Анализ себестоимости продукции и возможных путей ее понижения
Курсовая работа, 07 Марта 2015, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Цель работы: провести анализ себестоимости продукции и возможных путей ее понижения.
Объектом исследования является Барановичский завод автоматических линий.
Для достижения поставленной цели в курсовой работе необходимо решить следующие задачи:
Изучить понятие, значение и роль себестоимости продукции на предприятии;
Провести анализ методов снижения себестоимости;
Определить основные пути совершенствования [3].
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
ГЛАВА 1. СУЩНОСТЬ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ7
1.1 Себестоимость продукции: понятие, структура, виды7
1.2 Нормативно-правовое регулирование формирования себестоимости продукции11
1.3 Методы планирования снижения себестоимости14
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ КАК ЭЛЕМЕНТ УПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «БАРАНОВИЧСКИЙ ЗАВОД АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ»20
2.1 Анализ себестоимости продукции на производство и реализацию продукции20
2.2 Анализ и пути понижения себестоимости на ОАО «БЗАЛ»23
ГЛАВА 3 РЕЗЕРВЫ, СПОСОБЫ И ВОЗМОЖНЫЕ ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ25
3.1 Резервы, пути и источники снижения себестоимости25
3.2 Расчеты результатов от снижения себестоимости30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ35
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ37
Вложенные файлы: 8 файлов
приложениеА СТРУКТУРА завода.doc
— 58.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)Р Е Ф Е Р А Т.doc
— 25.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)РЕЦЕНЗИЯ.doc
— 26.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)себестоимость Волчек С А.doc
— 200.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)ТИТУЛЬНЫЙ .doc
— 26.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)ОГЛАВЛЕНИЕ.docx
— 19.96 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)Приложение Б энерго и ресурсосбережение.docx
— 15.85 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)Приложение В.docx
— 16.45 Кб (Скачать файл)ПРИЛОЖЕНИЕ В
Анализ брака
При анализе брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели. Абсолютный размер брака представляет собой сумму затрат на окончательно забракованную продукцию и расходов на исправление исправимого брака.
Количество забракованных изделий «БЗАЛ» по состоянию на 2010 год составило:
- для РУП «Минский тракторный завод» - 235 изделий из 360623 изделий, % брака составил – 0,065 %, (684 дефекта на миллион возможных).
- так же была отмечена дефектность продукции по станочной оснастке:
- 2,8 % брака было зафиксировано в производстве Станочных тисков – «Тиски станочные 7201 – 0019-02» (2,6 %) и «Тиски станочные 7201 – 0209-05» (0,2%).
- 4,5 % от брака составил выпуск электро-механической головки – «Головки эл.-мех.».
- 1,3 % от брака зафиксировано при выпуске токарных патронов – «Токарные патроны ПКСА 160.С130».
В целях сокращения потерь от брака планируется сделать основной упор на работу по предупреждению возможного брака на производственных стадиях для обеспечения более высокого уровня качества готовых изделий, которая включает в себя следующие мероприятия:
- Повышение объективности работы комиссии по раздефектации и периодическим испытаниям;
- Контроль выполнения мероприятий, разработанных по результатам раздефектаций, картам разрешения, протоколам дней качества;
- Ежедневный контроль соблюдения технологической дисциплины в производственных подразделениях;
- Получение и анализ оперативной информации от контролера ОТК и доведение ее до технических служб завода;
- Проверка финишной оснастки согласно графику;
- Работа входного контролера по недопущению в производство некачественных заготовок, комплектующих и материалов;
- Анализ замечаний и предложений, получаемых от потребителей и незамедлительное реагирование на них;
- Контроль финишного оборудования на соответствие нормам точности.
Также эффективным методом уменьшения брака является модернизация станков или покупка нового оборудования.
Модернизировать станок мод. 16К20Ф3 с целью уменьшения потока отказов. Произведем расчет экономического эффекта.
Расчет капитальных затрат на модернизацию показан ниже (Таблица 1).
Таблица 1 - Расчет капитальных затрат
Показатель |
Значение, млн. руб. |
Стоимость модернизации |
24 |
ТЗР (4% от стоимости оборудования) |
24 * 4% :100%=0,96 |
Стоимость запуска и наладки оборудования (2,2%) |
24 *2,2%:100%=0,528 |
ИТОГО |
24+0,96+0,528 =25,488 |
Таким образом, стоимость модернизации составит 25,488 млн р.
Согласно прогнозам разработчиков и опыту эксплуатации оборудования затраты модернизацию станка с целю уменьшения потока отказов, должна сократиться на 44 %.
Таким образом мы можем рассчитать какой дополнительный доход будет получать РУПП«БЗАЛ» от внедряемой установки (Таблица 2)
Таблица 2 - Расчет экономического эффекта
Показатель |
Значение, млн. руб. |
Сокращение затрат (-38%) |
69,3*44%:100% =30,4 |
Средняя цена реализации материалов произведенных на новой установке за 1 изделие, тыс. руб. |
28,9 |
Эксплуатационные расходы УЗ 036.050 в год |
14 |
В т. ч. Электроэнергия (30350 кВтч за год) |
30350*313,056/1000000= 9,5 |
Оплата труда с начислениями (ФСЗН-34%), (1 рабочий) |
0,525*1,34*12=8,4 |
прочие |
1,5 |
Экономический эффект |
30,4 +14=44,4 |
Таким образом, ежегодно РУПП «БЗАЛ» может получать дополнительный доход от модернизации станка в размере 44,4 млн. руб.