Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Июня 2013 в 11:21, курсовая работа

Краткое описание

Электромонтажные работы распространяются на следующие виды установок: воздушные линии электропередач; внешние кабельные сети; распределительные устройства и подстанции; внутренние электропроводки; силовое электрооборудование; осветительное электрооборудование; автоматические и контрольно-измерительные приборы. Кроме того, специальные виды работ распространяются на аккумуляторные и конденсаторные батареи, тяжелые шины, крупные электрические машины.
В комплексе строительства ЭМР занимают видное место. Они являются завершающим этапом строительства и в значительной степени определяют сроки ввода объекта в эксплуатацию.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...2
Характеристика механического участка………………………………….4
Расчет внутренних проводок………………………………………………6
Характеристика внутренних проводок (условия прокладки)…….6
Выбор сечения и пускозащитной аппаратуры…………………...10
Компенсация реакторной машины………………………………..15
Расчет освещение участка………………………………………………..18
Характеристика внутриплощадочных сетей…………………………….23
Характеристика цеховой подстанции……………………………………27
Защита от неформальных и аварийных режимов………...……………..33
Потери электроэнергии и пути снижение……………………………….37
Структура потерь…………………………………………………...38
Классификация мероприятий по снижению потерь электрической энергии…………………………………………………………………39
Заключение……………………………………………………………………….41
Список литературы…………………………………………………

Вложенные файлы: 1 файл

кур поект.doc

— 2.53 Мб (Скачать файл)


 

Содержание

 

Введение…………………………………………………………………………...2

  1. Характеристика механического участка………………………………….4
  2. Расчет внутренних проводок………………………………………………6
    1. Характеристика внутренних проводок (условия прокладки)…….6
    2. Выбор сечения и пускозащитной аппаратуры…………………...10
    3. Компенсация реакторной машины………………………………..15
  3. Расчет освещение участка………………………………………………..18
  4. Характеристика внутриплощадочных сетей…………………………….23
  5. Характеристика цеховой подстанции……………………………………27
  6. Защита от неформальных и аварийных режимов………...……………..33
  7. Потери электроэнергии и пути снижение……………………………….37
    1. Структура потерь…………………………………………………...38
    2. Классификация мероприятий по снижению потерь электрической энергии…………………………………………………………………39

Заключение……………………………………………………………………….41

Список литературы………………………………………………………………42

Приложение………………………………………………………………………43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Внутризаводское электроснабжение промышленных предприятий  и установок осуществляется в основном с помощью электрических сетей напряжением 6, 10, 35, 110 и 220 кВ. Основными вопросами при построении рациональных и экономичных систем электроснабжения промышленных предприятий являются вопросы выбора схемы электроснабжения, а соответственно и выбора напряжений питающих и распределительных сетей.

Система электроснабжения промышленного предприятия (СЭС), представляющая собой сочетание отдельных элементов, может быть условно разделена на: внешнюю и внутреннюю. К внешней части СЭС (внешнее электроснабжение) относятся питающие сети 6 – 220 кВ, обеспечивающие подачу электроэнергии на предприятие от точки присоединения к энергосистеме до приемного ЦРП или до ГПП (ТП). К внутренней части СЭС (внутреннее электроснабжение) относятся распределительные сети напряжением до 1 кВ и выше, предназначенные для распределения электроэнергии по территории предприятия и внутри цехов.

При выборе напряжений СЭС промышленного предприятия  следует стремиться к минимальному числу ступеней трансформации (две-три), так как на каждой ступени трансформации  теряется  в среднем до 5 % проходящей через нее мощности.

В основе правильной организации электромонтажных работ (ЭМР) лежат высокая степень их механизации, индустриализации, а также выбор и применение высокопроизводительной монтажной технологии.

Под механизацией работ понимают выполнение ЭМР с  помощью механизмов и приспособлений. Механизация работ, выполняемых в мастерских, осуществляется с помощью различных станков и механизмов. Для работ массового характера в мастерских создают специальные технологические линии. Механизация работ на объекте сводится, в основном, к применению механизированных способов установки крепежных деталей, опрессовыванию наконечников и соединительных гильз на жилах проводов и кабелей, а также применению подъемно-транспортных и других механизмов. При ЭМР широко применяют электросварку и разные виды газовой сварки, а при монтаже соединений проводов и жил кабелей – термитную сварку.

Все ЭМР обычно осуществляются в три этапа:

а) заготовительные  работы, то есть работы, производимые вне  зоны монтажа на заводах или в  мастерских электромонтажных заготовок. К ним относятся изготовление крепежных деталей, конструкций, узлов, заготовок проводов, выполнение ревизий, сборку укрепленных узлов и блоков электрооборудования;

б) подготовительные работы в зоне монтажа. К ним относятся  установка крепежных деталей, пробивка и разметка трассы, завоз оборудования;

в) непосредственно  монтажные работы на объекте.

Все ЭМР выполняются  по рабочим проектам с учетом требований, монтажных и заводских инструкций и технологических правил.

Электромонтажные  работы распространяются на следующие виды установок: воздушные линии электропередач; внешние кабельные сети; распределительные устройства и подстанции; внутренние электропроводки; силовое электрооборудование; осветительное электрооборудование; автоматические и контрольно-измерительные приборы. Кроме того, специальные виды работ распространяются на аккумуляторные и конденсаторные батареи, тяжелые шины, крупные электрические машины.

В комплексе  строительства ЭМР занимают видное место. Они являются завершающим этапом строительства и в значительной степени определяют сроки ввода объекта в эксплуатацию.

 

 

 

 

 

 

    1. Характеристика механического участка

 

В механическом цехе производится обработка деталей, узлов и корпусов двигателей, изготавливаемых на проектируемом предприятии. Необходимые для этого заготовки, металл и отливки поступают со склада металла, заготовок и прочих материалов в отделение металлообрабатывающих станков.

Изготовленные и обработанные в механических отделениях детали, части и узлы передаются в сборочный цех завода. Схема технологического процесса приведена на рис. 1.1.

Таблица 1.1  Характеристика механического цеха

№ п/п

Наименование  объектов

Площадь цеха, отделения, тыс. м2

Пролет несущих конструкций, м

Грузоподъемность  крана, тс

Отметка низа строп. констр., м

1

Склад материалов и полуфабрикатов

1,0

18

10

14,4

2

Отделение металлообрабатывающих станков

7,0

24

20

14,4

3

Ремонтная мастерская

0,3

12

10

10,8

4

Заточное отделение

0,2

12

-

-

5

Инструментально-раздаточный  склад

0,3

12

-

-

6

Баббитно-заливочный участок

0,2

12

5

10,8

7

Отделение приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей

0,1

12

5

10,8

 

ИТОГО

9,1

     

Рис. 1.1 Схема технологических потоков механического и сборочного цехов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Расчет  внутренних проводок

 

2.1 Характеристика внутренних проводок (условия прокладки)

 

 Для питания  цеховых потребителей электроэнергий, в основном применяют систему трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной  нейтральностью цехового трансформатора.

На выбор  схемы распределения электроэнергий и ее конструктивность использование оказывают влияние следующие факторы: требование к бесперебойности питания, размещения технологического оборудование площади цеха, условия среды цеха, размещение трансформаторных подстанций.

Распределительные устройства, как правило, размещают в близи центров нагрузки. Питающие сети должны иметь по возможности минимальную длину. Каждый участок или отделение цеха питаются от своих распределительных устройств. В установках с параллельными технологическими потоками рекомендуется схема распределения электроэнергии, строить так чтобы аварийное отключение или отключения ревизий или ремонта одного из элементов приводимого к отключению механизмов относящимся только к одному технологическому потоку.

В соответствие с ПУЭ производственные помещения в зависимости от характера окружающей среды делят на следующие классы: сухие, влажные, сырые, особые, жаркие.

Схемы питания  силовых потребителей.

Линии цеховой  сети, отходящие от не новой трансформаторной подстанции или водного устройства, образуют питающую сеть, а линии подводящие энергию от шинопроводов или распределительных пунктов, непосредственно к электроприёмникам – распределительную сеть.

Схемы могут  быть:

  1. радиальными,
  2. магистральными,
  3. смешанными с односторонним и двух сторонним питаниями.

При магистральной  схеме питание от подстанций к  отдельным узлам нагрузки и мощными  приемниками осуществляется по отдельным  линиям. Чаще всего только схемы  применяют в цехах машиностроительных заводов, в цехах цветной металлургии, на предприятиях приборостроений

Магистральные сети выполняются шинопроводами  или кабелями.

Подключение магистрали к сборным шинам распределяет устройство КТП, осуществляется через  линейные автоматические выключатели.

Схемы блоков трансформаторных магистралей применяют, как правило с числом отходящих от КТП магистралей, не прерывающих числа установленных трансформаторов (рис.2.1), (рис.2.2).

Рис. 2.1 Схема подключения трансформаторных магистралей

Рис. 2.2 Схема  подключения магистралей к КТП  через автомат выключателя отходящей  линии

Магистральные схемы выполнены шинопроводами, относятся к высоконадежным элементам системы электроснабжения. Их применяют для питания потребителей любой посторонний надежности.

Рис. 2.3 Схема подключения трансформатора двухтрансформаторной подстанции

Рис. 2.4 Схема  подключения к однофазной подстанции

Рис. 2.5 Схема  трех и более ответвлений с  токами

При использовании  на однотрансформаторных подстанций секционного выключателя, устанавливают в цехе, он должен быть сбалансировать с выключателем, установленным на подстанции.

Магистральные сети выполнены комплексными шинопроводами, поэтому их применяют для трех и более ответвлений с токами, не менее 250 А.

При распределении ТП и щита в одном помещении или в соседних помещениях не требуется установка коммутационных аппаратов на магистралях и шины щита рассматривают, как продолжения сборных шин ТП.

Рис. 2.6 Щит

Магистральные схемы выполнены комплексными шинопроводами  типа ШМА-68, Н-1600 допускаются кратковременные перегрузки, используют для питания машин контактной сварки.

В тех случаях, когда характер среды в цехе или  размещение технологического оборудования по площади цеха, делают невозможным применения магистрального кабеля. Как правило, сечение кабелей магистрали выполняются одинаково по всей длине.

Выбор схемы  зависит от условий среды в  цехе, от размещения и габаритов оборудования, от особенностей подъема транспортных работ в цехе.  

 

2.2 Выбор сечения и пускозащитной аппаратуры

 

Провода и кабели должны быть выбраны таким образом, чтобы температура провода при длительном протеканий рабочего тока нагрузки не была больше предельной допустимой.

При расчетах провода внутренних электропроводок выбирают по значению предельно допустимого тока.

Так как выбор проводок по допустимому нагреву тесно  связаны с выбором  защитных аппаратов, то расчет начинаются с выбора защиты от перегрузок и коротких замыканий.

Расчет внутренних электропроводок  по допустимому нагреву заключается в следующим.

В соответствие с методикой  выбирают плавкие предохранители или  автоматические выключателей. По принятому значению номинального тока плавкой вставки или тока срабатывания расцепителя автомата находят допустимый ток проводника Iдоп. По условию согласования с защитой. Согласно ПУЭ значению Iдоп. Определяют по следующим условиям:

Для проводников с резиновой  и подобной ей по тепловым характеристикам изоляций ( Uдоп. = 65°C ) прокладываемых в пожароопасных и взрывоопасных помещениях, а также для осветительных сетей жилых и общественных зданий, торговых помещений, служебно-бытовых помещений промышленных предприятий и сетей, заменяемых плавкими вставками предохранителей или мгновенно девствующим электромагнитом расцепителям автомат.

Информация о работе Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)