,71 или 171,0%

На основании расчетов видно, что коэффициент механизации производства на конец года уменьшился по сравнению с началом года и составил на начало года 0,777 или 77,7% и на конец года 0,769 или 76,9%, т.е производство механизировано приблизительно на 77%. Низкий уровень автоматизации производства от 16,8% до 16,1%, что свидетельствует о слабой автоматизации производства. Таким образом, предприятию следует увеличить автоматизацию производства.

Таблица 5

Определить показатели: экстенсивного, интенсивного и интегрального использования оборудования, коэффициент сменности, коэффициент износа, фондоотдачу, фондоемкость, фондовооруженность труда.

№ п/п	Показатели	На начало года	На конец года
1.	Общая балансовая стоимость ОПФ, тыс.руб.	31970	38400
2.	Товарная продукция, тыс.руб.	486140	485200
3.	Фактический фонд времени работы оборудования, маш/час	3666	3700
4.	Режимное или плановое время работы оборудования, маш/час	3725	4100
5.	Фактическое число отработанных машиносмен	289	298
6.	Общее количество оборудования	204	206
7.	Фактический выпуск продукции, т.	225	230
8.	Плановый выпуск продукции, т.	239	245
9.	Сумма износа, тыс. руб.	2185	2140
10.	Численность работающих, чел.	1582	1580

 

Коэффициент экстенсивного   использования оборудования рассчитываем по формуле 1.       

На начало года       3666 / 3725 = 0,984 = 98,4%

На конец года        3700 / 4100 = 0,902 = 90,2%